本发明属于混凝土制备,具体涉及一种混凝土的制备方法。
背景技术:
1、随着城市化的建设以及基础设施的建设,对于建筑材料的使用量逐年递增,其中混凝土作为目前现代建筑的主要材料之一,其凭借良好的性能强度,能够满足建筑的修筑需要和提供良好的建筑强度,因此目前混凝土广泛使用于现代建筑的修建使用。
2、而混凝土的基本原料主要为水泥、骨料和水,常规的混凝土通过以上几种材料拌合待其凝固即可,而目前由于不同的应用场景,对于混凝土的强度需要不尽相同,因此如何提高混凝土拌合后的使用强度,是满足于混凝土适用于不同场景的重要因素。
技术实现思路
1、本发明的目的是:旨在提供一种混凝土的制备方法,用于解决背景技术中提到的问题。
2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
3、一种混凝土的制备方法,步骤一:准备包括水泥、骨料、外加剂、掺料和水的制备原料,骨料包括细骨料和粗骨料,外加剂包括引气剂和减水剂,掺料可为硅粉或煤灰粉或矿渣,其中各原料份数比分别为:水泥175-350份、粗骨料1000-1200份、细骨料450-650份、引气剂10-30份、减水剂10-30份、掺料50-80份、水180-300份;
4、步骤二:对上述份数比的骨料利用筛分装置进行过筛,然后将过筛后的细骨料、粗骨料和掺料投入搅拌装置进行混合,得到细骨料、粗骨料和掺料的混合物;
5、步骤三:将水泥投入搅拌设备继续混合,得到水泥、细骨料、粗骨料和掺料的混合物;
6、步骤四:将水投入搅拌设备继续混合开始制备混凝土,在水加入搅拌设备期间搅拌设备徐保持持续转动;
7、步骤五:将引气剂和减水剂加入搅拌设备继续混合,而后保持搅拌设备以350-600转/min的转速持续搅拌15-30min,直至搅拌混合均匀得到混凝土;
8、所述筛分装置包括有筛分桶、电机和若干个筛分机构,所述电机设于所述筛分桶上端,所述筛分桶上下端分别设有进料口和出料口,所述筛分桶内转动设有与所述电机传动连接的主轴,若干所述筛分机构均匀设于所述筛分桶内并与所述主轴连接匹配,若干所述筛分机构的筛分孔径大小由上至下逐渐减小。
9、所述筛分机构包括筛分盘、连接组件和震动组件,所述筛分盘通过连接组件与所述主轴滑动连接,所述震动组件设于所述筛分桶内并与所述筛分盘相匹配。
10、所述连接组件包括套筒、强化圈和若干个连接滑块,所述强化圈与所述筛分盘同心连接,所述套筒与所述强化圈同心连接并与所述主轴滑动套接,所述主轴开有与所述连接滑块相匹配的滑动槽,若干所述连接滑块呈环形均匀设于所述强化圈并与对应的所述滑动槽滑动连接。
11、所述震动组件包括一个外挡圈、若干碰撞球和若干抬升斜片,所述筛分桶内壁开有与所述筛分盘相匹配的环槽,所述外挡圈与所述筛分盘连接并与所述环槽相匹配,若干所述抬升斜片呈环形均匀设于所述环槽内,若干所述碰撞球呈环形均匀设于所述外挡圈侧面并与所述抬升斜片相匹配。
12、若干所述活动槽底部均还设有缓冲器,所述缓冲器包括顶片、连杆、限位块和弹簧,所述主轴还开有位于所述活动槽底部的台阶腔,所述限位块滑动设于所述台阶腔内,所述弹簧设于所述限位块下端,所述连杆固定设于所述限位块上端并伸出所述台阶腔,所述顶片与所述连杆另一端连接并与所述连接滑块相匹配。
13、若干所述筛分盘的筛网孔径大小由上至下逐渐变小。
14、所述筛分桶下侧垂直剖面呈圆锥形,所述筛分桶侧面开有与所述筛分盘相匹配的出渣口。
15、所述主轴还设有与所述筛分盘相匹配的破散器,所述破散器包括若干圆环和若干个长杆组成,若干所述圆环与所述主轴同心设置,若干所述长杆呈环形均匀分布并与若干所述圆环连接。
16、本发明相较于现有技术至少具有以下优点:
17、通过本方法进行的混凝土制备,能够有效提高混凝土拌合后的整体强度,更加利于混凝土后期固化,同时降低混凝土的水胶比;而通过本方法的筛分装置能够对骨料进行有效的多级筛分,且在筛分过程中能够避免物料的单点堆积,起到提高筛分效率的效果;缓冲器的设置则在保护部件的同时,还可起到辅助筛分晃动的效果,进一步提高筛分。
1.一种混凝土的制备方法,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备方法,其特征在于:所述筛分机构包括筛分盘、连接组件和震动组件,所述筛分盘通过连接组件与所述主轴滑动连接,所述震动组件设于所述筛分桶内并与所述筛分盘相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土的制备方法,其特征在于:所述连接组件包括套筒、强化圈和若干个连接滑块,所述强化圈与所述筛分盘同心连接,所述套筒与所述强化圈同心连接并与所述主轴滑动套接,所述主轴开有与所述连接滑块相匹配的滑动槽,若干所述连接滑块呈环形均匀设于所述强化圈并与对应的所述滑动槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土的制备方法,其特征在于:所述震动组件包括一个外挡圈、若干碰撞球和若干抬升斜片,所述筛分桶内壁开有与所述筛分盘相匹配的环槽,所述外挡圈与所述筛分盘连接并与所述环槽相匹配,若干所述抬升斜片呈环形均匀设于所述环槽内,若干所述碰撞球呈环形均匀设于所述外挡圈侧面并与所述抬升斜片相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土的制备方法,其特征在于:若干所述活动槽底部均还设有缓冲器,所述缓冲器包括顶片、连杆、限位块和弹簧,所述主轴还开有位于所述活动槽底部的台阶腔,所述限位块滑动设于所述台阶腔内,所述弹簧设于所述限位块下端,所述连杆固定设于所述限位块上端并伸出所述台阶腔,所述顶片与所述连杆另一端连接并与所述连接滑块相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土的制备方法,其特征在于:若干所述筛分盘的筛网孔径大小由上至下逐渐变小。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土的制备方法,其特征在于:所述筛分桶下侧垂直剖面呈圆锥形,所述筛分桶侧面开有与所述筛分盘相匹配的出渣口。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土的制备方法,其特征在于:所述主轴还设有与所述筛分盘相匹配的破散器,所述破散器包括若干圆环和若干个长杆组成,若干所述圆环与所述主轴同心设置,若干所述长杆呈环形均匀分布并与若干所述圆环连接。