一种超强轻量合金钢模板的制作方法

本发明涉及建筑材料，具体为一种超强轻量合金钢模板。

背景技术：

1、建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现有技术中一般采用木模板、铝框塑胶模板或者铝合金模板。

2、但是常规的方案中，其中木模板受到自身承重限制，使用五层楼后就需要更换，且一旦发生泡水后就会出现变形、起层的问题；而铝框塑胶模板使用后翻新清理时候，塑胶面板必须拆除翻新后再安装投入，该过程消耗的人力、物力资源较大；铝合金模板则具有成本高并且生产环节焊接成本高等缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种超强轻量合金钢模板，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用新型高强合金钢材料加工合金钢模板产品，材料强度高、重量轻，模板冷弯整体而成，端板及筋板都使用高强合金钢材料冷弯成型加工，最后拼装焊接而成，整体性能稳定。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种超强轻量合金钢模板，包括合金钢模板本体，所述合金钢模板本体包括定位孔、插销和摇臂卡槽，其中定位孔开设在合金钢模板本体的边框上，所述合金钢模板本体材料成分为：c/0.08、si/0.15、mn/0.93、p/0.009、s/0.002、al/0.042、ni/0.01，且合金钢模板本体整体均采用合金钢材料，所述金钢模板本体的侧边设置有边框，且金钢模板本体和边框通过冷弯工艺一体成型，和所述金钢模板本体的端部焊接有封板。

3、进一步的，所述合金钢模板本体中的力学性能：屈服强度≥450；抗拉强度≥750。

4、进一步的，所述合金钢模板本体的封板及筋板都使用高强合金钢材料冷弯成型加工。

5、进一步的，所述冷弯成型加工后，后续进行拼装焊接加工处理，拼装焊接加工过程中通过自动化流水线形式进行批量加工。

6、进一步的，所述合金钢模板本体之间通过插销和摇臂卡槽进行固定.

7、进一步的，所述插销和摇臂卡槽为焊接整体。

8、进一步的，所述插销表面设置有固定孔，所述固定孔的内部通过穿插铁丝后与合金钢模板本体之间进行连接。

9、进一步的，将两个合金钢模板本体进行贴合后利用插销穿入到定位孔的内部。

10、进一步的，所述冷弯工艺处理过程中，对合金钢模板本体进行多次折弯。

11、本发明的有益效果：本发明的一种超强轻量合金钢模板，包括合金钢模板本体，所述合金钢模板本体包括合金钢模板本体、定位孔、插销、摇臂卡槽、边框、封板、夹板、固定孔。

12、1.该超强轻量合金钢模板通过对原材料的金属元素的加减轧制钢材，使材料的强度比普通钢材料的强度高3.5倍左右，且该模板的构造设计参照行业铝合金模板规范设计，使该模板能和铝合金等其他建模模板兼容组合使用。

13、2.该超强轻量合金钢模板减薄了整体厚度，达到产品轻量化，降低客户使用成本，提高工人作业效率。并且该模板为冷弯型钢产品，冷弯工艺可将钢材多次折弯，每折几个弯其产品的强度进一步提高，打破传统思路，以革命性创新整合配件并保持原有功能性前提下，进一步降低劳动强度和劳务人员技术操作门槛。

14、3.该超强轻量合金钢模板通过结构的优化，让该模板的受力范围能够达到施工使用要求；且产品通过卡扣防退弹片的材质原理对模板起到加固连接和易拆作用。

技术特征：

1.一种超强轻量合金钢模板，包括合金钢模板本体(1)，其特征在于：所述合金钢模板本体(1)包括定位孔(2)、插销(3)和摇臂卡槽(4)，其中定位孔(2)开设在合金钢模板本体(1)的边框(5)上，所述合金钢模板本体(1)材料成分为：c/0.08、si/0.15、mn/0.93、p/0.009、s/0.002、al/0.042、ni/0.01，且合金钢模板本体(1)整体均采用合金钢材料，所述金钢模板本体(1)的侧边设置有边框(5)，且金钢模板本体(1)和边框(5)通过冷弯工艺一体成型，和所述金钢模板本体(1)的端部焊接有封板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：所述合金钢模板本体(1)中的力学性能：屈服强度≥450；抗拉强度≥750。

3.根据权利要求2所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：所述合金钢模板本体(1)的封板(6)及筋板都使用高强合金钢材料冷弯成型加工。

4.根据权利要求3所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：所述冷弯成型加工后，后续进行拼装焊接加工处理。

5.根据权利要求4所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：拼装焊接加工过程中通过自动化流水线形式进行批量加工。

6.根据权利要求1所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：所述合金钢模板本体(1)之间通过插销(3)和摇臂卡槽(4)进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：所述插销(3)和摇臂卡槽(4)为焊接整体。

8.根据权利要求1所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：所述插销(3)表面设置有固定孔(8)，所述固定孔(8)的内部通过穿插铁丝后与合金钢模板本体(1)之间进行连接。

9.根据权利要求6所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：将两个合金钢模板本体(1)进行贴合后利用插销(3)穿入到定位孔(2)的内部。

10.根据权利要求4所述的一种超强轻量合金钢模板，其特征在于：所述冷弯工艺处理过程中，对合金钢模板本体(1)进行多次折弯。

技术总结
本发明提供一种超强轻量合金钢模板，包括合金钢模板本体，所述合金钢模板本体包括定位孔、插销和摇臂卡槽，其中定位孔开设在合金钢模板本体的边框上，所述合金钢模板本体材料成分为：C/0.08、Si/0.15、MN/0.93、P/0.009、S/0.002、AL/0.042、Ni/0.01，且合金钢模板本体整体均采用合金钢材料，该超强轻量合金钢模板通过对原材料的金属元素的加减轧制钢材，使材料的强度更高，且该模板的构造设计参照行业铝合金模板规范设计，使该模板能和铝合金等其他建模模板兼容组合使用，该模板打破传统思路，以革命性创新整合配件并保持原有功能性前提下，进一步降低劳动强度和劳务人员技术操作门槛。

技术研发人员：方明涛
受保护的技术使用者：湖北奥瑞博建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13