本发明涉及铝塑支撑板,尤其是涉及一种铝膜板支撑系统。
背景技术:
1、铝模即铝合金模板体系,由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成,其中,面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成,取代传统的木模板,铝模支撑板由一套顶板配合三套支撑柱组成,再配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件,进而在建筑施工的过程中起到支撑作用,且其具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次循环使用的特点。
2、建筑施工的过程中,需要铝模板支撑结构的配合对楼板进行辅助支撑时,先将铝模支撑板的底座移动到指定位置,接着调节支撑柱的高度,直至铝模顶板与楼板对接,进而对楼板进行辅助支撑,但支撑柱内部大多是螺纹连接,使得工人调节支撑柱的长度时,需要手动转动支撑柱,进而调节支撑柱的长度,该调节方式较为费力。
3、此外,现有技术中虽有部分支撑柱是通过电机带动螺杆转动,进而自动调节支撑柱的长度,但当电机出现故障时,就需要维修人员将电机维修好之后,才能继续使用支撑柱,极大地影响了铝模支撑板的使用。
4、鉴于此,提出本发明。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种铝膜板支撑系统,本发明的铝膜板支撑系统不仅具备了便于调节的优点,而且提高了使用者使用铝膜板支撑装置的便利性。
2、本发明提供一种铝膜板支撑系统,包括铝膜顶板、支撑柱、固定柱、调节机构、送料防护机构和超承载报警机构,
3、所述支撑柱的一端可拆卸设置在所述铝膜顶板的底部,所述固定柱套设在所述支撑柱另一端的外部,并与所述支撑柱滑动连接;
4、所述调节机构设置在所述支撑柱和所述固定柱之间;
5、所述铝膜顶板上开设有多个送料口,所述送料防护机构可移动设置在所述铝膜顶板的底部,并与所述送料口对应设置;
6、所述超承载报警机构固定设置在所述固定柱的外侧壁。
7、作为本技术方案优选地,所述调节机构包括限位部和齿轮驱动部,
8、所述固定柱的内部自下而上依次设置有限位空腔和驱动空腔,所述限位部转动设置在所述限位空腔内,所述支撑柱靠近所述限位空腔的一侧均匀设置有多个齿槽,所述限位部的一端可卡接在所述齿槽中;
9、所述齿轮驱动部设置在所述驱动空腔中,所述齿轮驱动部上的齿轮与所述齿槽相适配。
10、作为本技术方案优选地,所述限位部包括连接轴、限位板、第一弹簧和第二弹簧,
11、所述连接轴固定设置在所述限位空腔内,所述限位板与所述连接轴转动连接,所述限位板的一端延伸出所述限位空腔并与所述齿槽卡接,所述限位板的另一端延伸出所述限位空腔;
12、所述第一弹簧的一端与所述限位空腔的内侧壁相抵,另一端与所述限位板的上部相抵;
13、所述第二弹簧的一端与所述固定柱底部的底座相抵,另一端与所述限位板的底部相抵。
14、作为本技术方案优选地,所述齿轮驱动部包括活动轴、齿轮、传动杆、传动绳和电动推杆,
15、所述固定柱靠近所述驱动空腔处设置有一导向槽,所述活动轴可移动设置在所述导向槽中,所述齿轮固设在所述活动轴上,所述传动杆与所述齿轮远离所述活动轴的一端可拆卸连接;
16、所述电动推杆通过一支撑台固设在所述固定柱的外侧,所述传动绳的一端与所述电动推杆固定连接,另一端与所述传动杆可拆卸连接。
17、作为本技术方案优选地,所述调节机构还包括一螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹孔延伸至所述限位空腔并可与所述限位板相抵。
18、作为本技术方案优选地,所述超承载报警机构包括安装箱和压力传感器,
19、所述安装箱通过一支撑台固设在所述固定柱的外侧,所述压力传感器设置在所述安装箱的内部,所述安装箱的外侧面铰接设置有透明活动门。
20、作为本技术方案优选地,所述安装箱远离所述固定柱的一侧等间隔设置有多个通风孔。
21、作为本技术方案优选地,所述送料防护机构包括导向杆和防护板,
22、所述导向杆的两端分别设置有一延伸板,所述延伸板的一端与所述导向杆固定连接,另一端与所述铝膜顶板的底部固定连接;
23、所述防护板滑动设置在所述导向杆上,并可移动至所述送料口的正下方。
24、作为本技术方案优选地,沿所述导向杆的纵向方向,所述防护板的两端分别设置有一拉环,所述拉环上可拆卸设置有导向绳。
25、作为本技术方案优选地,所述铝膜顶板的底部固设有一卡座,所述支撑柱的顶部与所述卡座卡接。
26、本发明的铝膜板支撑系统,至少具有以下技术效果:
27、本发明的铝膜板支撑系统包括铝膜顶板、支撑柱、固定柱、调节机构、送料防护机构和超承载报警机构,使用时,工人可通过调节机构可手动和自动调节支撑柱的高度,进而使铝膜顶板的高度满足使用需求,且调节机构还可对支撑柱进行限位以防止其随意移动,从而起到便于限位和调节的作用;设置在铝膜顶板送料口底部的送料防护机构可有效防止物料从送料口落下,继而砸到工人身上而造成伤害,起到保障工人施工安全的作用;最后,通过超承载报警机构可对铝模支撑板的的承载进行监测,以防止铝模支撑板超载,从而在铝模支撑板使用过程中,起到预警的作用。由此可见,本发明的铝膜板支撑系统不仅具备了便于调节的优点,而且提高了使用者使用铝膜板支撑装置的便利性。
1.一种铝膜板支撑系统,其特征在于,包括铝膜顶板(1)、支撑柱(2)、固定柱(3)、调节机构、送料防护机构和超承载报警机构,
2.根据权利要求1所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,所述调节机构包括限位部和齿轮驱动部,
3.根据权利要求2所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,所述限位部包括连接轴(7)、限位板(8)、第一弹簧(9)和第二弹簧(10),
4.根据权利要求3所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,所述齿轮驱动部包括活动轴(11)、齿轮(12)、传动杆(13)、传动绳(14)和电动推杆(15),
5.根据权利要求3所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,所述调节机构还包括一螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)通过螺纹孔延伸至所述限位空腔(4)并可与所述限位板(8)相抵。
6.根据权利要求1所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,所述超承载报警机构包括安装箱(18)和压力传感器(19),
7.根据权利要求6所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,所述安装箱(18)远离所述固定柱(3)的一侧等间隔设置有多个通风孔(21)。
8.根据权利要求1所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,所述送料防护机构包括导向杆(22)和防护板(23),
9.根据权利要求8所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,沿所述导向杆(22)的纵向方向,所述防护板(23)的两端分别设置有一拉环(25),所述拉环(25)上可拆卸设置有导向绳(26)。
10.根据权利要求1所述的铝膜板支撑系统,其特征在于,所述铝膜顶板(1)的底部固设有一卡座(27),所述支撑柱(2)的顶部与所述卡座(27)卡接。