一种无砂浆配筋砌块剪力墙体系及其施工工艺

本发明涉及一种无砂浆配筋砌块剪力墙体系及其施工工艺。

背景技术：

1、配筋砌块剪力墙是利用砌块的竖向孔洞和水平开槽实现横竖向钢筋的合理配置，通过浇筑混凝土形成剪力墙，进而实现墙体内砌块、钢筋和混凝土的共同作用。配筋砌块剪力墙不仅与钢筋混凝土剪力墙结构有相似的抗震性能，同时还有施工工序少、施工成本低的优势。

2、但现有配筋砌块剪力墙在以下缺陷：（1）施工速度较慢，砌块之间需要砂浆粘结，等砂浆粘结后才进行下一道工序。（2）施工工艺复杂，为了清扫砂浆掉入砌块空孔中，在墙体底部需设置清扫孔砌块，该工序复杂，且不便检查。（3）清扫孔削弱对底层砌块的约束能力导致墙体在该处存在薄弱面。（4）横向钢筋要在现场点焊在钢柱上，焊接需要焊接机器和技术工，因此施工成本高，且点焊的焊缝质量较差。（5）为保证共同受力，横竖向钢筋需绑扎形成钢筋网，绑扎工序增加了人工费，且外部砌块又影响了钢筋绑扎。

3、因此，本发明设计了一种无砂浆配筋砌块剪力墙来解决以上问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种无砂浆配筋砌块剪力墙体系及其施工工艺。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种无砂浆配筋砌块剪力墙体系，包括两根钢管，两根钢管之间为墙体，所述墙体由若干块砌块堆叠组成，其中上下相邻与左右相邻的砌块之间均榫卯连接，所述墙体内部竖向均布有若干横向穿插于砌块中的横向钢筋，所述横向钢筋的左右两端均嵌入同侧的钢管内部并采用钢管内的竖向钢筋固定，若干横向钢筋之间左右均布有若干竖向穿插于砌块中的竖向钢筋，所述钢管与砌块内部浇筑有混凝土。

3、优选的，所述钢管在与横向钢筋连接的部位上均开设用以横向钢筋端部穿入的矩形口，所述矩形口所在的钢管侧面的两侧焊接有两块竖向加劲肋，两块竖向加劲肋之间的距离为砌块的宽度。

4、优选的，所述砌块为空心砌块，砌块左侧固设有凸榫，右侧为用以相邻砌块的凸榫嵌入的开口，凸榫高度低于砌块顶面，用以布置横向钢筋，砌块顶面开有凹槽，砌块底面固设有用以嵌入相邻砌块顶面的凹槽的凸肋。

5、优选的，所述横向钢筋整体呈矩形，其长边上每距离一个砌块长度弯曲成一个螺旋孔，相邻两个螺旋孔的方向相反，竖向钢筋穿过竖向对应的螺旋孔，横向钢筋头尾处由上下两个螺旋孔搭接，横向钢筋端部插入钢管内并在钢管内用竖向钢筋穿插锚固。

6、优选的，所述墙体的最下方设置有钢条，钢条宽度与砌块厚度相同，钢条顶面开有用以上层砌块底面的凸肋嵌入的凹槽。

7、一种无砂浆配筋砌块剪力墙体系的施工工艺，按以下步骤进行：

8、步骤1：预制构件：钢管预制加工时，根据设计图纸中柱子的尺寸及砌块高度，在钢管与砌块连接的一侧对应位置开矩形口，以便布置横向钢筋；在钢管与砌块连接的一侧焊接两块竖向加劲肋，两块竖向加劲肋之间的距离为砌块的宽度；根据设计图纸制作砌块模板，在砌块工厂制作砌块，端部砌块根据墙体实际宽度在施工现场由砌块切割而成；横向钢筋加工时，先将钢筋弯曲成u形，在钢筋的两个长边上每距离一个砌块长度，弯曲成一个螺旋孔，相邻两个螺旋孔的方向相反，待横向钢筋长度等于墙体长度加3-4倍的竖向钢筋直径时再弯曲成u形，接着每距离一个砌块的长度，弯曲成一个螺旋孔，最终横向钢筋的头尾两个螺旋孔搭接在一起；根据设计图纸准备竖向钢筋；根据砌块的尺寸以及墙体的长度制作钢条；

9、步骤2：安装钢管：首先根据施工图纸，确定钢管的安装位置；

10、步骤3：布置砌块及布置横向钢筋：在钢管外侧的两块竖向加劲肋之间布置钢条，接着在钢条上布置最底层的砌块，底层砌块通过钢条凹槽和砌块底面凸肋连接，端部砌块由砌块切割而成；将横向钢筋的短边插入钢管的矩形口；接着将第二层砌块的底面凸肋插入在第一层砌块的顶面凹槽中，在第二层砌块上布置横向钢筋，以此类推，直至顶层，且要保证上下层的横向钢筋螺旋孔上下相通；最顶层的砌块应根据墙体高度进行切割；左右砌块之间通过凸榫和开口连接，上下砌块之间通过凸肋和凹槽连接，上下两层砌块孔洞对齐；

