一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件、连接件及生产方法与流程

本申请涉及装配式建筑领域，具体涉及一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件及连接件。

背景技术：

1、随着装配式建筑的不断发展，预制混凝土叠合剪力墙构件由于其连接构造简单，施工方便，整体性能好，正逐渐成为装配式建筑外墙的发展趋势。

2、叠合剪力墙构件由内外叶墙板、连接组件、空腔组成。传统的连接组件，借鉴了现浇混凝土剪力墙的构造方式，由两侧叶板的双向钢筋和桁架钢筋组成。钢筋适合于现场的加工、裁剪，但是不适合工业化生产。为了应对装配式建筑必须的工业化生产，目前很多设备生产厂家也造出了钢筋桁架机、钢筋网片机、钢筋绑扎机器人等来适应工业化生产，但普遍效率不高，实用效果很差。探究其原因，由于墙板内的钢筋一般直径为10mm或12mm，有利于人工处理弯曲、裁剪等工作，但对于工业化设备，由于过于柔软导致几何形态极易发生变化，导致机加工误差太大，目前的机器人为了避免这种情况，甚至采取了视觉识别的手段，既极大的增加了成本，又降低了生产效率。

3、因此近年来，由钢板加工制造的钢板剪力墙发展的很迅速，但是钢材的材料成本非常昂贵，如果大面积的采用钢板代替钢筋同样大大提高了成本。因此如何利用钢板和钢筋的组合优势实现钢板骨架，成为实现装配式混凝土叠合剪力墙更快、更好、更便宜的有效途径。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件及连接件，冲压钢板骨架解决了传统叠合楼板采用的钢筋符合桁架钢筋不适宜工业化生产的缺点，有效提高叠合剪力墙连接组件的生产效率进而提高了预制叠合剪力墙构件的生产效率，从而大幅降低造价，而连接件是一种适应了冲压钢板骨架的新型连接件，制作简单，易于安装。

2、本申请提供了一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件，包括：

3、沿第一方向设置的第一墙体和第二墙体，由混凝土浇筑形成；第一墙体和第二墙体平行间隔设置以形成空腔；

4、冲压钢板骨架，设置在所述第一墙体和所述第二墙体之间；冲压钢板骨架的一侧埋入所述第一墙体，另一侧埋入所述第二墙体；

5、连接件，设置在所述第一墙体和所述第二墙体之间，并附着于冲压钢板骨架。

6、所述冲压钢板骨架包括：冲压钢板和竖向钢筋，

7、冲压钢板，埋置在第一墙体和第二墙体之间，由一块钢板冲压而成，冲压后形成第一钢板，埋置在第一墙体内；第二钢板，埋置在第二墙体内；连接板，连接第一钢板和第二钢板，且与第一钢板和第二钢板形成第一斜角。

8、竖向钢筋，位于第一钢板和第二钢板的内侧，分别埋入第一墙体和第二墙体。

9、所述冲压钢板骨架第一斜角处设置支撑板，所述支撑板包括支撑板主体，第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段与连接板连接，第二弯折段与第一钢板和第二钢板中的一个连接。

10、由于冲压钢板为同一块钢板冲压变形所形成的，因此在第一方向上，冲压钢板的性能相较于第二方向和第三方向相差较大，特别是对于第一方向的抗压能力。增加第一方向上的斜向支撑板可以有效的限制冲压钢板的变形，另外，在冲压钢板压入混凝土时，也需要足够的抗压能力避免变形。

11、连接件包括连接件本体、连接件第一折板、连接件第二折板、连接件第一开孔、连接件第二开孔，所述连接件第一折板和连接件第二折板分别卡固在第一钢板和第二钢板上，所述连接件第一开孔、连接件第二开孔内放置竖向钢筋。

12、连接件沿第二方向和第三方向均匀布设，用于支承叠合剪力墙构件承受的所述第二方向的剪切力与荷载和所述第三方向的剪切力与荷载；所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向中的任意两个方向垂直。

13、应该说明的是，第一方向可以指叠合剪力墙构件的厚度方向，该厚度方向与垂直于叠合剪力墙构件的方向相同，即第一方向也可以指垂直于叠合剪力墙构件的方向相同。第二方向可以指叠合剪力墙构件的水平方向，第三方向可以指叠合剪力墙构件的竖直方向。其中，第一方向、第二方向和第三方向中的任意两个方向垂直。

