一种防倾斜可升降脚手架的制作方法

本发明涉及建筑用装置相关领域，具体是一种防倾斜可升降脚手架。

背景技术：

1、脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具，其主要用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，它的制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等。

2、现有技术申请号cn202110414161.5，公开了一种装配式脚手架，其包括：立柱、横杆、撑杆和保护装置；所述立柱纵向设置，横杆垂直于立柱水平设置并且横杆两端与立柱可拆卸地固接；所述撑杆垂直于横杆水平设置并且撑杆两端与横杆可拆卸地固接；所述保护装置包括中心调节柱和斜撑杆，斜撑杆分别连接中心调节柱和立柱、对立柱形成侧向的支撑，中心调节柱用于调节斜撑杆对立柱的支撑角度。

3、现有技术上在进行安装后，安装位置是直接暴露在外界环境中，而这样易导致外界的水汽等等进入到安装位置内部产生生锈等腐蚀，极大影响了设备的快速安装和拆卸；且在对于安装位置的缝隙进行封堵后，在进行拆卸时容易使脚手架支架与封堵物产生较大的摩擦导致损坏。

4、且现有技术上上的脚手架在组装使用过程中，容易因为其它物体或因素的影响产生倾斜，极大的影响了工人进行工作时的安全性；而现有技术上的对于较难进行较近距离的调整，不利于进行高度的快速微调。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种防倾斜可升降脚手架。

2、本发明是这样实现的，构造一种防倾斜可升降脚手架，该装置包括顶板，所述顶板底部设置有有套框，所述顶板下方设置有支架；快速安装装置，所述快速安装装置设于顶板下方；稳定装置，所述稳定装置设于支架外侧面；所述快速安装装置包括：安装套，所述套框内侧面焊接有安装套；固定管，所述安装套外侧面后端设置有固定管；螺旋杆，所述固定管内侧面螺槽螺纹固定有螺旋杆；限位块，所述安装套内侧面前端固定安装有限位块；连接块，所述支架外侧面顶端呈十字均匀分布有连接块，所述两组限位块之间与连接块滑动连接；挡块，所述螺旋杆前端焊接安装有挡块；遮蔽装置，所述安装套外侧面后端设置有遮蔽装置；其中，所述螺旋杆与安装套外侧面后端开槽滑动连接。

3、优选的，所述遮蔽装置包括：气囊，所述安装套内侧面下端粘粘固定有气囊；放置仓，所述安装套外侧面后端开槽安装有放置仓；压力传感器，所述放置仓内侧面后端螺栓固定有压力传感器；压块，所述压力传感器前端面固定连接有压块；蜂鸣器，所述安装套外侧面后端固定安装有蜂鸣器；气泵，所述顶板底部中端通过直角架螺栓固定有气泵；连接管，所述气泵左侧端口管道固定有连接管，所述连接管外侧面的前后两端端口均管道安装有阀门；其中，所述连接管外侧面通过阀门和导管分别与气囊管道连接。

4、优选的，所述稳定装置包括：固定盘，所述支架与固定盘内侧面固定连接；铰接座，所述固定盘外侧面焊接固定有铰接座；支撑板，所述铰接座内侧面铰接安装有支撑板；电动推杆，所述固定盘顶部螺栓安装有电动推杆；撑开套，所述支架外侧面滑动安装有撑开套；开撑板，所述撑开套外侧面开槽铰接安装有开撑板，所述撑开套外侧开撑板分别与支撑板与支架之间所相向的面相铰接；固定锥头，所述电动推杆底部伸缩杆螺栓安装有固定锥头，所述撑开套外侧面左端钢圈内侧面与固定锥头外侧面螺栓连接；定位块，所述支架外侧面下端固定有定位块；升降装置，所述顶板底部设有升降装置。

5、优选的，所述升降装置包括：安装架，所述顶板底部两组支架之间螺栓安装有安装架；处理箱，所述安装架与处理箱的左右两侧相焊接；步进电机，所述处理箱后端面左端螺栓安装有步进电机；第一连板，所述处理箱内底部螺栓固定有第一连板。

6、优选的，所述升降装置还包括：中板，所述第一连板上方设有中板；第二连板，所述处理箱内后端面滑槽与第二连板后端面滑块滑动连接，所述第二连板顶部通过t型板与顶板底部螺栓连接；第一斜杆，所述第一连板前端面左端转动安装有第一斜杆，所述第一斜杆后端面下端与步进电机前端传动轴相焊接，所述第一斜杆后端面上端通槽与中板前端圆柱转动连接。

7、优选的，所述升降装置还包括：第二斜杆，所述第一连板前端面转动安装有第二斜杆；第三斜杆，所述中板前端面转动设置有第三斜杆，所述第三斜杆前端面上端通过圆柱与第二斜杆后端面转动连接；第四斜杆，所述第三斜杆后端面上端通过圆柱与第四斜杆前端面下端转动连接，所述第四斜杆后端面上端转动安装于第二连板前端面。

