本技术涉及制砖模具,具体涉及一种制砖模具合模锁紧装置。
背景技术:
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的工具,砖材是由黏土经过水和火的交互作用,凝固成砖,将泥土翻填进制砖模具中,经过压实后,用铁线弓刮去多余的泥而成坯形。
2、如授权公告号为cn102672811b,授权公告日为20140813的一种制砖模具,包括压模板,所述压模板上设有可拆卸模具支架,所述模具支架上设有可拆卸模头,所述模板与模具支架通过第一螺栓连接,所述模具支架与模头通过第二螺栓连接。
3、制砖模具在砖料压实的过程中需将上下层模具闭合在一起,但是仅将上下层模具闭合而不实施锁紧操作,上下层模具之间就会出现错位的情况,导致砖料的成型效果不佳,制得的砖结构不一,因此,亟需设计一种制砖模具合模锁紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种制砖模具合模锁紧装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种制砖模具合模锁紧装置,包括合模架一、上模具与下模具,所述合模架一通过转轴活动连接有合模架二,所述合模架一的内部开设有安装槽,所述安装槽的内壁上通过螺栓安装有电机,所述电机的输出端焊接有主齿轮,所述安装槽的内部通过轴承活动连接有转向柱,所述转向柱的外壁一侧焊接有次齿轮,所述转向柱的一端固定安装有转动齿,所述合模架一的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动插接有齿条,所述合模架二的内部开设有凹槽,所述上模具和下模具的外壁两侧均焊接有贴合板。
4、优选的,所述齿条插设在贴合板的内部,所述合模架一的顶部开设有螺纹孔。
5、优选的,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外壁两侧均固定安装有弹性件。
6、优选的,所述螺纹柱的外壁两侧均开设有存放槽,所述合模架一的内部固定安装有安装件。
7、优选的,所述安装件的内部两侧均开设有卡槽,所述合模架一靠近安装件的外部两侧均开设有插槽。
8、优选的,所述螺纹柱的外壁上螺纹连接有紧固螺栓,所述贴合板设置在合模架一和合模架二之间。
9、优选的,所述主齿轮和次齿轮的外壁相啮合,所述齿条的一端插设在凹槽的内部。
10、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种制砖模具合模锁紧装置,通过设置的主齿轮与齿条,主齿轮被电机带动后,使得次齿轮及转向柱转动,从而使转动齿将齿条推移,齿条得以插至合模架二的内部,利于合模架一和合模架二将两个贴合板固定闭合,使得上模具和下模具锁紧设置,提高了制砖的成型效率;通过设置的螺纹柱与弹性件,螺纹柱转动插至合模架一的内部,弹性件的外侧能够弹出并卡在安装件中,螺纹柱能够将合模架一按压在上模具顶部,使合模架一将上模具固定设置,上模具以及下模具之间能减少缝隙;通过设置的上模具,上模具的外部两侧开有插槽,操作人员能将外部设备插至插槽内,通过插槽将弹性件按压回至原位,方便合模架一和合模架二的拆分。
1.一种制砖模具合模锁紧装置,包括合模架一(1)、上模具(2)与下模具(20),其特征在于,所述合模架一(1)通过转轴活动连接有合模架二(4),所述合模架一(1)的内部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的内壁上通过螺栓安装有电机(6),所述电机(6)的输出端焊接有主齿轮(7),所述安装槽(5)的内部通过轴承活动连接有转向柱(9),所述转向柱(9)的外壁一侧焊接有次齿轮(8),所述转向柱(9)的一端固定安装有转动齿(12),所述合模架一(1)的内部开设有活动槽(13),所述活动槽(13)的内部活动插接有齿条(10),所述合模架二(4)的内部开设有凹槽(11),所述上模具(2)和下模具(20)的外壁两侧均焊接有贴合板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种制砖模具合模锁紧装置,其特征在于,所述齿条(10)插设在贴合板(3)的内部,所述合模架一(1)的顶部开设有螺纹孔(21)。
3.根据权利要求2所述的一种制砖模具合模锁紧装置,其特征在于,所述螺纹孔(21)的内壁螺纹连接有螺纹柱(15),所述螺纹柱(15)的外壁两侧均固定安装有弹性件(17)。
4.根据权利要求3所述的一种制砖模具合模锁紧装置,其特征在于,所述螺纹柱(15)的外壁两侧均开设有存放槽(16),所述合模架一(1)的内部固定安装有安装件(19)。
5.根据权利要求4所述的一种制砖模具合模锁紧装置,其特征在于,所述安装件(19)的内部两侧均开设有卡槽(18),所述合模架一(1)靠近安装件(19)的外部两侧均开设有插槽(14)。
6.根据权利要求3所述的一种制砖模具合模锁紧装置,其特征在于,所述螺纹柱(15)的外壁上螺纹连接有紧固螺栓(22),所述贴合板(3)设置在合模架一(1)和合模架二(4)之间。
7.根据权利要求1所述的一种制砖模具合模锁紧装置,其特征在于,所述主齿轮(7)和次齿轮(8)的外壁相啮合,所述齿条(10)的一端插设在凹槽(11)的内部。