一种墙体模板紧固构件的制作方法

本技术属于建筑设备，具体涉及一种墙体模板紧固构件。

背景技术：

1、在建筑施工过程中，混凝土墙体浇筑作业前，需要进行模板施工作业，在模板施工作业时，需要对模板进行紧固作业，模板稳固牢靠后再进行混凝土浇筑作业。

2、以上在墙体模板施工时，现有的紧固方式是：传统螺杆施工采用小梁木方竖向并住层板再用水平方向的钢管主梁采用山形卡及山形螺母进行加固墙体模板。

3、但这种加固方式存在以下问题：

4、一、紧固不到位导致墙体混凝土浇筑成型后出现爆模、涨模、墙体不平整扭曲等现象，需进行二次踢打后抹灰等方式二次处理成本增加良品率底等质量问题的发生。

5、二、紧固过大导致墙体混凝土浇筑成型后出现墙体尺寸、保护层、达不到要求墙体成内弧形质量感官差，导致后期第三方检测保护层检测不合格，良品率底等质量问题的发生，二次处理成本费用增加。

6、由此，有必要对现有用于墙体模板施工上的紧固件对拉螺杆、止水螺杆的结构作进一步改进及设计，以此解墙体模板关模紧固时出现紧固不到位，紧固过大、内撑条放置不合理等导致混凝土浇筑成型后的质量以及止水螺杆使用后墙体螺杆切割处理时造成的资源浪费的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种本实用新型的目的在于提出模板紧固构件结构，以此解传统模板紧固构件安装施工不当时造成的质量问题及一次性使用浪费资源的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种墙体模板紧固构件，包括埋置止水构件和可调组件，所述埋置止水构件的上部设置有止水偏偏，且止水偏偏两端设置有可调节组件，所述可调节组件包括可拆卸螺杆、调节螺母、调节螺母止水底座、山形卡及山形螺母，所述可拆卸螺杆与埋置止水构件上的螺纹套筒相连接，可拆卸螺杆的上部设置有pvc隔离管、调节螺母止水底座及调节螺母；山形卡通过山形螺母设置在可拆卸螺杆的上部。

4、进一步， 所述山形卡中部与山形螺母固定连接，且山形卡上设置有两只以山形螺母为中心相对称的卡板。

5、进一步， 所述调节螺母活动设置在可拆卸螺杆，且调节螺母一端与pvc隔离管固定连接，调节螺母的另一端与调节螺母止水底座相连接。

6、进一步， 所述止水片位于两只调节螺母止水底座之间。

7、进一步， 所述可拆卸螺杆上设置拆卸卡。

8、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

9、本实用新型通过将可拆卸螺杆与埋置件活动相连；能够在不同宽度墙体模板上安装紧固，首先在需在模板上开孔，然后将调节螺母与隔离pvc管调节至墙厚宽度其一端位置处穿过模板；当另一端模板安装关闭，进行紧固工作，以两根钢管作为小梁靠住模板木方主梁，用山形卡及山形螺母进行两边加固，以此解传统对拉螺杆因不可定型尺寸及二次利用浪费对拉螺杆材料的问题。

技术特征：

1.一种墙体模板紧固构件，包括埋置止水构件（1）和可调组件，其特征在于：所述埋置止水构件（1）的上部设置有止水片（7），且止水片（7）两端设置有可调节组件，所述可调节组件包括可拆卸螺杆（3）、调节螺母（4）、调节螺母止水底座（5）、山形卡（6）及山形螺母（8），所述可拆卸螺杆（3）与埋置止水构件（1）上的螺纹套筒相连接，可拆卸螺杆（3）的上部设置有pvc隔离管（2）、调节螺母止水底座（5）及调节螺母（4）；山形卡（6）通过山形螺母（8）设置在可拆卸螺杆（3）的上部；调节螺母（4）活动设置在可拆卸螺杆（3），且调节螺母（4）一端与pvc隔离管（2）固定连接，调节螺母（4）的另一端与调节螺母止水底座（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种墙体模板紧固构件，其特征在于：所述山形卡（6）中部与山形螺母（8）固定连接，且山形卡（6）上设置有两只以山形螺母（8）为中心相对称的卡板。

3.根据权利要求1所述的一种墙体模板紧固构件，其特征在于：所述止水片（7）位于两只调节螺母止水底座（5）之间。

4.根据权利要求1所述的一种墙体模板紧固构件，其特征在于：所述可拆卸螺杆（3）上设置拆卸卡（9）。

技术总结
本技术公开了一种墙体模板紧固构件，包括埋置止水构件和可调组件，所述埋置止水构件的上部设置有止水偏偏，且止水偏偏两端设置有可调节组件，所述可调节组件包括可拆卸螺杆、调节螺母、调节螺母止水底座、山形卡及山形螺母，所述可拆卸螺杆与埋置止水构件上的螺纹套筒相连接，可拆卸螺杆的上部设置有PVC隔离管、调节螺母止水底座及调节螺母；山形卡通过山形螺母设置在可拆卸螺杆的上部。本技术用于解决传统模板紧固构件安装施工不当时造成的质量问题及一次性使用浪费资源的问题。

技术研发人员：李荣剑,李文东,王兴银,孙吉国,李红云,严国应,董泽远,黄初波
受保护的技术使用者：云南建投第十建设有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/14