一种原料添加装置的制作方法

本技术涉及混凝土制备，具体为一种原料添加装置。

背景技术：

1、耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬，火骨料是耐火混凝土的主体，各种耐火材料（黏土质、高铝质、硅质、镁质等），经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。

2、中国专利公开了一种“耐火浇注料投料装置”，其公告为“cn208615030u”，该专利主要通过启动第二发动机，第二发动机带动弧形齿轮转动，当弧形齿轮与条形齿轮相互啮合时，弧形齿轮转动带动条形齿轮运动，条形齿轮带动插板与第二固定杆运动，第二固定杆带动第二弹簧处于拉伸状态，当插板开始运动时，插板表面通孔伸出储料罐内部，耐火浇注料从储料罐内通过通孔流出，当弧形齿轮与条形齿轮不接触时，第二弹簧在弹性作用力的作用下带动第二固定杆运动，进而带动条形齿轮运动，随即带动插板运动，插板表面上通孔没入储料罐内部，耐火浇注料不会再流出，至此通过反复的机械运动，达到了定量投放耐火浇注料的目的。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、定量投放耐火浇注料会存在留置于储料罐内的物料无法长时间留存，进而导致物料部分凝固而无法通过通孔流出，堵塞通孔，导致物料无法流动，影响工作进程，故而提出一种原料添加装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料添加装置，包括底座与加料桶，所述加料桶包括壳体，壳体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括步进电机，步进电机输出端固定有连杆，连杆另一端转动连接有转轴，转轴另一端固定有驱动电机，驱动电机输出端固定有搅拌杆，搅拌机构顶部设置有限位机构，限位机构包括安装块与限位板，限位板中部开设有通孔，通孔的上孔径大于下孔径，且下孔径大小与驱动电机大小相匹配。

3、进一步，所述底座中部开设有与加料桶相匹配的安装孔，加料桶贯穿安装孔并固定安装于底座上，底座下表面四角分别固定有支撑柱，支撑柱对底座进行支撑。

4、进一步，所述壳体顶部设置有储料桶，储料桶数量为2，储料桶顶壁螺纹连接有密封盖，储料桶底部与壳体的连接处设置有第一电磁阀，储料桶内储存相应的原料，第一电磁阀控制储料桶内的原料进入壳体的通道。

5、进一步，所述壳体底端开设有出料管，出料管顶部设置有第二电磁阀，壳体内的物料通过出料管流出，第二电磁阀控制出料管的流通。

6、进一步，所述壳体顶部设置有报警灯，壳体内腔靠近限位板的一侧设置有液位传感器，当液位传感器接收到壳体内液位即将淹没至驱动电机的输出端前，开启报警灯，提醒人员及时关闭第一电磁阀，停止下料。

7、进一步，所述安装块顶端固定安装于壳体内腔顶部，步进电机上表面固定安装于安装块下表面，安装块两侧固定有连接杆，连接杆另一端固定安装于限位板侧壁。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、本实用新型，通过控制第一电磁阀开启或是关闭储料桶内的原料进入加料桶中，进入加料桶中的多种原料通过搅拌机构对其进行搅拌，搅拌后的原料通过出料管排出，通过第二电磁阀控制物料的流通，现有技术中长时间留存的物料部分凝固而无法通过通孔流出，会进而堵塞通孔，影响工作进程，本实用新型通过搅拌机构对加料桶内的物料进行持续的搅拌，在避免其静置凝固的同时可以对多种原料进行初步的搅拌，可以有效提高工作效率。

技术特征：

1.一种原料添加装置，包括底座（1）与加料桶（2），其特征在于：所述加料桶（2）包括壳体（201），壳体（201）内设置有搅拌机构（4），搅拌机构（4）包括步进电机（401），步进电机（401）输出端固定有连杆（402），连杆（402）另一端转动连接有转轴（403），转轴（403）另一端固定有驱动电机（404），驱动电机（404）输出端固定有搅拌杆（405），搅拌机构（4）顶部设置有限位机构（5），限位机构（5）包括安装块（501）与限位板（503），限位板（503）中部开设有通孔（504），通孔（504）的上孔径大于下孔径，且下孔径大小与驱动电机（404）大小相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种原料添加装置，其特征在于：所述底座（1）中部开设有与加料桶（2）相匹配的安装孔，加料桶（2）贯穿安装孔并固定安装于底座（1）上，底座（1）下表面四角分别固定有支撑柱（101）。

3.根据权利要求1所述的一种原料添加装置，其特征在于：所述壳体（201）顶部设置有储料桶（3），储料桶（3）数量为2，储料桶（3）顶壁螺纹连接有密封盖（301），储料桶（3）底部与壳体（201）的连接处设置有第一电磁阀（302）。

4.根据权利要求1所述的一种原料添加装置，其特征在于：所述壳体（201）底端开设有出料管（202），出料管（202）顶部设置有第二电磁阀（203）。

5.根据权利要求1所述的一种原料添加装置，其特征在于：所述壳体（201）顶部设置有报警灯（6），壳体（201）内腔靠近限位板（503）的一侧设置有液位传感器（7）。

6.根据权利要求1所述的一种原料添加装置，其特征在于：所述安装块（501）顶端固定安装于壳体（201）内腔顶部，步进电机（401）固定安装于安装块（501）下表面，安装块（501）两侧固定有连接杆（502），连接杆（502）另一端固定安装于限位板（503）侧壁。

技术总结
本技术涉及混凝土制备技术领域，公开了一种原料添加装置，包括底座与加料桶，所述加料桶包括壳体，壳体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括步进电机，步进电机输出端固定有连杆，连杆另一端转动连接有转轴，转轴另一端固定有驱动电机，驱动电机输出端固定有搅拌杆，搅拌机构顶部设置有限位机构，限位机构包括安装块与限位板，限位板中部开设有通孔，通孔的上孔径大于下孔径，且下孔径大小与驱动电机大小相匹配。本技术，通过搅拌机构对加料桶内的物料进行持续的搅拌，在避免其静置凝固的同时可以对多种原料进行初步的搅拌，可以有效提高工作效率。

技术研发人员：余子建
受保护的技术使用者：湖北柘炜建筑工程有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/11