一种装配式构件连接结构及连接方法与流程

本发明涉及装配式施工领域，具体为一种装配式构件连接结构及连接方法。

背景技术：

1、随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先作了尝试，由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。装配式建筑是一种新型建筑，跟平常修建的建筑不太一样，装配式建筑构件采用拼装式结构，所以没有“自稳”的能力，需要将拼装的构件一块一块进行稳定连接，而现有的装配式构件施工连接时，尤其是墙体构件，在连接处采用的大都是直接进行“施工缝”的处理，没有在连接处进行加固措施，从而造成在施工的时候，连接部位的构件容易发生“移动”，造成施工质量问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装配式构件连接结构及连接方法，该连接结构用在装配式建筑施工中，能够快速连接稳定相邻的两块装配式构件，避免在对拼接处进行施工的时候，发生错位或者移动，从而影响施工的质量。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种装配式构件连接结构，包括第一预埋筒和一端开口且空心设置的第二预埋筒，所述第一预埋筒一端开口且呈空心腔体设置，所述第一预埋筒远离开口的一端预埋在装配式墙体的侧壁，所述第一预埋筒靠近开口的一端通过连接件与第二预埋筒可拆卸连接，所述第二预埋筒远离第一预埋筒的一端预埋在相邻的另一装配式墙体的侧壁；

4、所述连接件包括连接座和连接柱，所述连接座的一端与靠近第一预埋筒空心腔体的一端连接，所述连接座的另一端与连接柱连接，所述连接柱远离连接座一端可活动的穿设在第二预埋筒的空心腔体内，所述连接柱的两侧壁分别设置有限位结构，两个所述限位结构用于将连接柱限位卡在第二预埋筒的空心腔体中。

5、优选地，所述限位结构均包括限位块和压缩弹簧，所述连接柱的侧壁开设有通腔，所述限位块与压缩弹簧均置于在通腔中，所述压缩弹簧的一端与所述限位块连接，所述压缩弹簧的另一端与通腔的底端连接，所述连接柱的侧壁活动设置用于将限位块限位在通腔内的活动挡板，所述活动挡板可沿着连接柱侧壁滑动。

6、优选地，所述第一预埋筒靠近连接座的一端通心设置，所述活动挡板远离第二预埋筒的一端活动穿过所述连接座且穿设在第一预埋筒的空心腔体内，所述活动挡板远离第二预埋筒的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧分别置于在所述第一预埋筒的空心腔体内，所述复位弹簧的一端与所述活动挡板连接，所述复位弹簧的另一端与第一预埋筒的空心腔体的底端连接。

7、优选地，所述活动挡板远离连接柱的一端面设置有滑动块，所述滑动块连接在活动挡板靠近第二预埋筒的一侧，所述活动挡板远离第二预埋筒的一端，可活动的穿过连接座且可活动的穿设在第一预埋筒的空心腔体内；

8、所述连接座靠近滑动块的一端开设有与滑动块滑动适配的滑槽。

9、优选地，所述第二预埋筒的空心腔体的中部两侧壁分别设置有用于抵挡活动挡板进入第二预埋筒的空心腔体的底端的凸台；

10、所述凸台远离活动挡板的一侧开设有限位凹槽，所述压缩弹簧恢复形变，带动限位块活动，将限位块限位在限位凹槽中

11、一种装配式构件连接结构的连接方法，施工步骤如下：

12、s1、在厂房预制装配式墙体的时候，在装配式墙体的一侧预埋安装上若干第一预埋筒，在第一预埋筒远离装配式墙体的一端分别连接上设置的连接件；

13、并且，在装配式墙体的另一侧预埋安装上与第一预埋筒数量对应的第二预埋筒，预埋的第二预埋筒用于与连接件连接；

14、s2、通过起吊机械将预制好的第一片装配式墙体起吊安装在设计的位置，进行稳定以后，然后起吊相邻的另一块装配式墙体，让两块装配式墙体预埋的连接结构的第一预埋筒与第二预埋筒一一相对应；

15、s3、通过起吊机械，调整好第一片装配式墙体与相邻的一片装配式墙体的位置，然后通过设置的连接结构将两片相邻的装配式墙体连接起来；

16、s4、将同一堵装配式建筑的所有装配式墙体连接完成以后，然后在相邻的两片装配式墙体之间的连接处进行钢筋骨架的绑扎，将用于连接的若干连接结构置于在钢筋骨架内，而后，在钢筋骨架的外侧壁挂上一层钢纤维格栅，随后支设安装上模板，对连接处浇筑混凝土，完成连接处的施工；

