本发明涉及施工,具体而言,涉及一种大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法。
背景技术:
1、地铁作为城市交通的重要组成部分,近些年建设规模不断扩大,作为城市区域功能和定位的一部分,地铁与建筑物的交错或结合也成为工程设计中经常遇到的问题之一。以往地铁在已建建筑物下穿越,都需要根据原建筑的结构和基础形式,对其进行适当的加固和保护。对于建筑年代久远以及对土体变形相对敏感的建筑物,地铁盾构施工的难度非常大。
2、如果能够在建筑物设计过程中就充分考虑地铁盾构穿越的影响,在基础和基坑工程设计时就采取针对性的技术措施,则可以将不利影响降至最低。由于钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好和材料可回收再生等诸多优点,建筑钢结构在现代化建设中得到广泛的应用,特别是在一些建造跨度大、高度高、承载重的结构,钢结构的优势与作用显著,不少穿越地铁区域项目转换梁都采用钢结构形式,可满足上部结构荷载转换需求。
3、然而采用传统钢筋绑扎方法无法满足承台与钢骨梁斜交的施工要求,其存在着使用局限性,无法保证承台与钢骨梁斜交的施工进度和工程质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,解决现有技术的不足,其能够提高工程质量,加快承台本体与转换梁的施工进度。
2、本发明的实施例是这样实现的:
3、本申请实施例提供一种大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,包括以下步骤:
4、对承台本体进行钢筋绑扎;
5、对转换梁进行钢筋绑扎,并在所述转换梁的梁底安装钢骨支座,其中,预先在所述转换梁的腹板上预设用于承台侧向钢筋穿设的穿筋孔;
6、将多个所述转换梁运输、倒运到工作区域后,进行钢骨梁安装,相邻两个所述转换梁采用焊接固定;
7、对所述承台本体进行纵向绑扎,再插入承台面筋,并进行所述承台面筋的绑扎作业。
8、该大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法通过在转换梁腹板上留设穿筋孔,确保承台本体侧向钢筋能够通过转换梁腹板,从而使承台钢筋骨架形成闭合稳定体系,该工艺工序技术先进、施工便捷,能够加快施工进度,提高工程质量。
9、在本发明的一些实施例中,所述对所述转换梁进行钢筋绑扎的步骤中,包括:
10、沿所述转换梁的底部两侧均匀间隔设置多个钢筋垫铁,且在多个所述钢筋垫铁上分别放置用于支撑梁箍筋的底部支撑钢筋,在所述底部支撑钢筋上斜向绑扎多根斜向箍筋;
11、吊入梁底钢筋,并基于多个所述钢筋垫铁的排列进行梁底第一排底筋的绑扎作业,然后放置底部斜向钢筋,并依次绑扎第二排底筋和抗扭筋。
12、在本发明的一些实施例中,所述在所述转换梁的梁底安装钢骨支座的步骤中,包括:
13、在所述转换梁的梁底安装上部方钢,并在所述上部方钢两侧底部焊接下部方钢,在所述上部方钢的顶部设置用于调整梁底标高的定位挡板。
14、在本发明的一些实施例中,所述将多个所述转换梁运输、倒运到工作区域的步骤中,包括:
15、将所述转换梁采用方形带绑扎在平板车中进行运输,且在所述方形带的绑扎点放置耐摩擦件。
16、在本发明的一些实施例中,所述进行钢骨梁安装的步骤中,包括:
17、相邻两个所述转换梁之间采用连接板进行固定标高,标高一致后采用二氧化碳气体保护焊全熔透方式进行焊接固定。
18、在本发明的一些实施例中,所述对所述承台本体进行钢筋绑扎的步骤中,包括:
19、在所述承台本体底部放置保护垫块,沿所述承台本体的短径端进行外箍作业,再绑扎内箍以及绑扎承台本体底筋,然后将承台侧向钢筋穿设于所述穿筋孔后,再放置腹板拉筋,并在所述承台本体上插入承台面筋。
20、在本发明的一些实施例中,所述在所述承台本体上插入承台面筋的步骤中,包括:
21、在栓钉上焊接用于钢筋排布的临时固定筋,然后按照预设间距调整排布承台面筋,焊接上层钢筋支架,承台面筋扎丝与所述上层钢筋支架固定,再通过人工弯折箍筋。
22、在本发明的一些实施例中,所述在所述承台本体上插入承台面筋的步骤后,还包括:
23、插入加腋钢筋,所述加腋钢筋端部与所述转换梁的腹板相互抵接,再对抵接部位进行绑扎。
24、在本发明的一些实施例中,还包括以下步骤:
25、在所述转换梁的砼柱纵筋上通过设置多个螺纹套筒与钢梁相互套接。
26、在本发明的一些实施例中,所述在所述转换梁的砼柱纵筋上通过设置多个螺纹套筒与钢梁相互套接的步骤中,包括:
27、通过bim深化,将多个螺纹套筒适配于所述转换梁的加劲板上的加强节点。
28、相对于现有技术,本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果:
29、1)通过在转换梁的腹板上留设穿筋孔,确保承台本体侧向钢筋能够通过转换梁的腹板,从而使承台钢筋骨架形成闭合稳定体系;
30、2)大截面钢筋先加工开孔箍筋,吊装钢骨梁后再现场弯折闭环,保证砼梁箍筋抗震性能,提高工程质量;
31、3)通过bim深化,转换梁梁上砼柱纵筋通过直螺纹套筒与钢梁连接,套筒对应位置设置加劲板加强节点,能解决节点区域钢筋数量多的问题,使得结构更为安全,具有更好的经济效益。
1.一种大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,所述施工方法应用于承台本体与转换梁,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,所述对所述转换梁进行钢筋绑扎的步骤中,包括:
3.根据权利要求2所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,所述在所述转换梁的梁底安装钢骨支座的步骤中,包括:
4.根据权利要求1所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,所述将多个所述转换梁运输、倒运到工作区域的步骤中,包括:
5.根据权利要求1所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,所述进行钢骨梁安装的步骤中,包括:
6.根据权利要求5所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,所述对所述承台本体进行钢筋绑扎的步骤中,包括:
7.根据权利要求6所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,所述在所述承台本体上插入承台面筋的步骤中,包括:
8.根据权利要求7所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,所述在所述承台本体上插入承台面筋的步骤后,还包括:
9.根据权利要求1所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,还包括以下步骤:
10.根据权利要求9所述的大型承台与钢转换梁斜交钢筋分体绑扎施工方法,其特征在于,所述在所述转换梁的砼柱纵筋上通过设置多个螺纹套筒与钢梁相互套接的步骤中,包括: