外墙保温金属一体板施工工艺的制作方法

本发明涉及全站仪的，尤其是涉及外墙保温金属一体板施工工艺。

背景技术：

1、金属保温一体板是外墙保温装饰一体板的一种，也是由饰面层和保温层构成，其被称为金属保温装饰一体板的原因主要在与其饰面层采用了金属漆，而金属保温装饰一体板采用的金属漆主要是氟碳金属漆，即在氟碳涂料中加入金属粉；

2、目前在外面上对保温金属一体板安装时，是在外墙墙体上布网格状的金属薄片，在金属薄片上分别将金属保温板，依次通过螺丝进行固定，这样在安装时，由于每块金属保温板都需要人工使用工具对螺丝进行紧固，增加了金属保温板安装时的工作量，降低了安装效率，并且螺丝的尺寸较大，在转紧的过程增加了安装难度，对金属板的安装牢固性也较差，因此，对于现有金属保温板的安装工艺需要进行改进。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供外墙保温金属一体板施工工艺。

2、本发明提供的外墙保温金属一体板施工工艺采用如下的技术方案：

3、外墙保温金属一体板施工工艺，包括以下步骤：

4、s1、摆放好安装框；

5、s2、在安装框上安装其中一块金属板：将其中一块金属板插进安装框中；

6、s3、在安装框上对金属板进行固定，方法为：在金属板上的第一凹槽中，操作人员转动第一凹槽内工形套上的转杆，带动转杆一端的转条，在网格板上的第二凹槽内，转动转条，通过转条两端的曲杆，分别推动两块卡杆插进到第二凹槽两端槽壁的第一卡槽中；

7、s4、保温发泡胶填充：在安装框、网格板以及其中一块金属板之间填充保温发泡胶；

8、s5、弹性聚氨酯气凝胶填充：在发泡胶干燥后，再填充弹性聚氨酯气凝胶；

9、s6、在安装框上对另一块金属板固定，方法为重复步骤s3；

10、s7、将安装框固定到外墙上，方法为：在安装框四个边角处的螺纹孔处通过紧固螺栓将其固定的安装到外墙上。

11、优选的，所述步骤s3和步骤s7在固定住金属板后，在转杆上的插槽中按压插杆，带动横杆插进到两块限位块中。

12、优选的，所述步骤s3和步骤s7在对转杆限位后，在第一凹槽内插进密封盖。

13、优选的，插进密封盖的过程中，带动卡片从引导槽滑动至第二卡槽中，来卡紧密封盖。

14、优选的，所述卡片为弹性橡胶片，引导槽的内槽壁为一倾斜面，将密封盖插进第一凹槽内的过程中，由于引导槽对卡片的引导，以及卡片自身的弹性形变能力，来顺利的卡紧到第二卡槽中。

15、优选的，所述转杆和插杆均为四边柱形杆，限位块为u形块。

16、优选的，所述密封盖的外边缘外径大小为第一凹槽内径大小的1.3倍。

17、优选的，所述步骤s1中网格板与安装框之间一体成型。

18、优选的，所述步骤s1中安装框上开设用于插进金属板的安装槽，安装槽的尺寸与金属板的尺寸大小相同。

19、优选的，所述步骤s3中工形套活动的穿过第一凹槽的槽壁，转杆为固定穿过工形套上的中间处。

20、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

21、本发明通过将进金属板插进安装框中，填充保温发泡胶、弹性聚氨酯气凝胶后，只需人工在金属板上的第一凹槽中直接利用横杆来转动转杆，通过转条和曲杆带动卡杆插进至网格板上的第一卡槽中，再通过安装框四个边角处的螺栓即可将其固定到外墙上，使得在网格板上安装金属板时，操作更加的简单、方便，提高安装工作效率的同时，卡杆增加了与网格板之间的接触面积，对金属板的安装也更加的牢固；

22、在卡杆插进到卡槽中后，可在转杆端部的插槽中移动插杆，带动横杆插进到两块限位块中，起到限位的作用，使得在网格板上对金属板固定的更加牢固，同时利用横杆可方便来转动转杆；

23、在金属板的安装后，可在第一凹槽中插进密封盖，可起到防水防潮的作用，来起到防护的作用；密封盖在插进第一凹槽内的过程中，带动卡片从引导槽中滑进到第二卡槽中进行卡紧，进而在第一凹槽中对密封盖进行固定，提高防护质量。

技术特征：

1.外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：所述步骤s3和步骤s7在固定住金属板（2）后，在转杆（6）上的插槽（201）中按压插杆（101），带动横杆（102）插进到两块限位块（202）中。

3.根据权利要求2所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：所述步骤s3和步骤s7在对转杆（6）限位后，在第一凹槽（3）内插进密封盖（4）。

4.根据权利要求3所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：插进密封盖（4）的过程中，带动卡片（301）从引导槽（303）滑动至第二卡槽（302）中，来卡紧密封盖（4）。

5.根据权利要求4所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：所述卡片（301）为弹性橡胶片，引导槽（303）的内槽壁为一倾斜面，将密封盖（4）插进第一凹槽（3）内的过程中，由于引导槽（303）对卡片（301）的引导，以及卡片（301）自身的弹性形变能力，来顺利的卡紧到第二卡槽（302）中。

6.根据权利要求2所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：所述转杆（6）和插杆（101）均为四边柱形杆，限位块（202）为u形块。

7.根据权利要求4所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：所述密封盖（4）的外边缘外径大小为第一凹槽（3）内径大小的1.3倍。

8.根据权利要求1所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：所述步骤s1中网格板（5）与安装框（1）之间一体成型。

9.根据权利要求1所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：所述步骤s1中安装框（1）上开设用于插进金属板（2）的安装槽，安装槽的尺寸与金属板（2）的尺寸大小相同。

10.根据权利要求1所述的外墙保温金属一体板施工工艺，其特征在于：所述步骤s3中工形套（12）活动的穿过第一凹槽（3）的槽壁，转杆（6）为固定穿过工形套（12）上的中间处。

技术总结
本发明涉及外墙保温金属一体板施工工艺，包括以下步骤：S1、摆放好安装框；S2、在安装框上安装其中一块金属板；S3、在安装框上对金属板进行固定；S4、保温发泡胶填充；S5、弹性聚氨酯气凝胶填充；S6、在安装框上对另一块金属板固定，方法为重复步骤S3；S7、将安装框固定到外墙上；只需人工在金属板上的第一凹槽中直接利用横杆来转动转杆，通过转条和曲杆带动卡杆插进至网格板上的第一卡槽中，再通过安装框四个边角处的螺栓即可将其固定到外墙上，使得在网格板上安装金属板时，操作更加的简单、方便，提高安装工作效率的同时，卡杆增加了与网格板之间的接触面积，对金属板的安装也更加的牢固。

技术研发人员：任书东,丁建辉,陈仲伟
受保护的技术使用者：安徽居众建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14