8、优选的，所述第一连板、中板和第二连板的厚度和高度大小一致。

9、优选的，所述连接管内侧面均匀开设有大小一致的导流凹槽。

10、优选的，所述支撑板外侧面下端均设置有增摩套，且该增摩套外侧面均设置厚度一厘米的方条。

11、优选的，所述处理箱内左右两侧均固定安装有圆管，且圆管内侧面均填充有固态驱避剂。

12、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种防倾斜可升降脚手架，与同类型设备相比，具有如下改进：

13、本发明所述一种防倾斜可升降脚手架，通过设置了快速安装装置于顶板下方，通过限位块与连接块之间接触并由挡块进行阻挡对于脚手架进行组装，这样有利于对防倾斜可升降脚手架进行快速的安装拆卸，有效提高脚手架的组装效率，且装置可以对连接处的缝隙进行堵塞密封，有助于降低安装后连接处发生生锈等等腐蚀的情况，提高装置的使用寿命。

14、本发明所述一种防倾斜可升降脚手架，通过；设置了稳定装置于支架外侧面，通过移动的撑开套和开撑板带动支撑板展开防止发生倾斜，这样有利于通过锥形姿态展开进行支撑提高装置的防倾斜性能，确保装置安装后和使用时的稳定性，大大降低使用时的安全隐患，且装置可以防止工作中产生移位提高工作时的精准性。

15、本发明所述一种防倾斜可升降脚手架，通过设置了遮蔽装置于安装套外侧面后端，通过压力传感器可以对气囊的充气和使用情况进行检测，这样有利于对气囊进行快速的充气和放气，且便于对气囊的充气情况进行检测报警，防止发生爆炸提高装置在工作过程中的安全性，且装置有益于使用者对于气囊的使用情况进行判断。

16、本发明所述一种防倾斜可升降脚手架，通过设置了升降装置于顶板底部，通过步进电机带动第一斜杆旋转，进而驱动第二连板和t型块带动顶板进行升降，这样有利于对设备进行快速升降，有助于对设备的高度进行快速便捷调整，提高了调整时的准确性和便捷性，有效降低工作过程中的危险性。

技术特征：

1.一种防倾斜可升降脚手架，包括顶板(1)，所述顶板(1)底部设置有有套框(2)，所述顶板(1)下方设置有支架(3)；

2.根据权利要求1所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述遮蔽装置(47)包括：

3.根据权利要求1所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述稳定装置(5)包括：

4.根据权利要求3所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述升降装置(59)包括：安装架(591)，所述顶板(1)底部两组支架(3)之间螺栓安装有安装架(591)；处理箱(592)，所述安装架(591)与处理箱(592)的左右两侧相焊接；步进电机(593)，所述处理箱(592)后端面左端螺栓安装有步进电机(593)；第一连板(594)，所述处理箱(592)内底部螺栓固定有第一连板(594)。

5.根据权利要求4所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述升降装置(59)还包括：中板(595)，所述第一连板(594)上方设有中板(595)；第二连板(596)，所述处理箱(592)内后端面滑槽与第二连板(596)后端面滑块滑动连接，所述第二连板(596)顶部通过t型板与顶板(1)底部螺栓连接；第一斜杆(597)，所述第一连板(594)前端面左端转动安装有第一斜杆(597)，所述第一斜杆(597)后端面下端与步进电机(593)前端传动轴相焊接，所述第一斜杆(597)后端面上端通槽与中板(595)前端圆柱转动连接。

6.根据权利要求5所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述升降装置(59)还包括：第二斜杆(598)，所述第一连板(594)前端面转动安装有第二斜杆(598)；第三斜杆(599)，所述中板(595)前端面转动设置有第三斜杆(599)，所述第三斜杆(599)前端面上端通过圆柱与第二斜杆(598)后端面转动连接；第四斜杆(5910)，所述第三斜杆(599)后端面上端通过圆柱与第四斜杆(5910)前端面下端转动连接，所述第四斜杆(5910)后端面上端转动安装于第二连板(596)前端面。

7.根据权利要求4所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述第一连板(594)、中板(595)和第二连板(596)的厚度和高度大小一致。

8.根据权利要求2所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述连接管(477)内侧面均匀开设有大小一致的导流凹槽。

9.根据权利要求3所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述支撑板(53)外侧面下端均设置有增摩套，且该增摩套外侧面均设置厚度一厘米的方条。

10.根据权利要求4所述一种防倾斜可升降脚手架，其特征在于：所述处理箱(592)内左右两侧均固定安装有圆管，且圆管内侧面均填充有固态驱避剂。

技术总结
本发明公开了一种防倾斜可升降脚手架，涉及建筑用装置相关领域，包括顶板，所述顶板底部设置有有套框，所述顶板下方设置有支架，设置了快速安装装置于顶板下方，这样有利于对防倾斜可升降脚手架进行快速的安装拆卸，且装置可以对连接处的缝隙进行堵塞密封；设置了稳定装置于支架外侧面，这样有利于通过锥形姿态展开进行支撑提高装置的防倾斜性能，确保装置安装后和使用时的稳定性；设置了遮蔽装置于安装套外侧面后端，这样有利于对气囊进行快速的充气和放气，且便于对气囊的充气情况进行检测报警；设置了升降装置于顶板底部，这样有利于对设备进行快速升降，有助于对设备的高度进行快速便捷调整。

技术研发人员：裴俊,万宏迪
受保护的技术使用者：常州市君成机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15