一种预制块的批量制作方法与流程

本发明属于预制混凝土，具体涉及一种预制块的批量制作方法。

背景技术：

1、混凝土预制块是少量钢筋与混凝土浇筑而成的小型混凝土预制构件，多用于满足施工中大批量、同结构的构件应用场景。

2、传统的预制块批量制作方法多采用网格状的模板浇筑而成，但是该类模板的结构固定，仅能针对一种规格的预制块进行浇筑。而且由于混凝土预制块中钢筋较少，钢筋之间不能相互支撑，安装时没有额外的支撑部件，往往采用人工插入的方式进行植筋，造成植筋质量较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：本发明提供了一种预制块的批量制作方法，解决了现有预制块浇筑模板适用性差、植筋质量差的问题。

2、本发明目的通过下述技术方案来实现：

3、一种预制块的批量制作方法，包括侧挡杆、中挡杆、纵挡板和横挡板，侧挡杆的内侧和中挡杆的两侧均设有若干纵向位置相对的纵挡板，若干的纵挡板沿纵向等间距布置，从而在纵向相邻的两个纵挡板之间形成卡槽，横挡板的两端分别卡设在两侧纵向位置相对的卡槽内，横挡板与纵挡板之间围挡形成封闭的预制块浇筑空间，在预制块浇筑空间内施工混凝土以及钢筋，待混凝土凝固后最终制得预制块。

4、进一步的，所述的侧挡杆之间通过拉杆连接为一体，侧挡杆向内挤压横挡板保证横挡板箍紧在两侧的卡槽内。

5、进一步的，所述的纵挡板的端部设有位于卡槽内的密封垫，密封垫对纵挡板与横挡板之间的间隙进行封堵，保证预制块浇筑空间的封闭性。

6、进一步的，所述的横挡板包括外端块、中板块和内端块，中板块的长度大于横向相邻两纵挡板之间的间距，外端块位于侧挡杆的卡槽内，侧挡杆上螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉伸入卡槽内并顶撑外端块，内端块位于中挡杆的卡槽，内端块与中挡杆之间设有压缩弹簧；

7、进一步的，根据浇筑的需要对横挡板进行选择性安装，将调节螺钉向外拧动，中板块的两端装入两侧的卡槽内，并两端分别与外端块、内端块顶紧，从而横挡板拼装完整形成围挡结构，或者将中板块抽出卡槽，调节螺钉向内拧动以顶撑外端块至与纵挡板的外端面平齐，内端块在压缩弹簧的作用下与纵挡板的外端面平齐，从而将相邻两预制块浇筑空间连通。

8、进一步的，所述的侧挡杆上设有竖杆，竖杆之间连接有纵向的连接杆，连接杆之间连接有横向的固定杆，在固定杆上临时固定钢筋和操作杆，以将钢筋竖向伸入混凝土中，同时将操作杆底部的企口刃按压在混凝土表面，以在预制件上形成密封用的企口。

9、进一步的，所述的侧挡杆上设有滑道，竖杆的底部通过滑座沿滑道纵向滑动，在一个位置的钢筋安装完毕后，通过竖杆的纵向滑移，将固定杆移动至另一个位置继续进行钢筋的安装，或通过竖杆的纵向滑移带动操作杆同步移动，操作杆利用企口刃在混凝土表面画出企口。

10、进一步的，所述的竖杆上套设有可调节的第一管夹，第一管夹与连接杆连接，连接杆通过第二管夹与固定杆连接，通过第一管夹调节连接杆、固定杆的竖向高度，能够满足不同钢筋的安装高度，还能够将固定杆上移至高于钢筋，避免固定杆纵向移动时与钢筋发生干涉。

11、进一步的，所述的钢筋竖向穿设在固定杆上，并固定杆上固定有夹紧钢筋的钢筋夹，操作杆竖向穿设在固定杆上，操作杆的螺纹部上设有限位螺母，限位螺母对操作杆的竖向位置进行限位。

12、进一步的，所述的企口刃为十字形，利用企口刃在预制块上形成十字形的企口。

13、本发明的有益效果：

14、1.将横挡板分为三块组件，将三块组件拼装完整，可以实现浇筑空间的围挡，将中板块拆除，同时将两侧的端块移动至与纵挡板平齐，可以实现浇筑空间的连通，满足不同规格预制块的浇筑需求。

15、2.利用滑移的支架对植筋以及画企口进行辅助，支架固定后可以精准实现钢筋的竖向插入以及企口刃的竖向按压，还可以通过支架的滑移对植筋位置进行调整，或者利用支架的滑移对企口进行画设。

