核心筒钢板剪力墙结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种核心筒钢板剪力墙结构及其施工方法。

背景技术：

1、随着国内钢结构设计的跨越式发展，对钢结构的跨度、悬挑、造型设计等形成了更高的要求，建筑结构的空间尺度逐渐增大，设计风格愈发超前，高层超高层或大跨度大悬挑结构运用越来越多，高度、跨度和悬挑长度等逐步增加。

2、在高层超高层或大跨度建筑中，钢板剪力墙是一种有效抵抗水平荷载的筒体结构设计。核心筒内的剪力墙将混凝土核心筒分割为两个部分，核心筒的外侧若布置有受力较大的水平支撑时，水平支撑的埋件较难以跨越核心筒内钢板剪力墙。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种核心筒钢板剪力墙结构及其施工方法，以解决在超高层的核心筒的外侧布置水平支撑时，水平支撑的埋件较难以跨越核心筒内钢板剪力墙的问题。

2、为实现上述目的，提供一种核心筒钢板剪力墙结构，包括：

3、钢骨，包括核心钢板、多块受拉板和钢筋爪，所述核心钢板具有一正面和一背面，多块所述受拉板沿水平方向间隔设置，所述受拉板沿竖直方向设置，所述受拉板具有相对的第一端和第二端，多块所述受拉板的第一端连接于所述正面，多块所述受拉板之间连接有连系板，所述钢筋爪包括多根锚固钢筋，所述锚固钢筋可拆卸地安装于所述背面，所述锚固钢筋的位置与所述受拉板的位置相对应；

4、混凝土，包覆于所述钢骨；

5、面板，嵌设于所述混凝土层的表面中且连接于多块所述受拉板的第二端；

6、用于连接水平支撑的支承板，支承板连接于所述面板的外侧，所述支承板的底部与所述面板之间连接有斜撑板。

7、进一步的，每块所述受拉板的上部和下部对应设置有所述锚固钢筋。

8、进一步的，所述背面固设有接驳套筒，所述锚固钢筋的一端插设于所述接驳套筒中，所述锚固钢筋的另一端埋设于所述混凝土中。

9、进一步的，所述接驳套筒形成有内螺纹，所述锚固钢筋的一端形成有外螺纹，所述锚固钢筋的一端螺合于所述接驳套筒。

10、进一步的，所述支承板与所述连系板共面设置。

11、进一步的，所述支承板设置于所述面板的中部位置。

12、本发明提供一种核心筒钢板剪力墙结构的施工方法，包括以下步骤：

13、于核心筒的框架结构安装钢骨，使得所述钢骨的核心钢板的背面朝向所述核心筒的内侧设置；

14、于所述核心钢板的正面和背面分别浇筑混凝土，使得所述混凝土包覆于所述钢骨、面板嵌设于所述混凝土层的表面中；

15、吊装水平支撑至所述面板的外侧；

16、将所述水平支撑连接于支承板。

17、本发明的有益效果在于，本发明的核心筒钢板剪力墙结构，通过该节点构造间接实现埋件跨越剪力墙钢板两侧及传力，同时方便核心筒外水平支撑与核心筒及钢板剪力墙的连接施工，一方面，无需在钢板剪力墙上开设较大的埋件孔洞削弱剪力墙钢板，保持了钢板墙的完整性，另一方面，采用此节点构造间接实现埋件跨越剪力墙钢板传力，便于将避水平支撑的力传至钢板剪力墙两侧，避免了钢板剪力墙一侧受力不均的问题。

技术特征：

1.一种核心筒钢板剪力墙结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的核心筒钢板剪力墙结构，其特征在于，每块所述受拉板的上部和下部对应设置有所述锚固钢筋。

3.根据权利要求2所述的核心筒钢板剪力墙结构，其特征在于，所述背面固设有接驳套筒，所述锚固钢筋的一端插设于所述接驳套筒中，所述锚固钢筋的另一端埋设于所述混凝土中。

4.根据权利要求3所述的核心筒钢板剪力墙结构，其特征在于，所述接驳套筒形成有内螺纹，所述锚固钢筋的一端形成有外螺纹，所述锚固钢筋的一端螺合于所述接驳套筒。

5.根据权利要求1所述的核心筒钢板剪力墙结构，其特征在于，所述支承板与所述连系板共面设置。

6.根据权利要求5所述的核心筒钢板剪力墙结构，其特征在于，所述支承板设置于所述面板的中部位置。

7.一种如权利要求1～6中任意一项所述的核心筒钢板剪力墙结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种核心筒钢板剪力墙结构及其施工方法，包括：钢骨，包括核心钢板、多块受拉板和钢筋爪，多块受拉板沿水平方向间隔设置，受拉板沿竖直方向设置，受拉板具有相对的第一端和第二端，多块受拉板的第一端连接于正面，多块受拉板之间连接有连系板，钢筋爪包括多根锚固钢筋，锚固钢筋可拆卸地安装于背面，锚固钢筋的位置与受拉板的位置相对应；混凝土，包覆于钢骨；面板，嵌设于混凝土层的表面中且连接于多块受拉板的第二端；用于连接水平支撑的支承板，支承板连接于面板的外侧，支承板的底部与面板之间连接有斜撑板。本发明解决了在超高层的核心筒的外侧布置水平支撑时，水平支撑的埋件较难以跨越核心筒内钢板剪力墙的问题。

技术研发人员：王磊,张翔,唐斯新,李善文,罗建平,王得明,衡成禹
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13