一种具有异形主管的大型四分叉铸钢节点的制作方法

本技术涉及铸钢节点领域，具体而言，涉及一种具有异形主管的大型四分叉铸钢节点。

背景技术：

1、铸钢节点是在大跨度桁架结构中,用于多杆件相交部分的核心结构,一般是以整体浇铸而成的铸钢件,具有美观,流畅,受力合理等特点。铸钢节点一般应用于荷载较大、受力复杂的关键部位，其可靠性直接关系到整个工程结构的安全，十分重要。在现有技术中常用的铸钢节点的中心包括实心铸钢节点，其承载力好，但是使用的钢水较多，且对于建筑结构整体的承载力非常不利，因此较少使用。空心铸钢节点，其内部掏空可以大大节省节点重量和造价，但是承载力较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其能够适应于实际设计需求，通过改进铸钢节点结构，使其既能够保证承载力的同时，还能够降低造价和整体重量。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、一种具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，该四分叉铸钢节点包括：一异形主管、二短边方管和二长边方管，异形主管的截面呈六边形，异形主管顺次包括第一弧形边、第二直线边、第三直线边、第四弧形边、第五直线边和第六直线边，其中第一弧形边和第四弧形边均向异形主管的中心凹陷；异形主管从端部向上管径逐渐变大；异形主管的内部从端部向上设置有4个垂直腔体；二个短边方管相邻设置并从异形主管的顶部斜上延伸而出，短边方管和异形主管之间的夹角为114°；短边方管从端部沿短边方管的设置方向设置有斜度为2°的第一方槽；二个长边方管相邻设置并从异形主管的顶部斜上延伸而出，长边方管和异形主管之间的夹角为128°；长边方管从端部沿长边方管的设置方向设置有斜度为2°的第二方槽。

4、在本实用新型的较佳实施例中，上述异形主管的端部外壁设置有向上翘起的沿边。

5、在本实用新型的较佳实施例中，上述二个短边方管位于第二直线边、第三直线边所形成的夹角区域内；二个长边方管位于第五直线边和第六直线所形成的夹角区域内。

6、在本实用新型的较佳实施例中，上述4个垂直腔体之间存在隔断。

7、在本实用新型的较佳实施例中，上述隔断宽度为40mm。

8、在本实用新型的较佳实施例中，上述二个长边方管的中心轴所形成的夹角为36°；

9、在本实用新型的较佳实施例中，上述二个短边方管的中心轴所形成的夹角为70°。

10、本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的主管为异形主管，并在主管内设置4根垂直腔体，能够满足外观设计需求的同时、保证铸钢节点承载力、同时还能够大大减轻铸钢节点的重量降低造价；支管选用2根方形长管和方形短管的组合，能够应对大跨度管桁架的设计需求。

技术特征：

1.一种具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其特征在于，所述四分叉铸钢节点包括：

2.根据权利要求1所述的具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其特征在于，所述异形主管的端部外壁设置有向上翘起的沿边。

3.根据权利要求1所述的具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其特征在于，二个所述短边方管位于所述第二直线边、第三直线边所形成的夹角区域内；二个长边方管位于所述第五直线边和第六直线所形成的夹角区域内。

4.根据权利要求1所述的具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其特征在于，4个所述垂直腔体之间存在隔断。

5.根据权利要求4所述的具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其特征在于，所述隔断宽度为40mm。

6.根据权利要求1所述的具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其特征在于，二个所述长边方管的中心轴所形成的夹角为36°。

7.根据权利要求1所述的具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其特征在于，二个所述短边方管的中心轴所形成的夹角为70°。

技术总结
本技术提供一种具有异形主管的大型四分叉铸钢节点，其能够适应于实际设计需求，通过改进铸钢节点结构，使其既能够保证承载力的同时，还能够降低造价和整体重量，该四分叉铸钢节点的异形主管的截面呈六边形，其中第一弧形边和第四弧形边均向异形主管的中心凹陷；异形主管从端部向上管径逐渐变大；异形主管的内部从端部向上设置有4个垂直腔体；二个短边方管相邻设置并从异形主管的顶部斜上延伸而出，短边方管和异形主管之间的夹角为114°；短边方管从端部沿短边方管的设置方向设置有第一方槽；二个长边方管从异形主管的顶部斜上延伸而出，长边方管和异形主管之间的夹角为128°；长边方管从端部沿长边方管的设置方向设置有斜度为2°的第二方槽。

技术研发人员：杨新宁,杨来盈,王雷,田建东
受保护的技术使用者：四川西拓钢结构铸钢件制造有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12