可调节的模块式墙体灌孔混凝土浇筑系统及其工作方法与流程

本发明涉及混凝土施工设备，具体涉及一种可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统及其工作方法。

背景技术：

1、模块式墙体施工时，先浇筑底板混凝土，再砌筑中空的墙体模块，最后在墙体模块的孔隙中灌注抗渗混凝土以达到墙身的强度。目前，对模块式墙体进行灌孔混凝土浇筑时，都是采用固定式的v型料斗，不仅挪动困难，浇筑效率低，而且没有专门的施工平台，高空作业较为危险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统及其工作方法，该系统能适应不同尺寸和形式的模块式墙体，施工效率高，高空作业安全。

2、本发明所采用的技术方案是：

3、一种可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统，包括横向尺寸可调的架体；架体的顶部固设有用于供工人浇筑操作的操作平台；架体横向一端设有第一浇筑装置，第一浇筑装置包括料斗、行走机构和导向机构，料斗的顶端敞开、底端沿线开设有导料口，行走机构包括安装在料斗上的行走轴、轴向位置可调地安装在行走轴上导料口两侧的行走轮、驱动行走轴的驱动机构，导向机构包括横向位置可调地安装在料斗上导料口两侧的导向轮，工作时行走轮滚动支撑在墙体顶面两边、导向轮滚动对夹在墙体两侧面；架体横向另一端选择设置第二浇筑装置或平衡架，第二浇筑装置与第一浇筑装置结构相同，平衡架的高度可调且底端设有行走件。

4、优选地，架体包括上下两层分布的横梁，下层横梁与上层横梁之间通过连接梁连接；下层横梁采用组合式伸缩梁，通过套在一起的梁件实现伸缩，梁件之间通过扣件、锁紧螺栓或销锁定；连接梁的一端固定在下层横梁上，连接梁的另一端通过扣件、锁紧螺栓或销与上层横梁连接。

5、优选地，行走轮滑套安装在行走轴上且两侧由行走轴上的锁紧螺母限位。

6、优选地，导向轮安装在竖杆上，竖杆上部滑套安装在横杆上，横杆固设在料斗上，竖杆两侧由横杆上的锁紧螺母限位。

7、优选地，驱动机构包括电机和传动组件，电机通过传动组件向行走轴传递扭矩，传动组件采用带传动、链传动或齿轮传动。

8、上述可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统的工作方法之一是：

9、模块式墙体砌筑完成后，对于单列模块式墙体，架体横向的一端设置第一浇筑装置、另一端设置平衡架，将第一浇筑装置放置在模块式墙体上，调节行走轮和导向轮的位置，使行走轮滚动支撑在墙体顶面两边、导向轮滚动对夹在墙体两侧面，平衡架放置在地面上，调整平衡架的高度，使操作平台水平；

10、将浇筑混凝土所需设备放置在操作平台上，工人在操作平台上将混凝土转运至料斗，进行灌注、振捣施工，待当前施工段施工完成后，启动驱动机构带动整个系统移动至下一施工段进行施工，直至全线施工完成。

11、上述可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统的工作方法之二是：

12、模块式墙体砌筑完成后，对于两列并行的模块式墙体，架体横向两端分别设置第一浇筑装置和第二浇筑装置，调整架体的横向尺寸，将第一浇筑装置和第二浇筑装置分别放置在两列模块式墙体上，调节行走轮和导向轮的位置，使行走轮滚动支撑在所在墙体顶面两边、导向轮滚动对夹在所在墙体两侧面；

13、将浇筑混凝土所需设备放置在操作平台上，工人在操作平台上将混凝土转运至料斗，进行灌注、振捣施工，待当前施工段施工完成后，启动驱动机构带动整个系统移动至下一施工段进行施工，直至全线施工完成。

14、上述可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统的工作方法之三是：

15、模块式墙体砌筑完成后，对于围成圆形的模块式墙体，架体横向的一端设置第一浇筑装置、另一端设置平衡架，将第一浇筑装置放置在模块式墙体上，调节行走轮和导向轮的位置，使行走轮滚动支撑在墙体顶面两边、导向轮滚动对夹在墙体两侧面，将平衡架放置在圆形中心的地面，调整平衡架的高度，使操作平台水平；

