大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法。

背景技术：

1、常规大跨度钢结构悬挑结构吊装采用两种方式：方法一，采用塔吊(汽车吊)不脱钩状态完成螺栓固定及焊接；方法二，采用胎架对于钢结构悬挑端进行临时支撑。

2、其中，方法一存在极其占用塔吊(汽车吊)的吊装时间，将导致垂直运输机械降效严重的问题；方法二存在造成临时胎架量大幅上升，周转材料费用高的问题。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，以解决现有的大跨度钢结构悬挑结构的传统安装方法存在成本高的问题。

2、为实现上述目的，提供一种大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，包括以下步骤：

3、于钢柱的一侧安装两个牛腿，一牛腿的位置与所述钢柱上的悬挑钢梁的安装位置相对应，另一牛腿设置于所述一牛腿的上方；

4、所述悬挑钢梁具有一固定端和一自由端，于所述固定端的顶部搭接一码板，并于所述固定端的相对两侧分别安装耳板，所述耳板伸至所述固定端的端面的外侧；

5、于所述另一牛腿安装倒链；

6、吊装机械吊装所述悬挑钢梁以令所述固定端与所述一牛腿相对设置，所述码板搭接于所述一牛腿，两所述耳板分别伸至所述一牛腿的相对两侧；

7、将所述倒链拉结于所述悬挑钢梁；

8、在所述倒链拉结于所述悬挑钢梁后，所述吊装机械撤离以完成与所述倒链的受力转换；

9、将所述耳板的远离所述固定端的一侧固定安装于所述一牛腿以完成所述悬挑钢梁的无支持安装。

10、进一步的，所述一牛腿的顶部固设有定位凸楞，所述码板的远离所述固定端的一侧的底部形成有容置通槽，在所述码板搭接于所述一牛腿上后，所述定位凸楞可活动地插设于所述容置通槽中。

11、进一步的，所述耳板通过高强螺栓固定安装于所述一牛腿。

12、进一步的，所述牛腿和所述悬挑钢梁分别为工字钢，所述耳板安装于所述牛腿和所述悬挑钢梁的腹板，所述牛腿和所述悬挑钢梁的翼缘板焊接连接在一起。

13、进一步的，所述吊装机械为塔吊。

14、本发明的有益效果在于，本发明的大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，实现了大型悬挑钢结构的快速塔吊换勾，节省了塔吊的占用时间，同时无需施工胎架等临时措施，节省材料、节省工期，操作简单安全可靠，具有良好的推广价值。

技术特征：

1.一种大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，其特征在于，所述一牛腿的顶部固设有定位凸楞，所述码板的远离所述固定端的一侧的底部形成有容置通槽，在所述码板搭接于所述一牛腿上后，所述定位凸楞可活动地插设于所述容置通槽中。

3.根据权利要求1所述的大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，其特征在于，所述耳板通过高强螺栓固定安装于所述一牛腿。

4.根据权利要求1所述的大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，其特征在于，所述牛腿和所述悬挑钢梁分别为工字钢，所述耳板安装于所述牛腿和所述悬挑钢梁的腹板，所述牛腿和所述悬挑钢梁的翼缘板焊接连接在一起。

5.根据权利要求1所述的大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，其特征在于，所述吊装机械为塔吊。

技术总结
本发明公开了一种大型悬挑钢结构无支撑安装施工方法，实现了大型悬挑钢结构的快速塔吊换勾，节省了塔吊的占用时间，同时无需施工胎架等临时措施，节省材料、节省工期，操作简单安全可靠，具有良好的推广价值。本发明解决了现有的大跨度钢结构悬挑结构的传统安装方法存在成本高的问题。

技术研发人员：潘文强,张楠,严文明,嵇荣胜,林文彪,薛淳丹,霍泽瑞,颜通鑫
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13