全维度调节转接件的制作方法

文档序号:34285633发布日期:2023-05-27 17:39阅读:53来源:国知局
全维度调节转接件的制作方法

本发明涉及调节转接件,具体为全维度调节转接件。


背景技术:

1、幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体;

2、异形幕墙在现有建筑上的运用越来越月广泛的,无论是异形采光顶还是异形玻璃幕墙,异形金属幕墙都越来越多,而对于能够适应于异形幕墙及异形采光顶的全维度调节的连接件的需求量也越来越大,对于转接件的适应能力也越来越高;

3、对于传统的建筑玻璃幕墙的转接件来说,调节能力有限,只能二维空间的调节,对于异形面板之间有角度,进出关系的很难适应,若采用传统的转接件仅能实现二维空间的调节,无法适应多角度,多维度的调节。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供全维度调节转接件,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:全维度调节转接件,包括:第一抱箍件,第一抱箍件的底部设置有固定架;插接架,插接架的顶部设置有延伸板,插接架的内部设置有管道,延伸板的两侧设置有顶持板,顶持板的表面设置有弹簧,弹簧的表面设置有伸缩杆;及第二抱箍件,设于固定架的底部。

3、优选的,所述第一抱箍件具有两部分,两部分第一抱箍件通过螺杆固定,第二抱箍件的形状与第一抱箍件的形状一致,且第二抱箍件具有两部分,两部分通过螺杆固定,第一抱箍件的底部插接有延伸板和插接架,第一抱箍件的底部表面开设有固定槽。

4、优选的,所述第一抱箍件底部的表面设置有齿牙,第一抱箍件的底部插接有伸缩杆,伸缩杆可在第一抱箍件的底部伸缩,弹簧的一端连接着第一抱箍件的表面,另一端连接着顶持板的表面,顶持板的表面设置有齿牙,延伸板的表面设置有齿牙,顶持板表面的齿牙可与延伸板表面的齿牙啮合。

5、优选的,所述顶持板的表面安装有受力杆,受力杆插接在固定槽中,且受力杆可在固定槽中上下滑动,第一抱箍件底部的表面开设有限位槽。

6、优选的,所述管道中插接有螺杆,第一抱箍件底部的两端设置有垫片,螺杆插接在通孔中,且垫片的表面设置有齿牙,垫片的顶部和底部设置有顶持板,垫片的表面设置有限位板,限位板插接在限位槽中,且限位板可在限位槽中上下滑动。

7、优选的,所述螺杆的端部螺接有螺母,螺母的端部设置有受力环,受力环随着螺母转动,垫片的表面插接有插接环,插接环可在垫片的表面转动,且插接环不会脱离出垫片的表面。

8、优选的,所述固定架的表面开设有弧形槽,弧形槽具有两组,两组弧形槽位于固定架的两端,第二抱箍件的顶部开设有弧形槽,弧形槽中插接有螺杆,固定架和第二抱箍件通过螺杆固定在一起。

9、优选的,所述限位板插接在限位槽中时,顶持板的位置与固定槽的位置相对应,顶持板顶持在受力杆的表面。

10、优选的,所述受力环插接在插接环中,且受力环的外部的直径与插接环内部的直径一致,垫片位于第一抱箍件的两侧。

11、优选的,所述螺杆用于旋拧的一端设置有类似受力环的圆柱,螺杆旋拧端类似受力环的圆柱插接在螺杆旋拧端垫片表面的插接环中。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、本发明提出的固定架的表面开设有弧形槽,第二抱箍件的顶部开设有弧形槽,通过螺杆插接在弧形槽中可将固定架和第二抱箍件进行固定,就可调节固定架和第二抱箍件之前的角度,插接架插接在第一抱箍件的底部,可调节第一抱箍件和固定架之间的距离,将螺杆差穿过通孔和管道中,限位板插接在限位槽中,顶持板顶持在受力杆的表面,顶持板顶持受力杆,使得顶持板顶持在延伸板的表面,将螺母螺接在螺杆的表面,将第一抱箍件固定在固定架的顶部,顶持板顶持在延伸板的表面,分担螺杆的受力,且受力环插接在插接环中,分担螺杆的受力,且垫片的表面设置有齿牙,垫片顶持在固定架的表面,防止在旋拧螺杆的时候垫片偏移,保证顶持板移动顶持在受力杆的表面,也防止旋拧螺杆时垫片跟随转动,影响螺杆的固定。



