一种预应力叠合板连续加工系统的制作方法

文档序号:34708362发布日期:2023-07-07 13:06阅读:32来源:国知局
一种预应力叠合板连续加工系统的制作方法

:本发明涉及建筑构件加工,尤其是一种预应力叠合板连续加工系统。

背景技术

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背景技术:

1、叠合板作为装配式建筑常用的混凝土构件,应用日益普遍,预应力叠合板在浇筑加工时向钢筋施加预应力,以在使用时减少叠合板开裂,在实际使用过程应用较多。叠合板在浇筑加工时,多在模台预设钢筋构件进行浇筑,浇筑成型后在经过蒸养棚养护成型。目前对于预应力叠合板的加工,其中一种方式在于模台为固定式模台,即在浇筑成型后将蒸养棚罩设在模台位置进行蒸养,采用该种方式,模台工位在蒸养过程不能使用,需要在蒸养结束后将成型叠合板取出打扫后再进行下个环节的作业。另一种方式如专利202111615727.7公开的一种预制板生产线,通过模台在多个工序之间周转移动,以优化利用操作空间,采用该种方式仅适用于小模块预制板加工,对于预应力叠合板加工时,往往在多个叠合板浇筑位置布置预应力钢筋,一次浇筑成型多个沿钢筋排布的叠合板,以便于加载预应力,因此使得模台长度往往较长,对此种方式适用性较差。因此急需研制一种适用于预应力叠合板的连续加工系统。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本发明提供了一种预应力叠合板连续加工系统,能够在蒸养棚内进行蒸养作业,不占用操作工位,可以在操作工位进行布置构件、拆除蒸养后叠合板的工作,使得整个环节连续化进行。本发明通过在蒸养棚设置竖向设置的蒸养腔,通过设置在操作工位一端的移动机构移动模台,适用于整体移动预应力叠合板在长跨度模台,有效的解决了现有技术中存在的问题。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种预应力叠合板连续加工系统,包括:至少两个操作工位,所述操作工位设有可移动的模台,各所述操作工位沿所述模台的宽度方向间隔排布;蒸养棚,包括由上至下间隔设置的多个蒸养腔,所述蒸养棚设有开口侧;移动机构,设置在所述操作工位沿其长度方向的一端,包括能够承载模台的承载件,所述承载件设置成可移动,以使得所述承载件能够移动至所述操作工位的端部、所述蒸养腔的开口侧;转载驱动机构,设置在所述移动机构,能够将所述模台由所述承载件移进移出。

3、进一步的,所述蒸养棚设置在所述操作工位沿所述模台宽度方向的侧方,所述蒸养棚的开口侧设置在所述蒸养棚的端部。

4、进一步的,各所述操作工位设置于所述蒸养棚的一侧;或者,所述蒸养棚的两侧分别设置有所述操作工位。

5、进一步的,所述模台设有齿条,所述转载驱动机构包括能够与所述齿条啮合的齿轮、带动所述齿轮转动的驱动件,所述转载驱动机构设置沿所述模台延伸方向可移动。

6、进一步的,所述模台的底部设有所述齿条,所述转载驱动部设置在所述承载件的下侧。

7、进一步的,所述移动机构包括具有内腔的机架,所述承载件可升降的设置在所述机架,所述机架设置成沿所述模台的宽度方向可移动。

8、或者,所述转载驱动机构包括设置在所述承载件的输送带。

9、进一步的,所述转载驱动机构还包括设置在所述承载件的伸缩油缸,所述伸缩油缸具有与所述模台可拆卸连接的连接部。

10、进一步的,所述模台的底部设有行走轮。

11、进一步的,所述蒸养棚设置在所述移动机构远离所述操作工位的一侧。

12、本发明的有益效果在于,能够在蒸养棚内进行蒸养作业,不占用操作工位,可以在操作工位进行布置构件、拆除蒸养后叠合板的工作,使得整个环节连续化进行。本发明通过在蒸养棚设置竖向设置的蒸养腔,通过设置在操作工位一端的移动机构移动模台,适用于整体移动预应力叠合板在长跨度模台,有效的解决了现有技术中存在的问题。



技术特征:

1.一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:所述蒸养棚设置在所述操作工位沿所述模台宽度方向的侧方,所述蒸养棚的开口侧设置在所述蒸养棚的端部。

3.根据权利要求2所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:各所述操作工位设置于所述蒸养棚的一侧;

4.根据权利要求2所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:所述模台设有齿条,

5.根据权利要求4所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:所述模台的底部设有所述齿条,所述转载驱动部设置在所述承载件的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:所述移动机构包括具有内腔的机架,所述承载件可升降的设置在所述机架,所述机架设置成沿所述模台的宽度方向可移动。

7.根据权利要求1所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:所述转载驱动机构包括设置在所述承载件的输送带。

8.根据权利要求6所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:所述转载驱动机构还包括设置在所述承载件的伸缩油缸,所述伸缩油缸具有与所述模台可拆卸连接的连接部。

9.根据权利要求1所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:所述模台的底部设有行走轮。

10.根据权利要求1所述的一种预应力叠合板连续加工系统,其特征在于:所述蒸养棚设置在所述移动机构远离所述操作工位的一侧。


技术总结
本发明涉及建筑构件加工技术领域,尤其是一种预应力叠合板连续加工系统,包括:至少两个操作工位,操作工位设有模台;蒸养棚,包括由上至下间隔设置的多个蒸养腔;移动机构,包括能够承载模台的承载件,承载件设置成可移动;转载驱动机构,设置在移动机构,能够将模台由承载件移进移出。本发明能够在蒸养棚内进行蒸养作业,不占用操作工位,可以在操作工位进行布置构件、拆除蒸养后叠合板的工作,使得整个环节连续化进行。本发明通过在蒸养棚设置竖向设置的蒸养腔,通过设置在操作工位一端的移动机构移动模台,适用于整体移动预应力叠合板在长跨度模台,有效的解决了现有技术中存在的问题。

技术研发人员:彭泓越
受保护的技术使用者:山东乾元泽孚科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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