一种大跨度拉索幕墙的驳接装置及玻璃的安装定位方法与流程

本发明属于拉索幕墙安装，具体而言，涉及大跨度拉索幕墙的驳接装置及玻璃的安装定位方法。

背景技术：

1、随着国民经济和科学技术的迅速发展，人们对建筑物的艺术审美要求越来越高，建筑物功能更日趋完善，玻璃幕墙作为建筑物的时装，其类型和形式也不断创新，单层索网结构幕墙、单向拉索结构幕墙、双层呼吸式幕墙、光电幕墙等新型幕墙在工程上的应用便是例证。其中尤以单层索网结构幕墙、单向拉索结构幕墙以其高通透性更受建筑师和业主的青睐，目前，在国内和国外的一些建筑中得到应用，有些建筑也因为单索点支玻璃幕墙的存在使其成为一个经典。正在逐步在大型公共建筑、高档写字楼中广泛应用。

2、拉索幕墙在安装过程中对驳接底座等部件的安装具有严格的要求，例如需要确保驳接底座与砼结构的竖向偏差小于5mm，但是目前现有技术无法保证如此精确的精度值，在拼装玻璃时，由于在拉锁幕墙的拼装跨度比较大，需要花费大量的时间对玻璃进行对齐处理，以确保玻璃幕墙的整齐，从而导致拼装玻璃的工作效率低的问题。

3、目前，现有的大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法大多存在难以控制驳接底座与砼结偏差精度以及玻璃定位与拼接难度大的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供大跨度拉索幕墙的驳接装置及玻璃的安装定位方法，旨在解决现有的大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法存在的难以控制驳接底座与砼结偏差精度以及玻璃定位与拼接难度大的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种大跨度拉索幕墙的驳接装置，其中，包括驳接底座、连接机构、驳接爪以及定位机构，所述连接机构的一端与所述驳接底座固定连接，所述连接机构的另一端与所述驳接爪固定连接，所述驳接底座的侧壁上与所述驳接爪上均设置有所述定位机构，所述驳接底座包括中心锁紧座、边缘锁紧座、支撑机构以及支撑连接杆，所述边缘锁紧座设置在所述中心锁紧座的两侧，所述边缘锁紧座的顶部设置有所述支撑机构，所述支撑机构的侧壁上设置有所述支撑连接杆，所述支撑连接杆用于连接所述边缘锁紧座与所述支撑机构。

4、本发明提供的一种大跨度拉索幕墙的驳接装置的技术效果如下：通过设置定位机构，定位机构包括垂直激光定位器与红外激光测距仪，垂直激光定位器能够精确计算驳接底座与砼结构之间的竖向位置偏差并及时反馈给上位机，提醒操作人员进行调整；红外激光测距仪能够精确测得玻璃距离驳接爪的具体距离，并将测得的距离信息上传至上位机，提醒操作人员进行及时调整。

5、在上述技术方案的基础上，本发明的一种大跨度拉索幕墙的驳接装置还可以做如下改进:

6、其中，所述支撑机构具有外部壳体，所述外部壳体的内部设置有转轴，所述转轴的两端固定设置有转轴座，所述转轴座的顶部设置有固定杆，所述固定杆的一端与所述转轴座固定连接，所述固定杆的另一端与所述连接柱固定连接。

7、进一步的，所述连接机构包括连接环、连接杆，所述连接环套设在所述连接柱的外部，所述连接杆的一端与所述连接环固定连接，所述连接杆的另一端与所述驳接爪固定连接。

8、进一步的，所述驳接爪包括驳接环体、固定螺栓以及边板，所述驳接环体与所述连接杆通过焊接的方式连接，所述驳接环体的后端侧壁上设置有所述固定螺栓，所述驳接环体的前端侧壁上设置有所述边板，所述边板的侧壁上设置有橡胶条。

9、进一步的，所述定位机构包括垂直激光定位器与红外激光测距仪，所述垂直激光定位器设置在所述外部壳体的侧壁上，所述红外激光测距仪设置在所述边板的侧壁上，还包括上位机，所述上位机与所述垂直激光定位器、所述红外激光测距仪电连接。

10、其中，上位机可为计算机。

11、本发明提供一种大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法，其中，包括以下步骤：

12、s1：测量放线；

13、s2：预埋件埋设；

14、s3：拉索地锚安装；

15、s4：驳接底座定点定位焊接；

16、s5：拉索安装；

17、s6：拉索预拉力施工并校验；

18、s7：驳接爪安装；

19、s8：玻璃定位吊装；

20、s9：玻璃连接处拼缝注胶；

21、s10：玻璃清洗验收；

22、其中，所述拉索包括横索和竖索。

23、在上述技术方案的基础上，本发明的一种大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法还可以做如下改进:

24、进一步的，所述“预埋件埋设”的步骤中，具体包括：

25、在主体混凝土浇筑前放线定位出预埋钢板的位置；

26、待混凝土浇筑完毕后，将钢板上的锚筋埋于砼内；

27、将钢板贴于砼表面。

28、进一步的，所述“驳接底座定点定位焊接”的步骤，具体包括以下步骤：

29、步骤一：定位出竖索与横索的位置；

30、步骤二：在预埋钢板上找出驳接底座的位置，并用墨线标注，其中，墨线的位置与驳接底座的中心线的位置重合；

31、步骤三：判断驳接底座是否垂直于砼结构，并通过垂直激光定位器计算其竖向偏差，若竖向偏差小于5mm，则可进行焊接，若竖向偏差大于5mm，则不可进行焊接，重新调整驳接底座与砼结构的位置关系，直至驳接底座与砼结构的竖向偏差小于5mm；

