一种轻质混凝土墙板及制作方法与流程

本发明涉及混凝土墙板，具体涉及一种轻质混凝土墙板及制作方法。

背景技术：

1、新型墙体板材是装配式建筑的重要组成部分，随着社会的进步和建筑工业化的发展，对墙体板材提出了更高的多元化的性能要求，除了要求具有一定的强度外，还要求具备良好的耐久性、轻质、保温、隔音、隔热、防火、防水等性能。

2、根据中国专利公开号为cn105804315b，该专利涉及一种钢丝网及纤维增强一体化泡沫混凝土轻质墙板及其制作方法，包括泡沫混凝土，泡沫混凝土内部包裹3d钢丝网，3d钢丝网上、下表面设置耐碱玻璃纤维网格布，泡沫混凝土中掺入适量的耐碱抗裂纤维；3d钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布通过泡沫混凝土浆料整体浇筑成型为一体结构板材，板材两侧分别预留便于安装的凸榫和与之匹配的凹槽，板材内部加装3d钢丝网可以强化板材的整体结构，3d钢丝网可以全方位的保证板材的整体性，其效果明显优于单层钢丝网或上下双层钢丝网，泡沫混凝土中掺入适量的耐碱抗裂纤维尤其采用聚丙纶抗裂纤维，表面加入耐碱玻璃纤维网格布，可以更好的防止板材干缩开裂，泡沫混凝土主材为硅酸盐或者普通硅酸盐水泥，掺入少量复合型高分子改性剂改性，其使用寿命不低于普通的钢筋混凝土，比传统的菱镁水泥板材有更好的耐久性；板材一体成型，避免了夹芯板材普遍存在的面层与芯层的分层开裂问题，提高了板材的耐久性和安全性，在保证其它所有质量指标的前提下，容重可以降低到650kg/m3以下，重量更轻，节约原材料，降低墙体质量，降低建筑物自重，气泡微观结构好，保温性好、强度有保证，因板材中气泡的泡径小，且更加独立，使得板材的保温性能得到进一步提升，同时，抗压强度不但没有降低，反而高于同等容重的复合板材，制作工艺简单，一体成型，可大幅提升工厂化生产效率，泡沫混凝土浆料不仅可以用于工厂化生产，也可以用于现场浇筑，应用范围广，以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为主要原料，原材料来源丰富，生产成本低，有利于国内产能过剩的水泥产业去库存。

3、但是在实际应用于装配式建筑时，混凝土板材有的保温性能差节能效果不佳，有的防火性能差，有的防水性能差，有的隔音效果差，需要进行两种或两种以上的组合制作，为了达到更优秀的板材特性，从而增加了板材的重量，增加墙体质量、增加建筑物自重。

技术实现思路

1、本发明提供一种轻质混凝土墙板及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种轻质混凝土墙板，包括混凝土板，所述混凝土板的正面两侧均开设有方槽，所述方槽内设置有性能机构，性能机构包括防火层、防水层、隔音棉、保温层、蜂窝板；

3、所述混凝土板内设置有中框架、侧框架、底框架，所述中框架、侧框架、底框架上均设置有连接臂，所述中框架、侧框架、底框架、连接臂上均固定安装有网格布。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述防火层的外壁与方槽的内壁固定连接，所述防水层的外壁与防火层的内壁固定连接，所述保温层通过隔音棉与防水层的内壁固定连接，所述蜂窝板固定安装在保温层的内壁。

5、采用上述技术方案，该方案中的防火层耐高温，防水层具有抗油拒水、防酸碱性能，保温层保温隔热，隔音棉增强隔音效果，蜂窝板增强抗震能力。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述混凝土板的正面依次开设有两个减重孔一，且两个减重孔一连通设置混凝土板的背面。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述混凝土板的顶部依次开设有五个减重孔二。且五个减重孔二均与上方的减重孔一连通设置。

8、采用上述技术方案，该方案中的减重孔一和减重孔二降低混凝土板的重量，从而降低墙体重量，降低建筑物自重。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述混凝土板是t型结构，且混凝土板的右端开设有凹槽。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述混凝土板的左端设置有与凹槽对应的凸榫。

11、采用上述技术方案，该方案中的凹槽和凸榫便于对多个混凝土板进行拼接。

12、本发明技术方案的进一步改进在于：所述中框架的数量有两个，两个所述中框架之间固定连接有四个连接臂。

13、本发明技术方案的进一步改进在于：所述侧框架的数量有两个，并对称设置，两个所述侧框架的两个耳端分别固定连接在中框架的左右两侧，所述底框架的两个耳端固定连接在中框架的底部。

14、本发明技术方案的进一步改进在于：两个所述侧框架和底框架组成一个支撑机构，且数量有两个，两个所述支撑机构之间固定连接有六个连接臂，所述连接臂的数量共有十个。

15、采用上述技术方案，该方案中的框架与连接臂起到对混凝土板支撑以及加固的作用，增强板料的强度。

16、一种轻质混凝土墙板的制作方法，包括以下步骤：

17、s1、在搅拌机中将水与改性剂、耐碱抗裂纤维、轻质碳酸钙、乳胶粉、水泥进行混合搅拌，再加入稳泡剂搅拌，形成泡沫混凝土浆料；

18、s2、使用钢材制作各个框架和连接臂，并焊接框架和连接臂形成支撑装置，将支撑装置预设在模具中，并设置好网格布，通过搅拌机将泡沫混凝土浆料放料浇筑在模具内刮平，并在常温养护后拆模得到混凝土板；

19、s3、对混凝土板进行开孔和开槽，在槽内粘接防火层，在防火层内增添防水层，再在防水层内填充砂浆，并在砂浆与防水层之间粘接隔音棉，继续在砂浆内粘接蜂窝板，最后继续浇筑槽口进行封口处理得到轻质混凝土墙板。

20、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

21、1、本发明提供一种轻质混凝土墙板及制作方法，采用对混凝土板进行开孔和开槽，减重孔一和减重孔二降低混凝土板的重量，从而降低墙体重量，降低建筑物自重。

22、2、本发明提供一种轻质混凝土墙板及制作方法，采用无碱玻璃纤维丝作加强材料的陶瓷纤维布的防火层，采用优质棉和涤混纺阻燃处理的防水层，填充无机保温砂浆是一种保温节能砂浆材料，隔音棉增强隔音效果，蜂窝板增强抗震能力。

23、3、本发明提供一种轻质混凝土墙板及制作方法，采用耐碱玻璃纤维与泡沫混凝土浆料中的耐碱抗裂纤维对板料更好的防止干缩开裂，混凝土板采用t型结构，可以多个组装在一起进行组合拼装，增强混凝土板的安装多样性，使结构更加稳固。

技术特征：

1.一种轻质混凝土墙板，包括混凝土板(1)，其特征在于：所述混凝土板(1)的正面两侧均开设有方槽(2)，所述方槽(2)内设置有性能机构(3)，性能机构(3)包括防火层(301)、防水层(302)、隔音棉(303)、保温层(304)、蜂窝板(305)；

2.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板，其特征在于：所述防火层(301)的外壁与方槽(2)的内壁固定连接，所述防水层(302)的外壁与防火层(301)的内壁固定连接，所述保温层(304)通过隔音棉(303)与防水层(302)的内壁固定连接，所述蜂窝板(305)固定安装在保温层(304)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板，其特征在于：所述混凝土板(1)的正面依次开设有两个减重孔一(4)，且两个减重孔一(4)连通设置混凝土板(1)的背面。

4.根据权利要求3所述的一种轻质混凝土墙板，其特征在于：所述混凝土板(1)的顶部依次开设有五个减重孔二(5)，且五个减重孔二(5)均与上方的减重孔一(4)连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板，其特征在于：所述混凝土板(1)是t型结构，且混凝土板(1)的右端开设有凹槽(6)。

6.根据权利要求5所述的一种轻质混凝土墙板，其特征在于：所述混凝土板(1)的左端设置有与凹槽(6)对应的凸榫(7)。

7.根据权利要求1所述的一种轻质混凝土墙板，其特征在于：所述中框架(8)的数量有两个，两个所述中框架(8)之间固定连接有四个连接臂(11)。

8.根据权利要求7所述的一种轻质混凝土墙板，其特征在于：所述侧框架(9)的数量有两个，并对称设置，两个所述侧框架(9)的两个耳端分别固定连接在中框架(8)的左右两侧，所述底框架(10)的两个耳端固定连接在中框架(8)的底部。

9.根据权利要求8所述的一种轻质混凝土墙板，其特征在于：两个所述侧框架(9)和底框架(10)组成一个支撑机构，且数量有两个，两个所述支撑机构之间固定连接有六个连接臂(11)，所述连接臂(11)的数量共有十个。

10.根据权利要求1-9所述的一种轻质混凝土墙板的制作方法，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种轻质混凝土墙板及制作方法，涉及混凝土墙板技术领域，包括混凝土板，所述混凝土板的正面两侧均开设有方槽，所述方槽内设置有性能机构，性能机构包括防火层、防水层、隔音棉、保温层、蜂窝板，所述混凝土板内设置有中框架、侧框架、底框架，所述中框架、侧框架、底框架上均设置有连接臂，所述中框架、侧框架、底框架、连接臂上均固定安装有网格布，所述防火层的外壁与方槽的内壁固定连接，所述防水层的外壁与防火层的内壁固定连接，所述保温层通过隔音棉与防水层的内壁固定连接。本发明通过对混凝土板进行开孔和开槽，减重孔一和减重孔二降低混凝土板的重量，从而降低墙体重量，降低建筑物自重。

技术研发人员：蒋小明,安星全
受保护的技术使用者：蒋小明
技术研发日：
技术公布日：2024/7/29