16、前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。

技术特征：

1.一种预制块的批量制作方法，其特征在于：包括侧挡杆(1)、中挡杆(2)、纵挡板(3)和横挡板(5)，侧挡杆(1)的内侧和中挡杆(2)的两侧均设有若干纵向位置相对的纵挡板(3)，若干的纵挡板(3)沿纵向等间距布置，从而在纵向相邻的两个纵挡板(3)之间形成卡槽(4)，横挡板(5)的两端分别卡设在两侧纵向位置相对的卡槽(4)内，横挡板(5)与纵挡板(3)之间围挡形成封闭的预制块浇筑空间，在预制块浇筑空间内施工混凝土以及钢筋，待混凝土凝固后最终制得预制块。

2.根据权利要求1所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的侧挡杆(1)之间通过拉杆(6)连接为一体，侧挡杆(1)向内挤压横挡板(5)保证横挡板(5)箍紧在两侧的卡槽(4)内。

3.根据权利要求1或2所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的纵挡板(3)的端部设有位于卡槽(4)内的密封垫，密封垫对纵挡板(3)与横挡板(5)之间的间隙进行封堵，保证预制块浇筑空间的封闭性。

4.根据权利要求1所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的横挡板(5)包括外端块(7)、中板块(8)和内端块(9)，中板块(8)的长度大于横向相邻两纵挡板(3)之间的间距，外端块(7)位于侧挡杆(1)的卡槽(4)内，侧挡杆(1)上螺纹连接有调节螺钉(10)，调节螺钉(10)伸入卡槽(4)内并顶撑外端块(7)，内端块(9)位于中挡杆(2)的卡槽(4)，内端块(9)与中挡杆(2)之间设有压缩弹簧(11)；

5.根据权利要求1或4所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的侧挡杆(1)上设有竖杆(14)，竖杆(14)之间连接有纵向的连接杆(16)，连接杆(16)之间连接有横向的固定杆(18)，在固定杆(18)上临时固定钢筋(20)和操作杆(21)，以将钢筋(20)竖向伸入混凝土中，同时将操作杆(21)底部的企口刃(23)按压在混凝土表面，以在预制件上形成密封用的企口。

6.根据权利要求5所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的侧挡杆(1)上设有滑道(12)，竖杆(14)的底部通过滑座(13)沿滑道(12)纵向滑动，在一个位置的钢筋(20)安装完毕后，通过竖杆(14)的纵向滑移，将固定杆(18)移动至另一个位置继续进行钢筋(20)的安装，或通过竖杆(14)的纵向滑移带动操作杆(21)同步移动，操作杆(21)利用企口刃(23)在混凝土表面画出企口。

7.根据权利要求5所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的竖杆(14)上套设有可调节的第一管夹(15)，第一管夹(15)与连接杆(16)连接，连接杆(16)通过第二管夹(17)与固定杆(18)连接，通过第一管夹(15)调节连接杆(16)、固定杆(18)的竖向高度，能够满足不同钢筋(20)的安装高度，还能够将固定杆(18)上移至高于钢筋(20)，避免固定杆(18)纵向移动时与钢筋(20)发生干涉。

8.根据权利要求5所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的钢筋(20)竖向穿设在固定杆(18)上，并固定杆(18)上固定有夹紧钢筋(20)的钢筋夹(19)，操作杆(21)竖向穿设在固定杆(18)上，操作杆(21)的螺纹部上设有限位螺母(22)，限位螺母(22)对操作杆(21)的竖向位置进行限位。

9.根据权利要求5所述的预制块的批量制作方法，其特征在于：所述的企口刃(23)为十字形，利用企口刃(23)在预制块上形成十字形的企口。

技术总结
本发明公开了一种预制块的批量制作方法，包括侧挡杆、中挡杆、纵挡板和横挡板，侧挡杆的内侧和中挡杆的两侧均设有若干纵向位置相对的纵挡板，若干的纵挡板沿纵向等间距布置，从而在纵向相邻的两个纵挡板之间形成卡槽，横挡板的两端分别卡设在两侧纵向位置相对的卡槽内，横挡板与纵挡板之间围挡形成封闭的预制块浇筑空间，在预制块浇筑空间内施工混凝土以及钢筋，待混凝土凝固后最终制得预制块。本发明的有益效果：将横挡板分为三块组件，将三块组件拼装完整，可以实现浇筑空间的围挡，将中板块拆除，同时将两侧的端块移动至与纵挡板平齐，可以实现浇筑空间的连通，满足不同规格预制块的浇筑需求。

技术研发人员：卢伟超,杨永现,冯坚,易幸福,王需峰,冯雨,汪飞,毛生波,彭煦颖,李富军,李永宁
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14