一种耐火浇注料制备装置的制作方法

文档序号:34094881发布日期:2023-05-07 04:35阅读:29来源:国知局
一种耐火浇注料制备装置的制作方法

本申请涉及耐火浇注料制备领域,具体而言,涉及一种耐火浇注料制备装置。


背景技术:

1、耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料,加水或其他液体后,适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件,用于构筑工业炉内衬,为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能,往往还加入适量的外加剂,如促凝剂、解胶-凝胶剂等。

2、在相关技术中,专利号为cn212915312u的实用新型专利,一种耐火浇注料制备用多螺旋搅拌装置,包括具有圆台形内腔的壳体,壳体底壁设有一号出料口,实现了搅拌均匀快速、无粘壁无沉积,因而提高原料的搅拌效率,能够促进耐火浇注料制备的效率,而现有的搅拌杆通常是水平转动,水平转动实现在同一水平层面内的搅拌,而在竖直方向上则存在一定限制,影响搅拌的效率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种耐火浇注料制备装置,旨在改善现有搅拌杆不能上下运动的问题。

2、本申请实施例提供了一种耐火浇注料制备装置,包括装置本体和搅拌机构。

3、所述装置本体的顶部固定安装有限位管和两个椭圆环,两个所述椭圆环内壁上均开设有限位槽,所述搅拌机构包括搅拌组件、传动机构和两个偏心轮,所述搅拌组件滑动贯穿所述装置本体的顶部,所述传动机构固定安装于所述搅拌组件的底部,所述传动机构与所述搅拌组件传动连接,两个所述偏心轮分别与所述传动机构的两端固定连接,两个所述偏心轮分别滑动设于两个所述限位槽内。

4、在一种具体的实施方案中,所述搅拌组件包括升降板、驱动电机和连接杆,所述驱动电机固定安装于所述升降板上,所述连接杆的一端转动贯穿所述升降板并与所述驱动电机连接设置,所述连接杆的另一端转动贯穿所述装置本体的顶部,所述传动机构固定安装于所述升降板底部,所述传动机构与所述连接杆传动连接。

5、在一种具体的实施方案中,所述连接杆上固定套设有限位盘,所述限位盘滑动设于所述限位管内,所述限位盘与所述装置本体之间放置有同一个弹簧,所述弹簧套在所述连接杆外。

6、在一种具体的实施方案中,所述搅拌组件还包括若干根第一搅拌杆和若干根第二搅拌杆,若干根所述第一搅拌杆和若干根所述第二搅拌杆均固定安装于所述连接杆的侧壁上。

7、在一种具体的实施方案中,所述传动机构包括第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆和所述第二传动杆均固定安装于所述升降板的底部,所述第一传动杆的两端分别与所述连接杆和所述第二传动杆传动连接,两个所述偏心轮分别固定安装于所述第二传动杆的两端侧壁上。

8、在一种具体的实施方案中,两个所述限位槽截面均呈椭圆形设置,所述偏心轮能够沿着所述限位槽的内壁滑动。

9、在一种具体的实施方案中,所述升降板的前后侧壁分别与两个所述椭圆环滑动接触设置,所述第一传动杆和所述第二传动杆相互垂直设置于所述升降板的底部。

10、在一种具体的实施方案中,所述装置本体的顶部固定安装有两块支撑板,两块所述支撑板的顶部分别与两个所述椭圆环的底部固定连接。

11、有益效果:

12、1、通过设置两个椭圆环,椭圆环内壁上开设限位槽,使偏心轮能够在限位槽内滑动,进而在搅拌组件转动时,经由传动机构带动两个偏心轮在两个限位槽内转动,进而偏心轮受到限位槽内壁挤压,实现搅拌组件上下运动的目的,使得第一搅拌杆和第二搅拌杆水平转动时,能够同时上下运动,进而提高搅拌效率。

13、2、通过将装置本体顶部设置成弧形,能够防止原料粘在装置本体的顶部,同时第二搅拌杆设置在连接杆的底部,第二搅拌杆上下运动过程中,能够运动至装置本体的底部,同时第二搅拌杆旋转,防止装置本体底部原料沉积。



技术特征:

1.一种耐火浇注料制备装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料制备装置,其特征在于,所述搅拌组件包括升降板、驱动电机和连接杆,所述驱动电机固定安装于所述升降板上,所述连接杆的一端转动贯穿所述升降板并与所述驱动电机连接设置,所述连接杆的另一端转动贯穿所述装置本体的顶部,所述传动机构固定安装于所述升降板底部,所述传动机构与所述连接杆传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火浇注料制备装置,其特征在于,所述连接杆上固定套设有限位盘,所述限位盘滑动设于所述限位管内,所述限位盘与所述装置本体之间放置有同一个弹簧,所述弹簧套在所述连接杆外。

4.根据权利要求2所述的一种耐火浇注料制备装置,其特征在于,所述搅拌组件还包括若干根第一搅拌杆和若干根第二搅拌杆,若干根所述第一搅拌杆和若干根所述第二搅拌杆均固定安装于所述连接杆的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的一种耐火浇注料制备装置,其特征在于,所述传动机构包括第一传动杆和第二传动杆,所述第一传动杆和所述第二传动杆均固定安装于所述升降板的底部,所述第一传动杆的两端分别与所述连接杆和所述第二传动杆传动连接,两个所述偏心轮分别固定安装于所述第二传动杆的两端侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料制备装置,其特征在于,两个所述限位槽截面均呈椭圆形设置,所述偏心轮能够沿着所述限位槽的内壁滑动。

7.根据权利要求5所述的一种耐火浇注料制备装置,其特征在于,所述升降板的前后侧壁分别与两个所述椭圆环滑动接触设置,所述第一传动杆和所述第二传动杆相互垂直设置于所述升降板的底部。

8.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料制备装置,其特征在于,所述装置本体的顶部固定安装有两块支撑板,两块所述支撑板的顶部分别与两个所述椭圆环的底部固定连接。


技术总结
本申请提供了一种耐火浇注料制备装置,属于耐火浇注料制备技术领域。该耐火浇注料制备装置,包括装置本体和搅拌机构,所述装置本体的顶部固定安装有限位管和两个椭圆环,两个所述椭圆环内壁上均开设有限位槽,所述搅拌机构包括搅拌组件、传动机构和两个偏心轮,所述搅拌组件滑动贯穿所述装置本体的顶部。通过设置两个椭圆环,椭圆环内壁上开设限位槽,使偏心轮能够在限位槽内滑动,进而在搅拌组件转动时,经由传动机构带动两个偏心轮在两个限位槽内转动,进而偏心轮受到限位槽内壁挤压,实现搅拌组件上下运动的目的,使得第一搅拌杆和第二搅拌杆水平转动时,能够同时上下运动,进而提高搅拌效率。

技术研发人员:王春洪,包佳林,黄茂丰
受保护的技术使用者:宜兴市恒祥耐火材料有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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