一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具的制作方法

本发明涉及预应力锚具，具体涉及一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具。

背景技术：

1、环氧涂层钢绞线是一种具有高强防腐性能的钢绞线产品，它解决了普通预应力钢绞线由于腐蚀导致应力失效的问题，大大提高了建筑物的使用寿命，广泛应用于斜拉桥、体外索等锚固体系结构中，一般采用对应规格的夹片式锚具作为锚固件；回缩锚具是一种采用二次张拉工艺进行张拉锚固的高强锚具产品，主要用于横向、竖向等短束预应力锚固体系场合，具有回缩量低、锚固效率系数高等特点。

2、环氧涂层钢绞线因其表面附着有环氧涂层，夹片在锚固过程中，需先咬破外面的涂层方可锚固钢绞线，因而对锚固用夹片的齿形要求较高，现有的锚具夹片齿距、齿高、齿数等均不能满足锚固性能要求，使得锚固性能比较差；现有的低回缩锚具产品做为长期锚固组件，其核心结构主要为锚板与夹片组成的锚固单元，结构较为简单，不具备良好的更换性能，以及锚具实用过程中，预应力损失量较大；在斜拉桥等高振动性锚固体系场合，对锚具产品的防振要求较高，现有的锚具不具备良好的防振性能，夹片容易在高振动性锚固体系场合中造成松动。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，解决现有锚具在环氧涂层钢绞线应用上锚固性能差、不具备良好的更换性能和防振性不好的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，包括用于增强锚下混凝土抗压强度的强化螺旋筋；

3、支撑筒，该支撑筒设于强化螺旋筋内部；

4、传力件，该传力件设于支撑筒外侧，所述传力件朝向强化螺纹筋的一侧与混凝土构建表面贴合，以及

5、锁紧件，该锁紧件设于支撑筒外侧与支撑筒可拆卸设置并能够贴合传力件将其锁紧。

6、优选的，所述支撑筒中心设置锥形孔，所述支撑筒外侧设有tr190-tr490不等的梯形螺纹，所述支撑筒远离强化螺旋筋的一端设有m8螺纹孔，所述支撑筒靠近强化螺旋筋的一端设有螺纹台阶槽，所述支撑筒朝向强化螺旋筋一侧内壁上设置有第一环形连接板，所述第一环形连接板内侧螺纹连接有密封筒，所述密封筒远离强化螺旋筋的一侧内壁上设置有第二环形连接板，所述第二环形连接板内壁设置有橡胶垫，所述第二环形连接板远离强化螺旋筋的端面上设置有m6螺纹孔。

7、优选的，所述第二环形连接板通过螺栓连接有密封筒压板。

8、优选的，所述传力件为中部设置圆形通孔的方形传力板，所述方形传力板朝向锁紧件的一侧设有25mm深度螺纹孔，方形传力板朝向强化螺旋筋的一侧与混凝土构建表面贴合。

9、优选的，所述支撑筒远离强化螺旋筋的一端设置有锚板，所述锚板远离支撑筒的一侧端面上设置有12-91个不等的锥形孔，该端面上还设置有m10螺纹孔，所述锚板朝向支撑筒的端面上设置有圆柱形孔和10mm深度圆形槽。

10、优选的，所述锚板与钢绞线结合处设置有夹片，所述夹片为半圆对称锥体结构，夹片内设75°咬合齿，该咬合齿齿深为1mm，齿根设置过渡圆角，所述夹片的外表面是斜度为6°10′的锥面。

11、优选的，所述锁紧件为锁紧螺母，所述锁紧螺母为圆环形结构，所述锁紧螺母内孔设置tr190-tr490不等的梯形螺纹，所述锁紧螺母外圆面设有小型圆柱孔。

12、优选的，所述锚板朝向强化螺旋筋一侧10mm深度圆形槽中设置有密封垫，所述密封垫的平面设置有圆形孔。

13、优选的，所述锚板上的m120螺纹孔通过螺纹轴连接有一防振板，所述防振板朝向锚板的端面上设置有直径为28mm的台阶孔，所述防振板朝向锚板的端面上还设有直径28mm的台阶槽，所述台阶槽与夹片之间设置有直径27mm的压缩弹簧。