32、步骤四：焊接驳接底座。

33、进一步的，所述“拉索预拉力施工并校验”的步骤，具体包括：

34、竖索进行测力：

35、对一个区段平均在不同的3个标高位置取点；

36、对同一标高处的每根竖索测力，记录结果；

37、对每根竖索的测量结果进行对比，确定同一标高点各竖索的受力差值；

38、对拉索重新进行张拉调整，拉力值小于设计值的进行张紧，超出设计值的进行卸力，使得同标高处各个索的拉力值均等且差值不超过5kn。

39、进一步的，所述“玻璃定位吊装”的步骤，具体包括以下步骤：

40、第一步：采用起重机械将玻璃吊起；

41、第二步：将玻璃对准驳接抓的位置；

42、第三步：驳接爪边板上的红外激光测距仪向玻璃发出红外激光；

43、第四步：红外激光到达玻璃时，经过玻璃的反射回到红外激光测距仪，红外激光测距仪计算出驳接爪距离玻璃的距离；

44、第五步：红外激光测距仪将测得的数据上传给上位机；

45、第六步：根据上位机接收到的数据，控制起重机械调整玻璃距离驳接爪的距离。

46、与现有技术相比较，本发明提供的一种大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法的有益效果是：通过设置定位机构，定位机构包括垂直激光定位器与红外激光测距仪，垂直激光定位器能够精确计算驳接底座与砼结构之间的竖向位置偏差并及时反馈给上位机，提醒操作人员进行调整；红外激光测距仪能够精确测得玻璃距离驳接爪的具体距离，并将测得的距离信息上传至上位机，提醒操作人员进行及时调整。

技术特征：

1.一种大跨度拉索幕墙的驳接装置，其特征在于，包括驳接底座(1)、连接机构(2)、驳接爪(3)以及定位机构(4)，所述连接机构(2)的一端与所述驳接底座(1)固定连接，所述连接机构(2)的另一端与所述驳接爪(3)固定连接，所述驳接底座(1)的侧壁上与所述驳接爪(3)上均设置有所述定位机构(4)，所述驳接底座(1)包括中心锁紧座(11)、边缘锁紧座(12)、支撑机构(13)以及支撑连接杆(14)，所述边缘锁紧座(12)设置在所述中心锁紧座(11)的两侧，所述边缘锁紧座(12)的顶部设置有所述支撑机构(13)，所述支撑机构(13)的侧壁上设置有所述支撑连接杆(14)，所述支撑连接杆(14)用于连接所述边缘锁紧座(12)与所述支撑机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度拉索幕墙的驳接装置，其特征在于，所述支撑机构(13)具有外部壳体(131)，所述外部壳体(131)的内部设置有转轴(132)，所述转轴(132)的两端固定设置有转轴座(133)，所述转轴座(133)的顶部设置有固定杆(134)，所述固定杆(134)的一端与所述转轴座(133)固定连接，所述固定杆(134)的另一端与所述连接柱(135)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度拉索幕墙的驳接装置，其特征在于，所述连接机构(2)包括连接环(21)、连接杆(22)，所述连接环(21)套设在所述连接柱(135)的外部，所述连接杆(22)的一端与所述连接环(21)固定连接，所述连接杆(22)的另一端与所述驳接爪(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度拉索幕墙的驳接装置，其特征在于，所述驳接爪(3)包括驳接环体(31)、固定螺栓(32)以及边板(33)，所述驳接环体(31)与所述连接杆(22)通过焊接的方式连接，所述驳接环体(31)的后端侧壁上设置有所述固定螺栓(32)，所述驳接环体(31)的前端侧壁上设置有所述边板(33)，所述边板(33)的侧壁上设置有橡胶条。

5.根据权利要求4所述的一种大跨度拉索幕墙的驳接装置，其特征在于，所述定位机构(4)包括垂直激光定位器(41)与红外激光测距仪(42)，所述垂直激光定位器(41)设置在所述外部壳体(131)的侧壁上，所述红外激光测距仪(42)设置在所述边板(33)的侧壁上，还包括上位机(5)，所述上位机(5)与所述垂直激光定位器(41)、所述红外激光测距仪(42)电连接。

6.一种大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法，其特征在于，所述“预埋件埋设”的步骤中，具体包括：

8.根据权利要求6所述的一种大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法，其特征在于，所述“驳接底座定点定位焊接”的步骤，具体包括以下步骤：

9.根据权利要求6所述的一种大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法，其特征在于，所述“拉索预拉力施工并校验”的步骤，具体包括：

10.根据权利要求9所述的一种大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法，其特征在于，所述“玻璃定位吊装”的步骤，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种大跨度拉索幕墙的驳接装置及玻璃的安装定位方法，属于拉索幕墙安装技术领域，其中，大跨度拉索幕墙的驳接装置包括驳接底座、连接机构、驳接爪、垂直激光定位器、红外激光测距仪、上位机，其中，大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法包括：S1：测量放线；S2：预埋件埋设；S3：拉索地锚安装；S4：驳接底座定点定位焊接；S5：拉索安装；S6：拉索预拉力施工并校验；S7：驳接爪安装；S8：玻璃定位吊装；S9：玻璃连接处拼缝注胶；S10：玻璃清洗验收；本发明解决了现有的大跨度拉索幕墙的玻璃的安装定位方法存在的难以控制驳接底座与砼结偏差精度以及玻璃定位与拼接难度大的问题。

技术研发人员：刘振永,赵训涛,韩丽丽,杨宪堂,李业锋,徐萌,王立彬,宋先乐,孙玮,沈康
受保护的技术使用者：中建八局发展建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14