一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法

本发明属于装配式剪力墙连接，具体涉及一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法。

背景技术：

1、装配式建筑是指采用连接技术将预制部品构件装配成整体的建筑，它不仅满足了结构整体性与抗震性能，而且具有施工便捷、工业化程度高以及节能环保等优点，装配式建筑作为绿色建筑的典型代表，它将靠着自身的特点助力建筑行业建设的转变升级。

2、剪力墙结构是高层建筑中非常重要的常用结构之一，剪力墙在结构中不仅需要承担竖向荷载，而且还需要承担起风或者是地震发生时传来的水平作用，较好的剪力墙连接技术能够使建筑结构在地震作用下保持良好的抗震性能，但是目前关于装配式剪力墙的连接技术研究尚浅，实际工程中传统的装配式剪力墙连接方式是使用灌浆套筒以及现浇，但由于生产、施工不规范等各种原因会造成连接性能达不到要求等问题，如何在保证连接性能的前提下提高装配式剪力墙预制程度以便于规范设计、集中生产，快速装配施工等是目前急需解决的技术问题，也是目前结构工程研究的热点问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，以解决现有连接性能不能满足要求的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，包括预制墙体、外伸型钢、高强螺栓、槽形钢框、栓钉和墙体钢筋骨架，所述外伸型钢包括型钢腹板和型钢翼缘，具体连接步骤如下：

3、步骤一：制作墙体钢筋骨架、钢筋切断和弯曲采用切割机和弯箍机进行，预制墙体中的竖向分布钢筋、水平分布钢筋、拉结筋、边缘加强部位钢筋按结构实际受力选取，构造要求应符合抗震规范、地区标准，分布钢筋应保证足够的锚固长度，钢筋制作完成后，对墙体钢筋骨架进行绑扎形成墙体钢筋骨架；

4、步骤二：加工预埋套管、预埋套管是由槽形钢框及栓钉形成整体预埋构件，槽形钢框通过三块钢板焊接形成，栓钉双排、均匀分布并焊接于槽形钢框两侧板上；

5、步骤三：加工外伸型钢、

6、(1)、齿式外伸型钢，齿式外伸型钢由型钢腹板和型钢翼缘组成，截面为倒t形，沿长度方向为齿式，加工完成后按高强螺栓位置对型钢翼缘进行开孔，具体孔洞数量需按设计要求确定；

7、(2)、普通外伸型钢，外伸型钢包括型钢腹板、型钢翼缘，加工完成后对型钢翼缘部分进行开孔，具体孔洞数量按设计要求确定；

8、步骤四：形成整体结构骨架；

9、步骤五：浇筑混凝土、按结构尺寸完成模板制作，将整体骨架放入模板定位固定，进行混凝土浇筑；

10、步骤六：拼装包括普通剪力墙拼装和异形剪力墙拼装。

11、优选的，步骤三中型钢翼缘开孔直径比高强螺栓直径大1～2mm。

12、优选的，步骤四中形成齿式十字形外伸型钢整体结构骨架具体为，对齿式外伸型钢、预埋套管在墙体钢筋骨架笼上的位置进行定位固定，将预埋套管固定于步骤一的墙身骨架端部相应位置，墙身分布钢筋底部与预埋套管两侧进行焊接锚固，将齿式外伸型钢焊接到预埋套管底部端板上。

13、优选的，步骤四中形成齿式t字形外伸型钢整体结构骨架具体为，齿式外伸型钢由型钢腹板和型钢翼缘组成，截面为倒t形，各肢沿长度方向为齿式，加工完成后再将高强螺栓位置对型钢翼缘进行开孔，具体孔洞数量需按设计要求确定。

14、优选的，步骤四中形成十字形外伸型钢整体结构骨架具体为，对外伸型钢、预埋套管在墙体钢筋骨架笼上的位置进行定位固定，将预埋套管固定于步骤一的墙身骨架端部相应位置，墙身分布钢筋底部与预埋套管两侧进行焊接锚固，将外伸型钢焊接到步骤二中预埋套管底部端板上。

15、优选的，步骤六中进行普通剪力墙拼装时，先将底部预制墙体进行固定定位，之后对一侧预制墙体进行安装，竖向接缝采用高强度连接螺栓进行齿式外伸型钢翼缘部位连接，用扭矩扳手为螺栓施加预定预紧力，完成底部墙体安装。

16、对上部预制墙体进行安装，先对一片预制墙体进行安装，对正定位后，上下墙体水平接缝的连接同步上述底部预制墙体安装步骤，最后进行另一片的安装，最后完成全部的竖向接缝的连接。

17、优选的，步骤六中异形剪力墙拼装时，此处的异形剪力墙包括但不限于齿式t字形剪力墙，安装具体为将上下两部分制作好的异形剪力墙大致对正后，使用高强螺栓将上下两部分预制剪力墙端部的外伸型钢翼缘对正连接，用扭矩扳手为螺栓施加预定预紧力，完成安装。