技术特征:

1.全维度调节转接件,其特征在于:所述全维度调节转接件包括:

2.根据权利要求1所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述第一抱箍件(1)具有两部分,两部分第一抱箍件(1)通过螺杆固定,第二抱箍件(4)的形状与第一抱箍件(1)的形状一致,且第二抱箍件(4)具有两部分,两部分通过螺杆固定,第一抱箍件(1)的底部插接有延伸板(8)和插接架(10),第一抱箍件(1)的底部表面开设有固定槽(16)。

3.根据权利要求2所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述第一抱箍件(1)底部的表面设置有齿牙,第一抱箍件(1)的底部插接有伸缩杆(6),伸缩杆(6)可在第一抱箍件(1)的底部伸缩,弹簧(7)的一端连接着第一抱箍件(1)的表面,另一端连接着顶持板(5)的表面,顶持板(5)的表面设置有齿牙,延伸板(8)的表面设置有齿牙,顶持板(5)表面的齿牙可与延伸板(8)表面的齿牙啮合。

4.根据权利要求3所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述顶持板(5)的表面安装有受力杆(17),受力杆(17)插接在固定槽(16)中,且受力杆(17)可在固定槽(16)中上下滑动,第一抱箍件(1)底部的表面开设有限位槽(18)。

5.根据权利要求4所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述管道(9)中插接有螺杆,第一抱箍件(1)底部的两端设置有垫片(11),螺杆插接在通孔(20)中,且垫片(11)的表面设置有齿牙,垫片(11)的顶部和底部设置有顶持板(15),垫片(11)的表面设置有限位板(19),限位板(19)插接在限位槽(18)中,且限位板(19)可在限位槽(18)中上下滑动。

6.根据权利要求5所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述螺杆的端部螺接有螺母(12),螺母(12)的端部设置有受力环(13),受力环(13)随着螺母(12)转动,垫片(11)的表面插接有插接环(14),插接环(14)可在垫片(11)的表面转动,且插接环(14)不会脱离出垫片(11)的表面。

7.根据权利要求6所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述固定架(2)的表面开设有弧形槽(3),弧形槽(3)具有两组,两组弧形槽(3)位于固定架(2)的两端,第二抱箍件(4)的顶部开设有弧形槽(3),弧形槽(3)中插接有螺杆,固定架(2)和第二抱箍件(4)通过螺杆固定在一起。

8.根据权利要求7所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述限位板(19)插接在限位槽(18)中时,顶持板(15)的位置与固定槽(16)的位置相对应,顶持板(15)顶持在受力杆(17)的表面。

9.根据权利要求8所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述受力环(13)插接在插接环(14)中,且受力环(13)的外部的直径与插接环(14)内部的直径一致,垫片(11)位于第一抱箍件(1)的两侧。

10.根据权利要求9所述的全维度调节转接件,其特征在于:所述螺杆用于旋拧的一端设置有类似受力环(13)的圆柱,螺杆旋拧端类似受力环(13)的圆柱插接在螺杆旋拧端垫片(11)表面的插接环(14)中。


技术总结
本发明涉及调节转接件技术领域,具体为全维度调节转接件,包括:第一抱箍件,第一抱箍件的底部设置有固定架;插接架,插接架的顶部设置有延伸板,插接架的内部设置有管道,延伸板的两侧设置有顶持板,顶持板的表面设置有弹簧,弹簧的表面设置有伸缩杆;及第二抱箍件,设于固定架的底部;有益效果为:本发明提出的固定架的表面开设有弧形槽,第二抱箍件的顶部开设有弧形槽,通过螺杆插接在弧形槽中可将固定架和第二抱箍件进行固定,就可调节固定架和第二抱箍件之前的角度,插接架插接在第一抱箍件的底部,可调节第一抱箍件和固定架之间的距离,将螺杆差穿过通孔和管道中,限位板插接在限位槽中,顶持板顶持在受力杆的表面。

技术研发人员:李建彬,张昌奇,金章,崔微微,卢永政
受保护的技术使用者:中建八局第二建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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