一种超高层建筑避难层桁架斜腹杆施工方法与流程

本发明涉及钢结构的施工，具体是一种超高层建筑避难层桁架斜腹杆施工方法。

背景技术：

1、超高层钢结构项目结构形式多为核心筒-框架结构，设计会根据不同的结构形式及抗震要求设置避难层，在避难层设置加强桁架，加强桁架通常由伸臂桁架、腰桁架组成。通常伸臂桁架和腰桁架为水平“k”字形，包括上、下弦杆和斜腹杆。当避难层层高较低，桁架截面较小时，桁架安装前可在地面将弦杆和斜腹杆拼成“k”字形整体吊装，减少高空作业量。但当避难层层高过大或加强桁架腹杆为约束屈曲支撑时，考虑安装精度控制、约束屈曲支撑的焊接设计要求等因素，无法再拼成“k”形整体吊装，此时加强桁架弦杆和斜腹杆只能通过高空散装的方式进行安装。

2、为了便于调节构件的实际安装姿态，采取的方法都是借助倒链和已安装结构进行安装。例如申请号为cn202111440798.8，申请名称为“一种用于巨型侧斜桁架吊装的装置”的专利，申请号为cn202122112053.0，申请名称为“倾斜悬挑桁架安装结构和工装”的专利，上述两个专利就是借助倒链或电动葫芦调整构件安装姿态，达到快速安装的目的。申请号为cn201611207361.9，申请名称为“超高层建筑加强层钢结构伸臂桁架施工方法”的专利就是将倒链挂在上弦杆上进行斜腹杆的辅助就位安装。同时以往类似项目在安装斜腹杆时，会制作夹具卡在桁架上弦杆下翼缘上，同时在上弦杆下部焊接吊耳，采用多个倒链调节角度进行安装。此种安装方式吊装辅助夹具需要根据桁架斜腹杆的安装位置不断移动，同时也需要在每个安装位置的上部根据腹杆吊点进行多个吊耳的定位、焊接和切割打磨，这样不仅工序繁琐，还会造成母材损伤，不利于成品质量控制。此种方法安装过程准备工作消耗了较多时间，增加了高空施工危险性和施工成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种为了提高工作效率、保证高空作业安全性的斜腹杆的快速安装方法。

2、为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

3、一种超高层建筑避难层桁架斜腹杆施工方法，包括

4、步骤1、构件吊装前利用现场措施钢板制作“t”形吊具（1），“t”形吊具（1）包括t形吊具吊装孔（1.1）和t形吊具侧面吊耳（1.2）；

5、步骤2、按照顺序从上到下将吊钩（2）、吊装主钢丝绳（3）、牵引倒链（4）、牵引吊装钢丝绳（5）、吊装卡环（6）、“t”形吊具（1）、安装角度调节倒链（7）、保险钢丝绳（10）、吊装副钢丝绳（8）、桁架腹杆（9）连接后起吊至高空安装位置内侧楼板上；

6、步骤3、桁架腹杆（9）起吊到安装位置内侧楼板上之后，施工作业人员调整安装角度调节倒链（7），使得桁架腹杆（9）倾斜角接近实际安装角度；

7、步骤4、桁架腹杆（9）倾斜角度调整后，起吊到内侧安装位置附近，吊装主钢丝绳（3）接近桁架上弦（11）；

8、步骤5、施工作业人员将牵引吊装钢丝绳（5）放到桁架上弦（11）外侧并与t形吊具侧面吊耳（1.2）连接；

9、步骤6、收紧牵引倒链（4），收紧过程中桁架腹杆（9）重心向外移动，最后桁架腹杆（9）到达设计安装位置；

10、步骤7、桁架腹杆（9）安装到位后，两端和外框钢柱（12）的斜牛腿和桁架上弦（11）的八字形牛腿进行定位焊。

11、本发明采用上述设计，提出了一种“t”形吊具，利用该吊具和多个倒链进行斜腹杆安装姿态调节，安装操作过程简单，并且t型吊具可重复使用，而且在吊装过程中，不需要另外在钢结构上焊接辅助吊耳，避免了常规方法需要“动火”来拆除吊耳对桁架上弦杆造成母材损伤，有效保证了成品质量。

技术特征：

1.一种超高层建筑避难层桁架斜腹杆施工方法，其特征是：

技术总结
本发明是一种超高层建筑避难层桁架斜腹杆施工方法，包括制作“T”形吊具；按照顺序从上到下将吊钩、吊装主钢丝绳、牵引倒链、牵引吊装钢丝绳、吊装卡环、“T”形吊具、安装角度调节倒链、保险钢丝绳、吊装副钢丝绳、桁架腹杆连接后起吊至高空安装位置内侧楼板上；调整安装角度调节倒链，桁架腹杆倾斜角度调整后，吊装主钢丝绳接近桁架上弦；将牵引吊装钢丝绳放到桁架上弦外侧并与T形吊具侧面吊耳连接；收紧牵引倒链，收紧过程中桁架腹杆重心向外移动，最后桁架腹杆到达设计安装位置。本发明提出了一种为了提高工作效率、保证高空作业安全性的斜腹杆的快速安装方法。

技术研发人员：魏美博,黄镜炼,张丁,刘克田,程兴全,陈林波,刘阳,梁顺
受保护的技术使用者：中冶（上海）钢结构科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13