本技术涉及建筑幕墙,具体为一种建筑幕墙预埋件工装结构。
背景技术:
1、建筑幕墙一般是通过预埋件固定在墙体外部,需要先拉线测量,在指定位置划线,然后埋入预埋件,固定后再安装建筑幕墙,对于尺寸的计量需要足够精准,否则幕墙固定后,之间会留有较大的缝隙或直接安装不上,导致后续修补工作量大。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑幕墙预埋件工装结构,解决了现有建筑幕墙预埋件安装前,对于尺寸的计量需要足够精准,否则幕墙固定后,之间会留有较大的缝隙或直接安装不上,导致后续修补工作量大的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑幕墙预埋件工装结构,包括幕墙本体及其一侧插入安装的预埋件,所述预埋件通过幕墙本体内部的工装结构与幕墙本体固定,所述预埋件设置有多层,且幕墙本体内预留有供预埋件左右滑动的空间,所述工装结构包括固定连接在幕墙本体内部且分别位于预埋件上下两侧平隔板和折弯隔板,所述平隔板和折弯隔板的两端均贯穿转动连接有调节丝杆,两根所述调节丝杆外部且位于平隔板和预埋件之间共同螺纹连接有压板,所述压板的底部固定连接有可插入预埋件内部的插杆,所述压板底部且位于插杆外侧卡设有可卡合预埋件的齿槽。
3、优选的,所述预埋件包括预埋固定在建筑墙体内部的固定柱,所述固定柱的表面均匀开设有多圈阻尼环槽。
4、优选的,所述固定柱的一端固定连接有可插入幕墙本体内部的滑板,且滑板中心开设有可供插杆横向滑动的长插槽,所述滑板的顶部开设有可与齿槽卡合的凸齿。
5、优选的,所述折弯隔板的中间部分向下折弯有多段凹槽部,且凹槽部内侧宽度大于滑板宽度4-5cm。
6、优选的,所述调节丝杆包括光轴,所述光轴的表面且位于平隔板和折弯隔板之间开设有螺纹,所述光轴贯穿平隔板和折弯隔板处设有密封结构,所述光轴顶端固定连接有内六角螺头,且幕墙本体顶部开设有与六角螺头适配的通孔。
7、所述幕墙本体包括外壳,所述外壳的内部且位于平隔板和预埋件外侧均填充有保温材料,所述外壳的一侧设置有凸棱,且相对一侧开设有可与凸棱卡合的插槽。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种建筑幕墙预埋件工装结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)、该建筑幕墙预埋件工装结构,通过将预埋件相对于幕墙本体可移动设置,使幕墙本体在安装后,还可相对于已固定的预埋件进行一定范围的平移,进而可保证幕墙本体之间连接的紧密,减少修补工作,而通过转动调节丝杆可推动压板下降,利用锁定插杆插接锁定预埋件的同时还可齿合卡紧预埋件,将预埋件与幕墙本体完全固定,无需一个个固定,固定简单快速。
11、(2)、该建筑幕墙预埋件工装结构,该幕墙本体结构简单,内部填充有保温材料,具有较好的保温隔音隔热效果,同时其两侧分设的凸棱和插槽配合,可使相邻的幕墙本体连接的更紧密,提高了整体性。
1.一种建筑幕墙预埋件工装结构,包括幕墙本体及其一侧插入安装的预埋件,所述预埋件通过幕墙本体内部的工装结构与幕墙本体固定,其特征在于:所述预埋件设置有多层,且幕墙本体内预留有供预埋件左右滑动的空间,所述工装结构包括固定连接在幕墙本体内部且分别位于预埋件上下两侧平隔板和折弯隔板,所述平隔板和折弯隔板的两端均贯穿转动连接有调节丝杆,两根所述调节丝杆外部且位于平隔板和预埋件之间共同螺纹连接有压板,所述压板的底部固定连接有可插入预埋件内部的插杆,所述压板底部且位于插杆外侧卡设有可卡合预埋件的齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙预埋件工装结构,其特征在于:所述预埋件包括预埋固定在建筑墙体内部的固定柱,所述固定柱的表面均匀开设有多圈阻尼环槽。
3.根据权利要求2所述的一种建筑幕墙预埋件工装结构,其特征在于:所述固定柱的一端固定连接有可插入幕墙本体内部的滑板,且滑板中心开设有可供插杆横向滑动的长插槽,所述滑板的顶部开设有可与齿槽卡合的凸齿。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙预埋件工装结构,其特征在于:所述折弯隔板的中间部分向下折弯有多段凹槽部,且凹槽部内侧宽度大于滑板宽度4-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙预埋件工装结构,其特征在于:所述调节丝杆包括光轴,所述光轴的表面且位于平隔板和折弯隔板之间开设有螺纹,所述光轴贯穿平隔板和折弯隔板处设有密封结构,所述光轴顶端固定连接有内六角螺头,且幕墙本体顶部开设有与六角螺头适配的通孔。