一种耐氧化耐老化的钢结构的制作方法

本技术涉及一种钢结构，特别是涉及一种耐氧化耐老化的钢结构，属于不锈钢。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

2、目前使用的钢结构耐氧化耐老化效果不好，在钢结构使用的时候容易导致钢结构氧化老化，从而导致钢结构使用寿命低，需要定期的对使用的钢结构进行维护更换，浪费人力，因此，现在提出一种耐氧化耐老化的钢结构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐氧化耐老化的钢结构，该钢结构能够实现钢结构的耐氧化耐老化，解决了现有技术中钢结构氧化老化速度快，使用寿命低的技术问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种耐氧化耐老化的钢结构，包括钢板，所述钢板由芯板与功能层组成，所述钢板的一端形成有半圆柱型的凸面结构的安装凸块，所述钢板的另一端开设有与安装凸块相匹配的安装卡槽。

4、进一步的，所述功能层设置在芯板的上下两侧面位置，所述芯板与功能层构成三明治式结构，所述芯板为不锈钢材质。

5、进一步的，所述功能层包括抗氧化层、耐腐蚀层、强化层与电镀层，且抗氧化层、耐腐蚀层、强化层与电镀层依次由外至内形成在芯板上。

6、进一步的，所述抗氧化层是由玻璃粉、滑石粉和液体硅酸钠按照3:2:5配制形成的涂料喷涂形成。

7、进一步的，所述耐腐蚀层为丙烯酸防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、环氧体系防腐涂料中的一种涂料喷涂形成。

8、进一步的，所述强化层是由二氧化硅粉末形成的加强涂层形成。

9、进一步的，所述电镀层是由锌、镉、锡中的一端电镀材料电镀形成。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、本申请中，通过在钢结构的钢板上设置功能层，利用功能层的抗氧化层、耐腐蚀层和电镀层来提高钢结构的抗氧化抗老化性能，使钢结构在使用时具备优异的耐氧化耐老化效果，进而有效的延长了钢结构的使用寿命，无需定期的对其进行更换维护，节省人力，使钢结构的使用效果更好。

12、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种耐氧化耐老化的钢结构，其特征在于，包括钢板(1)，所述钢板(1)由芯板(11)与功能层(12)组成，所述钢板(1)的一端形成有半圆柱型的凸面结构的安装凸块(2)，所述钢板(1)的另一端开设有与安装凸块(2)相匹配的安装卡槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种耐氧化耐老化的钢结构，其特征在于，所述功能层(12)设置在芯板(11)的上下两侧面位置，所述芯板(11)与功能层(12)构成三明治式结构，所述芯板(11)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种耐氧化耐老化的钢结构，其特征在于，所述功能层(12)包括抗氧化层(121)、耐腐蚀层(122)、强化层(123)与电镀层(124)，且抗氧化层(121)、耐腐蚀层(122)、强化层(123)与电镀层(124)依次由外至内形成在芯板(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种耐氧化耐老化的钢结构，其特征在于，所述耐腐蚀层(122)为丙烯酸防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、环氧体系防腐涂料中的一种涂料喷涂形成。

5.根据权利要求3所述的一种耐氧化耐老化的钢结构，其特征在于，所述强化层(123)是由二氧化硅粉末形成的加强涂层形成。

6.根据权利要求3所述的一种耐氧化耐老化的钢结构，其特征在于，所述电镀层(124)是由锌、镉、锡中的一种电镀材料电镀形成。

技术总结
本技术公开了一种耐氧化耐老化的钢结构，属于不锈钢技术领域，包括钢板，所述钢板由芯板与功能层组成，所述钢板的一端形成有半圆柱型的凸面结构的安装凸块，所述钢板的另一端开设有与安装凸块相匹配的安装卡槽，所述功能层设置在芯板的上下两侧面位置，所述芯板为不锈钢材质，所述功能层包括抗氧化层、耐腐蚀层、强化层与电镀层，且抗氧化层、耐腐蚀层、强化层与电镀层依次由外至内形成在芯板上，所述抗氧化层是由玻璃粉、滑石粉和液体硅酸钠按照3:2:5配制形成的涂料喷涂形成。由此，能够使不锈钢具有抗氧化、耐腐蚀等多功能，从而使不锈钢在使用时能够适应更多场所的使用需要，提高其使用效果。

技术研发人员：吴汝锋,刘耿
受保护的技术使用者：江苏大维机械有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/25