11、步骤4：布置竖向钢筋：将竖向钢筋插入钢管与横向钢筋之间，固定横向钢筋，将竖向钢筋上下贯穿横向钢筋螺旋孔；

12、步骤5：浇筑混凝土：在钢管和墙体中浇筑自密实混凝土。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

14、1、本发明的无砂浆配筋砌块剪力墙体系，钢筋免绑扎，节省了绑扎工序的人工费，同时横竖向钢筋连接更可靠，且施工速度快；

15、2、本发明的无砂浆配筋砌块剪力墙体系，无需模板，施工工艺简单，施工成本低；

16、3、本发明的无砂浆配筋砌块剪力墙体系，水平缝和竖缝均采用榫卯连接，不易漏浆，且砌块间无需涂抹砂浆，节省了砂浆工序的人工费和材料费，施工速度快；

17、4、本发明的无砂浆配筋砌块剪力墙体系，现场钢筋-钢管间无焊接，但连接可靠，易安装，施工成本低。钢管内的竖向钢筋除了连接横向钢筋外，还可进一步提高钢管混凝土柱的承载力、抗火性能和抗震性能。

18、5、钢管和墙体中有很多连通孔，可以实现混凝土一次浇筑成型，施工速度快，并可进一步提高该类组合墙体的整体性。

19、6、钢管外部的两道竖向加劲肋可提高钢管混凝土的承载力、抗震性能，还可防止止剪力墙内的混凝土漏浆，并固定底部钢条和端部砌块。

20、下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种无砂浆配筋砌块剪力墙体系，其特征在于：包括两根钢管，两根钢管之间为墙体，所述墙体由若干块砌块堆叠组成，其中上下相邻与左右相邻的砌块之间均榫卯连接，所述墙体内部竖向均布有若干横向穿插于砌块中的横向钢筋，所述横向钢筋的左右两端均嵌入同侧的钢管内部并采用钢管内的竖向钢筋固定，若干横向钢筋之间左右均布有若干竖向穿插于砌块中的竖向钢筋，所述钢管与砌块内部浇筑有混凝土。

2.根据权利要求1所述的无砂浆配筋砌块剪力墙体系，其特征在于：所述钢管在与横向钢筋连接的部位上均开设用以横向钢筋端部穿入的矩形口，所述矩形口所在的钢管侧面的两侧焊接有两块竖向加劲肋，两块竖向加劲肋之间的距离为砌块的宽度。

3.根据权利要求1所述的无砂浆配筋砌块剪力墙体系，其特征在于：所述砌块为空心砌块，砌块左侧固设有凸榫，右侧为用以相邻砌块的凸榫嵌入的开口，凸榫高度低于砌块顶面，用以布置横向钢筋，砌块顶面开有凹槽，砌块底面固设有用以嵌入相邻砌块顶面的凹槽的凸肋。

4.根据权利要求1所述的无砂浆配筋砌块剪力墙体系，其特征在于：所述横向钢筋整体呈矩形，其长边上每距离一个砌块长度弯曲成一个螺旋孔，相邻两个螺旋孔的方向相反，竖向钢筋穿过竖向对应的螺旋孔，横向钢筋头尾处由上下两个螺旋孔搭接，横向钢筋端部插入钢管内并在钢管内用竖向钢筋穿插锚固。

5.根据权利要求3所述的无砂浆配筋砌块剪力墙体系，其特征在于：所述墙体的最下方设置有钢条，钢条宽度与砌块厚度相同，钢条顶面开有用以上层砌块底面的凸肋嵌入的凹槽。

6.一种如权利要求1-5任一所述的无砂浆配筋砌块剪力墙体系的施工工艺，其特征在于，按以下步骤进行：

技术总结
本发明涉及一种无砂浆配筋砌块剪力墙体系，包括两根钢管，两根钢管之间为墙体，墙体由若干块砌块堆叠组成，其中上下相邻与左右相邻的砌块之间均榫卯连接，墙体内部竖向均布有若干横向穿插于砌块中的横向钢筋，横向钢筋的左右两端均嵌入同侧的钢管内部并固定，若干横向钢筋之间左右均布有若干竖向穿插于砌块中的竖向钢筋，钢管与砌块内部浇筑有混凝土。本发明具有如下优点：钢筋网免绑扎，无需模板，不易漏浆，钢筋与钢管间无需焊接且连接可靠，无需涂抹砂浆，施工方便，施工成本低，施工速度快，且具有良好的整体性、抗火性能和抗震性。本产品受施工环境影响小，可以全天候施工。本产品可应用于高层建筑，施工周期短，提高结构整体性和抗震性。

技术研发人员：王志滨,卓雪蓉,邱瑞明,高献
受保护的技术使用者：福州大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12