14、优选的，所述方形传力板上25mm深度螺纹孔螺纹轴连接有防腐罩。

15、由上述技术方案可知，本发明具有如下有益效果：

16、该环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，通过在锚板上设置锥孔，增强该锚具的锚固性能，锚具可更换，采用螺纹锁紧降低锚固体系预应力损失量，采用齿高、齿形区别于普通夹片，咬合力更强，解决了夹片在锚固过程中，需先咬破外面的涂层方可锚固钢绞线，因而对锚固用夹片的齿形要求较高，现有的锚具夹片齿距、齿高、齿数等均不能满足锚固性能要求，使得锚固性能比较差的问题和现有的低回缩锚具产品做为长期锚固组件，其核心结构主要为锚板与夹片组成的锚固单元，结构较为简单，不具备良好的更换性能，以及锚具实用过程中，预应力损失量较大的问题；采用压缩弹簧和防振板的结构，为高振动性锚固体系场合提供缓冲，解决了在斜拉桥等高振动性锚固体系场合，对锚具产品的防振要求较高，现有的锚具不具备良好的防振性能，夹片容易在高振动性锚固体系场合中造成松动的问题。

技术特征：

1.一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于：所述支撑筒(2)中心设置锥形孔，所述支撑筒(2)外侧设有tr190-tr490不等的梯形螺纹，所述支撑筒(2)远离强化螺旋筋(1)的一端设有m8螺纹孔，所述支撑筒(2)靠近强化螺旋筋(1)的一端设有螺纹台阶槽，所述支撑筒(2)朝向强化螺旋筋(1)一侧内壁上设置有第一环形连接板，所述第一环形连接板内侧螺纹连接有密封筒(5)，所述密封筒(5)远离强化螺旋筋(1)的一侧内壁上设置有第二环形连接板，所述第二环形连接板内壁设置有橡胶垫(6)，所述第二环形连接板远离强化螺旋筋(1)的端面上设置有m6螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于：所述第二环形连接板通过螺栓连接有密封筒压板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于：所述传力件(3)为中部设置圆形通孔的方形传力板(31)，所述方形传力板(31)朝向锁紧件(4)的一侧设有25mm深度螺纹孔，方形传力板(31)朝向强化螺旋筋(1)的一侧与混凝土构建表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于:所述支撑筒(2)远离强化螺旋筋(1)的一端设置有锚板(8)，所述锚板(8)远离支撑筒(2)的一侧端面上设置有12-91个不等的锥形孔，该端面上还设置有m10螺纹孔，所述锚板(8)朝向支撑筒(2)的端面上设置有圆柱形孔和10mm深度圆形槽。

6.根据权利要求5所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于：所述锚板(8)与钢绞线结合处设置有夹片(9)，所述夹片(9)为半圆对称锥体结构，夹片(9)内设75°咬合齿，该咬合齿齿深为1mm，齿根设置过渡圆角，所述夹片(9)的外表面是斜度为6°10′的锥面。

7.根据权利要求1所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于：所述锁紧件(4)为锁紧螺母(41)，所述锁紧螺母(41)为圆环形结构，所述锁紧螺母(41)内孔设置tr190-tr490不等的梯形螺纹，所述锁紧螺母(41)外圆面设有小型圆柱孔。

8.根据权利要求1所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于：所述锚板(8)朝向强化螺旋筋(1)一侧10mm深度圆形槽中设置有密封垫(10)，所述密封垫(10)的平面设置有圆形孔。

9.根据权利要求5所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于：所述锚板(8)上的m10螺纹孔通过螺纹轴连接有一防振板(11)，所述防振板(11)朝向锚板(8)的端面上设置有直径为28mm的台阶孔，所述防振板(11)朝向锚板(8)的端面上还设有直径28mm的台阶槽，所述台阶槽与夹片(9)之间设置有直径27mm的压缩弹簧(12)。

10.根据权利要求4所述的一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，其特征在于：所述方形传力板(31)上25mm深度螺纹孔螺纹轴连接有防腐罩(13)。

技术总结
本发明公开了一种环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，包括用于增强锚下混凝土抗压强度的强化螺旋筋，支撑筒，该支撑筒设于强化螺旋筋内部，传力件，该传力件设于支撑筒外侧，所述传力件朝向强化螺纹筋的一侧与混凝土构建表面贴合，以及锁紧件；该环氧涂层钢绞线用低回缩型低松弛锚具，通过在锚板上设置锥孔，增强该锚具的锚固性能，锚具可更换，采用螺纹锁紧降低锚固体系预应力损失量，采用齿高、齿形区别于普通夹片，咬合力更强，解决了夹片在锚固过程中，需先咬破外面的涂层方可锚固钢绞线，因而对锚固用夹片的齿形要求较高，现有的锚具夹片齿距、齿高、齿数等均不能满足锚固性能要求，使得锚固性能比较差的问题。

技术研发人员：杨方,钟智强,周亮,刘微微,朱徐平,孔维鹏,王成熬,朱洋洋
受保护的技术使用者：安徽金星预应力工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13