17、s5、养护合格以后，拆除装配式墙体两侧支设的模板，再依次施工上一层的装配式建筑的墙体。

18、本发明的有益效果是：该连接结构用于将相邻的两片装配式构件，比如墙体进行连接，进而实现在连接处进行施工的时候，避免错位或者移动，保证施工的质量。该连接结构在具体结构设计上包括了第一预埋筒和一端开口且空心设置的第二预埋筒，设置的第一预埋筒与第二预埋筒能够可拆卸连接安装；通过将第一预埋筒的一端预埋在装配式墙体的侧壁，在第一预埋筒的另一端连接有用于与置于第二预埋筒的空心腔体内进行限位连接的连接件，并且，第二预埋筒远离第一预埋筒的一端预埋在相邻的另一装配式墙体的侧壁，通过将该连接结构的连接件置于在第二预埋筒的空心腔体内且将连接件限位固定在第二预埋筒的空心腔体内，实现将相邻的两片装配式墙体进行连接，达到设计的目的。从该连接结构整体上来说，该连接结构用在装配式建筑施工中，能够快速连接稳定相邻的两块装配式构件，避免在对拼接处进行施工的时候，发生错位或者移动，从而影响施工的质量。

技术特征：

1.一种装配式构件连接结构，其特征在于，包括第一预埋筒（11）和一端开口且空心设置的第二预埋筒（21），所述第一预埋筒（11）一端开口且呈空心腔体设置，所述第一预埋筒（11）远离开口的一端预埋在装配式墙体的侧壁，所述第一预埋筒（11）靠近开口的一端通过连接件与第二预埋筒（21）可拆卸连接，所述第二预埋筒（21）远离第一预埋筒（11）的一端预埋在相邻的另一装配式墙体的侧壁；

2.根据权利要求1所述的一种装配式构件连接结构，其特征在于，所述限位结构均包括限位块（33）和压缩弹簧（34），所述连接柱（32）的侧壁开设有通腔，所述限位块（33）与压缩弹簧（34）均置于在通腔中，所述压缩弹簧（34）的一端与所述限位块（33）连接，所述压缩弹簧（34）的另一端与通腔的底端连接，所述连接柱（32）的侧壁活动设置用于将限位块（33）限位在通腔内的活动挡板（35），所述活动挡板（35）可沿着连接柱（32）侧壁滑动。

3.根据权利要求2所述的一种装配式构件连接结构，其特征在于，所述活动挡板（35）远离第二预埋筒（21）的一端活动穿过所述连接座（31）且穿设在第一预埋筒（11）的空心腔体内，所述活动挡板（35）远离第二预埋筒（21）的一端设置有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）分别置于在所述第一预埋筒（11）的空心腔体内，所述复位弹簧（12）的一端与所述活动挡板（35）连接，所述复位弹簧（12）的另一端与第一预埋筒（11）的空心腔体的底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式构件连接结构，其特征在于，所述活动挡板（35）远离连接柱（32）的一端面设置有滑动块（351），所述滑动块（351）连接在活动挡板（35）靠近第二预埋筒（21）的一侧，所述活动挡板（35）远离第二预埋筒（21）的一端，可活动的穿过连接座（31）且可活动的穿设在第一预埋筒（11）的空心腔体内；

5.根据权利要求4所述的一种装配式构件连接结构，其特征在于，所述第二预埋筒（21）的空心腔体的中部两侧壁分别设置有用于抵挡活动挡板（35）进入第二预埋筒（21）的空心腔体的底端的凸台；

6.一种根据权利要求1~5任一所述的装配式构件连接结构的连接方法，其特征在于，施工步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种装配式构件连接结构及连接方法，涉及装配式施工领域，包括一端开口且呈空心腔体设置的第一预埋筒和第二预埋筒，第一预埋筒远离开口的一端预埋在装配式墙体的侧壁，第一预埋筒的另一端通过连接件与第二预埋筒可拆卸连接，第二预埋筒远离第一预埋筒的一端预埋在另一装配式墙体的侧壁；连接件包括连接座和连接柱，连接座的一端与靠近第一预埋筒空心腔体的一端连接，另一端与连接柱连接，连接柱远离连接座一端活动的穿设在第二预埋筒的空心腔体内，连接柱的两侧壁分别设置有限位结构。该连接结构用在装配式建筑施工中，能够快速连接稳定相邻的两块装配式构件，避免在对拼接处进行施工的时候，发生错位或者移动，从而影响施工的质量。

技术研发人员：车汪速,骆阳,陈翔,汪麟,陈坷,唐牧,肖志凌,唐铭
受保护的技术使用者：成都建工第六建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12