16、将浇筑混凝土所需设备放置在操作平台上，工人在操作平台上将混凝土转运至料斗，进行灌注、振捣施工，待当前施工段施工完成后，启动驱动机构带动整个系统移动至下一施工段进行施工，直至全线施工完成。

17、上述可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统的工作方法之四是：

18、模块式墙体砌筑完成后，对于围成圆形的模块式墙体，架体横向两端分别设置第一浇筑装置和第二浇筑装置，调整架体的横向尺寸，将第一浇筑装置和第二浇筑装置均放置在模块式墙体上且分别位于圆形直径的两端，调节行走轮和导向轮的位置，使行走轮滚动支撑在所在墙体顶面两边、导向轮滚动对夹在所在墙体两侧面；

19、将浇筑混凝土所需设备放置在操作平台上，工人在操作平台上将混凝土转运至料斗，进行灌注、振捣施工，待当前施工段施工完成后，启动驱动机构带动整个系统移动至下一施工段进行施工，直至全线施工完成。

20、本发明的有益效果是：

21、该系统能适应不同尺寸和形式的模块式墙体，能贴合在模块式墙体上并沿模块式墙体分段施工，施工效率高，该系统利用操作平台进行施工，高空作业安全，而且当混凝土用料多出时，可以将多余混凝土铲运至操作平台暂存，待下一施工段施工利用，便于周转。

技术特征：

1.一种可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统，其特征在于：包括横向尺寸可调的架体；架体的顶部固设有用于供工人浇筑操作的操作平台；架体横向一端设有第一浇筑装置，第一浇筑装置包括料斗、行走机构和导向机构，料斗的顶端敞开、底端沿线开设有导料口，行走机构包括安装在料斗上的行走轴、轴向位置可调地安装在行走轴上导料口两侧的行走轮、驱动行走轴的驱动机构，导向机构包括横向位置可调地安装在料斗上导料口两侧的导向轮，工作时行走轮滚动支撑在墙体顶面两边、导向轮滚动对夹在墙体两侧面；架体横向另一端选择设置第二浇筑装置或平衡架，第二浇筑装置与第一浇筑装置结构相同，平衡架的高度可调且底端设有行走件。

2.如权利要求1所述的可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统，其特征在于：架体包括上下两层分布的横梁，下层横梁与上层横梁之间通过连接梁连接；下层横梁采用组合式伸缩梁，通过套在一起的梁件实现伸缩，梁件之间通过扣件、锁紧螺栓或销锁定；连接梁的一端固定在下层横梁上，连接梁的另一端通过扣件、锁紧螺栓或销与上层横梁连接。

3.如权利要求1所述的可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统，其特征在于：行走轮滑套安装在行走轴上且两侧由行走轴上的锁紧螺母限位。

4.如权利要求1所述的可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统，其特征在于：导向轮安装在竖杆上，竖杆上部滑套安装在横杆上，横杆固设在料斗上，竖杆两侧由横杆上的锁紧螺母限位。

5.如权利要求1所述的可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统，其特征在于：驱动机构包括电机和传动组件，电机通过传动组件向行走轴传递扭矩，传动组件采用带传动、链传动或齿轮传动。

6.如权利要求1至5任一所述的可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统的工作方法，其特征在于：

7.如权利要求1至5任一所述的可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统的工作方法，其特征在于：

8.如权利要求1至5任一所述的可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统的工作方法，其特征在于：

9.如权利要求1至5任一所述的可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统的工作方法，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种可调节的模块式墙体混凝土灌孔浇筑系统及其工作方法，该系统包括横向尺寸可调的架体；架体顶部固设有操作平台；架体横向的一端设有第一浇筑装置、另一端选择设置第二浇筑装置或平衡架；第一浇筑装置包括料斗、行走机构和导向机构，料斗底端沿线开设有导料口，行走机构包括轴向位置可调地安装在行走轴上导料口两侧的行走轮、驱动机构，导向机构包括横向位置可调地安装在导料口两侧的导向轮，工作时行走轮滚动支撑在墙体顶面两边、导向轮滚动对夹在墙体两侧面；第二浇筑装置与第一浇筑装置结构相同，平衡架的高度可调且底端设有行走件。该系统能适应不同尺寸和形式的模块式墙体，施工效率高，高空作业安全。

技术研发人员：孙杰,刘建志,朱子锋,白冲,廖红玉
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13