18、本发明的技术效果和优点：本发明相比于装配式剪力墙中常采用的湿式连接方式而言，本发明预制程度高，所有构件可以在工厂预制完成，现场装配以螺栓连接为主，污染小，节省人力和时间，符合建筑行业绿色高质量发展要求。

19、平齐式外伸型钢方便预制墙体之间装配，型钢翼缘上采用螺栓连接，构造简单，连接强度高，也具有较好延性及耗能，同时在偶然荷载作用下连接部位发生破坏后也方便进行修复和更换；

20、齿式外伸型钢方便预制墙体之间的装配，预埋套管整体性好，其上部焊接双排均匀分布栓钉，增强了预埋构件与混凝土墙体间粘结力，保证连接强度；

21、预埋套管整体性好，其上部焊接双排均匀分布栓钉，增强了预埋构件与混凝土墙体间粘结力，保证连接强度。

22、齿式外伸型钢方便预制墙体之间装配，除螺栓盖板等连接部件外，齿槽部位也对连接承载力也有很大贡献，型钢翼缘上采用螺栓连接，构造简单，连接强度高，具有较好延性及耗能，连接部位发生破坏后也方便进行修复和更换，符合强连接的设计思想；

23、预埋套管整体性好，其上部焊接双排均匀分布栓钉，增强了预埋构件与混凝土墙体间粘结力，保证连接强度；

24、综上，该连接构造简单、强度高、连接安全可靠，符合“强连接弱构件”设计原则。

技术特征：

1.一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，包括预制墙体(1)、外伸型钢、高强螺栓(6)、槽形钢框(2)、栓钉(5)和墙体钢筋骨架(7)，其特征在于：所述外伸型钢包括型钢腹板(3)和型钢翼缘(4)，具体连接步骤如下：

2.根据权利要求所述的一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，其特征在于：步骤三中型钢翼缘开孔直径比高强螺栓直径大1～2mm。

3.根据权利要求所述的一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，其特征在于：步骤四中形成齿式十字形外伸型钢整体结构骨架具体为，对齿式外伸型钢、预埋套管在墙体钢筋骨架(7)笼上的位置进行定位固定，将预埋套管固定于步骤的墙身骨架端部相应位置，墙身分布钢筋底部与预埋套管两侧进行焊接锚固，将齿式外伸型钢焊接到预埋套管底部端板上。

4.根据权利要求所述的一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，其特征在于：步骤四中形成齿式t字形外伸型钢整体结构骨架具体为，齿式外伸型钢由型钢腹板和型钢翼缘组成，截面为倒t形，各肢沿长度方向为齿式，加工完成后按高强螺栓位置对型钢翼缘进行开孔，具体孔洞数量需按设计要求确定。

5.根据权利要求所述的一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，其特征在于：步骤四中形成十字形外伸型钢整体结构骨架具体为，对外伸型钢、预埋套管在墙体钢筋骨架(7)笼上的位置进行定位固定，将预埋套管固定于步骤一的墙身骨架端部相应位置，墙身分布钢筋底部与预埋套管两侧进行焊接锚固，将外伸型钢焊接到步骤中预埋套管底部端板上。

6.根据权利要求所述的一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，其特征在于：步骤六中进行普通剪力墙拼装时，先将底部预制墙体进行固定定位，之后对一侧预制墙体进行安装，竖向接缝采用高强度连接螺栓进行齿式外伸型钢翼缘部位连接，用扭矩扳手为螺栓施加预定预紧力，完成底部墙体安装。

7.根据权利要求所述的一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，其特征在于：步骤六中异形剪力墙拼装时，此处的异形剪力墙包括但不限于齿式t字形剪力墙，安装具体为将上下两部分制作好的异形剪力墙大致对正后，

技术总结
本发明公开了一种外伸型钢全螺栓装配式剪力墙连接方法，包括预制墙体、外伸型钢、高强螺栓、槽形钢框、栓钉和墙体钢筋骨架，所述外伸型钢包括型钢腹板和型钢翼缘，本发明相比于装配式剪力墙中常采用的湿式连接方式而言，本发明预制程度高，所有构件可以在工厂预制完成，现场装配以螺栓连接为主，污染小，节省人力和时间，符合建筑行业绿色高质量发展要求，平齐式外伸型钢方便预制墙体之间装配，型钢翼缘上采用螺栓连接，构造简单，连接强度高，也具有较好延性及耗能，同时在偶然荷载作用下连接部位发生破坏后也方便进行修复和更换。

技术研发人员：王振山,师莽华,卢俊龙,李晓蕾
受保护的技术使用者：西安理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14