本发明涉及混凝土修复领域,具体涉及一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法。
背景技术:
1、翻板门使用过程中由于时间原因,会造成混凝土上产生裂纹,裂纹不及时进行处理会对翻板门结构造成更大的破坏。但现有的裂纹修复方式常采用单一的修复方式,不能够针对性的解决问题,造成修复效率低、修复效果差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法,以解决现有技术中的修复效率低、修复效果差的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供了一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法,包括以下步骤:
3、当裂缝宽度为0.05mm-1mm之间时,采用 “梅花型”交叉布注浆孔,再插入注浆管进行注浆;
4、当裂缝宽度小于0.02mm时,采用无机材料填缝;
5、当裂缝宽度大于1mm时,采用包钢和角钢对混凝土结构物进行焊接。
6、进一步的,注浆孔的斜插角设置在25°-45°之间,注浆孔深度200-300mm之间,裂纹两边的注浆孔与裂纹混凝土表面的间距都设置为150mm。
7、进一步的,注浆管内注入具有刚性和耐腐蚀性的环氧树脂类材料。
8、进一步的,无机材料填缝中还包括以下步骤:
9、步骤一、进行无级材料嵌缝前,还需先对裂缝进行清缝,在进行剔凿,最后对裂缝进行清洗;
10、步骤二、无机材料嵌缝后,对嵌缝后的裂缝进行养护。
11、进一步的,钢板结构厚度为0.3mm-0.5mm。
12、基于上述技术方案,本发明实施例至少可以产生如下有益效果:
13、本发明提供的一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法,针对不同的裂缝宽度,使用不同的修复方法,能够更加高效地解决问题,并且选择合适的修复方法。
1.一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法,其特征在于,包括以下修复方法:
2.根据权利要求1所述的一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法,其特征在于,所述浆孔的斜插角设置在25°-45°之间,注浆孔深度200-300mm之间,裂纹两边的注浆孔与裂纹混凝土表面的间距都设置为150mm。
3.根据权利要求1所述的一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法,其特征在于,所述注浆管内注入具有刚性和耐腐蚀性的环氧树脂类材料。
4.根据权利要求1所述的一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法,其特征在于,所述无机材料填缝还包括以下步骤:
5.根据权利要求1所述的一种翻板门混凝土结构物裂纹修复方法,其特征在于,所述钢板厚度为0.3mm-0.5mm。