14、所述连接件间距与竖向钢筋间距相同。

15、连接件承担自重、地震、风荷载、温度应力等作用传递给支承连接件的竖直方

16、向的剪切力以及拉力或压力，因此连接件的数量和间距取决了计算结果，但同时连接件上的连接件第一开孔、连接件第二开孔可用于放置钢筋，因此连接件的最优间距应与竖向钢筋相同或者为竖向钢筋间距的倍数。

17、所述冲压钢板骨架沿第一方向设置外垫块和内垫块，所述冲压钢板骨架上设置钢板预留孔，外垫块和内垫块中部的孔洞与冲压钢板骨架上设置的钢板预留孔沿第一方向对齐。

18、所述外垫块和内垫块，形状为立方体、圆柱体、半圆柱体和多边形的一种。

19、所述外垫块和内垫块的材质为混凝土和/或不锈钢。

20、外垫块和内垫块的主要作用有如下几个方面：第一是浇筑混凝土时固定冲压钢板骨架不偏移，第二是保证钢板的保护层厚度，第三是中部的孔洞可以作为施工时的对拉螺栓孔。

21、本申请提供了一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件的生产方式，包括：

22、根据设计图纸，将钢板裁剪至矩形并沿中部裁剪出缝隙；

23、利用冲压机将矩形钢板冲压成冲压钢板、连接件和支撑件；

24、利用弯箍机将连接件和支撑件弯折；

25、如有必要，将支撑件与冲压钢板焊接；

26、在连接件上冲压成孔，形成连接件第一开孔、连接件第二开孔；

27、将竖向钢筋放置在连接件第一开孔、连接件第二开孔；

28、将连接件与冲压钢板连接；

29、将冲压钢板骨架放置在模台上，并在模台上支设边模具；

30、浇筑混凝土，并养护至指定强度；

31、在另一个模台上支设边模具，浇筑混凝土，再使用翻转机将构件翻转180°插入未凝固的混凝土内；

32、养护至指定强度。

33、本申请提出的冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件，结构简单，易于加工，通过冲压钢板骨架代替常规的钢筋网骨架，提高了叠合剪力墙构件的生产效率和安全储备。

技术特征：

1.一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件，其特征在于，所述冲压钢板骨架包括：冲压钢板和竖向钢筋，

3.如权利要求1所述的一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件，其特征在于，所述冲压钢板骨架第一斜角处设置支撑板，所述支撑板包括支撑板主体，第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段与连接板连接，第二弯折段与第一钢板和第二钢板中的一个连接。

4.一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件的连接件，其特征在于，所述连接件包括连接件本体、连接件第一折板、连接件第二折板、连接件第一开孔、连接件第二开孔，所述连接件第一折板和连接件第二折板分别卡固在第一钢板和第二钢板上，所述连接件第一开孔、连接件第二开孔内放置竖向钢筋。

5.如权利要求4所述的一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件的连接件，其特征在于，所述连接件沿第二方向和第三方向均匀布设，用于支承叠合剪力墙构件承受的所述第二方向的剪切力与荷载和所述第三方向的剪切力与荷载；所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向中的任意两个方向垂直。

6.如权利要求4所述的一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件的连接件，其特征在于，所述连接件间距与竖向钢筋间距相同。

7.如权利要求1所述的一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件，其特征在于，所述冲压钢板骨架沿第一方向设置外垫块和内垫块，所述冲压钢板骨架上设置钢板预留孔，外垫块和内垫块中部的孔洞与冲压钢板骨架上设置的钢板预留孔沿第一方向对齐。

8.如权利要求7所述的一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件，其特征在于，所述外垫块和内垫块，立方体、圆柱体、半圆柱体和多边形的一种。

9.如权利要求7所述的一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件，其特征在于，所述外垫块和内垫块的材质为混凝土和/或不锈钢。

10.一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件的生产方法，包括：

技术总结
本公开提供了提供了一种冲压钢板骨架叠合剪力墙预制件及连接件，沿第一方向设置的第一墙体和第二墙体，由混凝土浇筑形成；第一墙体和所述第二墙体平行间隔设置以形成空腔，冲压钢板骨架设置在所述第一墙体和所述第二墙体之间，本公开冲压钢板骨架解决了传统叠合楼板采用的桁架钢筋不适宜工业化生产的缺点，有效提高叠合剪力墙连接组件的生产效率进而提高了预制叠合剪力墙构件的生产效率，从而大幅降低造价，而连接件是一种适应了冲压钢板骨架的新型连接件，制作简单，易于安装。

技术研发人员：赵卫
受保护的技术使用者：北京乐易建科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13