一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统

文档序号:36177867发布日期:2023-11-29 06:55阅读:55来源:国知局
一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统

本发明涉及凹凸棒石粘土生物颗粒成型,具体为一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统。


背景技术:

1、凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物,具有独特的层链状结构特征,在其结构中存在晶格置换,帮晶体中含有不定量的na+、ca2+、fe3+、al3+,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力。并具有一定的可塑性及粘结力。

2、现有的凹凸棒石粘土生物颗粒成型的时候,一般将凹凸棒石粘土和饲料混合在一起再通过挤压进行造粒,但是颗粒的长度和端面形状不能精准控制,从而影响产品的质量,而且通过切割的方式将成型后的条状物体切割成颗粒状,在切割的时候会产生粉尘,不仅会造成对资源的浪费,而且会对工作人员的身体造成伤害。

3、为此,提出一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,通过设置成型机构,在驱动机构和出料机构的配合下,能够将原料注入凹槽的内部,从而实现对原料外形和长度的控制,并能够将挤压成型的原料推送出来,该装置能够持续工作,保证了颗粒成型的效率,而且不需要对挤压后的产品进行切割,有利于减少粉尘的产生,保证工作环境的干净,减少对工作人员的身体伤害,保证了工作人员的身体安全,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,包括设备本体,所述设备本体的上端中心处固定安装有电机,所述电机的下端转动安装有转轴,且转轴的下端贯穿设备本体并延伸至设备本体的内部,所述电机的外表面下端固定套设有螺旋叶片;

3、所述设备本体的下端中心处活动设置有成型机构;

4、所述成型机构能够精准的控制挤出产品的形状和长度,不需要再对产品进行切割,避免造成对资源的浪费,而且能够有效的减少粉尘的产生。

5、优选的,所述成型机构包括固定架,所述固定架固定安装在设备本体下端中心处,所述固定架的内部均匀转动插装有支撑架,所述支撑架的内部均匀开设有凹槽,所述固定架的上端固定安装有储气箱,所述储气箱的内部均匀滑动贯穿有下料管,且下料管与凹槽滑动连接,其中两个所述凹槽与储气箱连通,所述下料管的外表面活动套设有一号弹簧,且一号弹簧位于凹槽与储气箱之间;

6、优选的,所述下料管的上端呈漏斗型,且下料管与设备本体和凹槽连通;

7、优选的,所述固定架的下端活动设置有驱动机构,所述驱动机构包括一号齿轮,所述一号齿轮固定套设在转轴外表面下端,且一号齿轮位于螺旋叶片的下端,所述固定架的下端均匀转动安装有二号齿轮,所述二号齿轮的下端固定安装有推板,所述支撑架的下端中心处固定安装有三号齿轮,且三号齿轮与推板相配合;

8、优选的,所述二号齿轮与一号齿轮相啮合,且二号齿轮的直径大于一号齿轮的直径;

9、优选的,所述设备本体的左侧活动设置有出料机构,所述出料机构包括圆筒,所述圆筒固定插装在设备本体左侧上端,所述设备本体左侧上端靠近后端位置固定安装有风机,且风机的出风端与圆筒的后端左侧下部连通,所述圆筒下端左侧固定安装有一号气管,且一号气管远离圆筒的一端与储气箱连通,所述设备本体的左侧中心处固定安装有二号气管,且二号气管与一号气管连通,所述一号气管的内部上端活动插装有单向阀,且单向阀位于圆筒和二号气管之间。

10、优选的,优选的,所述圆筒的内部靠近左侧固定插装有挡板,所述挡板的内部中心处转动插装有连接筒,所述连接筒的外表面均匀固定插装有扇叶,且扇叶与风机相配合,所述挡板的右侧固定安装有滤筒和碾压筒,且碾压筒位于碾压球的内部,所述碾压筒与连接筒固定连接,所述碾压筒与连接筒连通,所述碾压筒的外表面均匀转动安装有碾压球,且碾压球与滤筒相配合;

11、优选的,所述碾压筒的外部均匀开设有出气管,所述出气管的内部滑动插装有连接杆,且连接杆的形状呈t型,所述连接杆与出气管相配合,所述连接杆外表面靠近碾压筒的一端活动套设有二号弹簧,且二号弹簧固定安装在出气管的内部;

12、优选的,所述碾压筒的外表面均匀固定安装有弹力绳,所述弹力绳的外表面均匀固定套设有敲击球,且敲击球与滤筒和圆筒相配合;

13、优选的,所述设备本体的内部上端固定插装有固定板,且固定板呈漏斗状,所述转轴的外表面上端均匀固定安装有搅拌叶,且搅拌叶位于固定板的上端。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、通过设置成型机构,在驱动机构和出料机构的配合下,能够将原料注入凹槽的内部,从而实现对原料外形和长度的控制,并能够将挤压成型的原料推送出来,该装置能够持续工作,保证了颗粒成型的效率,而且不需要对挤压后的产品进行切割,有利于减少粉尘的产生,保证工作环境的干净,减少对工作人员的身体伤害,保证了工作人员的身体安全;

16、2、通过设置圆筒能够对凹凸棒石和饲料进行干燥和混合,在碾压球的配合下,能够将较大的凹凸棒石和饲料碾压成小块,有利于对凹凸棒石和饲料进行混合并将其制造呈颗粒,在搅拌叶的配合下,能够进一步提高对凹凸棒石和饲料的混合效果,有利于提高产品的质量。



技术特征:

1.一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,包括设备本体(1),所述设备本体(1)的上端中心处固定安装有电机(101),所述电机(101)的下端转动安装有转轴(102),且转轴(102)的下端贯穿设备本体(1)并延伸至设备本体(1)的内部,所述电机(101)的外表面下端固定套设有螺旋叶片(103);

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述成型机构(2)包括固定架(201),所述固定架(201)固定安装在设备本体(1)下端中心处,所述固定架(201)的内部均匀转动插装有支撑架(202),所述支撑架(202)的内部均匀开设有凹槽(203),所述固定架(201)的上端固定安装有储气箱(206),所述储气箱(206)的内部均匀滑动贯穿有下料管(204),且下料管(204)与凹槽(203)滑动连接,其中两个所述凹槽(203)与储气箱(206)连通,所述下料管(204)的外表面活动套设有一号弹簧(205),且一号弹簧(205)位于凹槽(203)与储气箱(206)之间。

3.根据权利要求2所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述下料管(204)的上端呈漏斗型,且下料管(204)与设备本体(1)和凹槽(203)连通。

4.根据权利要求2所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述固定架(201)的下端活动设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括一号齿轮(301),所述一号齿轮(301)固定套设在转轴(102)外表面下端,且一号齿轮(301)位于螺旋叶片(103)的下端,所述固定架(201)的下端均匀转动安装有二号齿轮(302),所述二号齿轮(302)的下端固定安装有推板(303),所述支撑架(202)的下端中心处固定安装有三号齿轮(304),且三号齿轮(304)与推板(303)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述二号齿轮(302)与一号齿轮(301)相啮合,且二号齿轮(302)的直径大于一号齿轮(301)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述设备本体(1)的左侧活动设置有出料机构(4),所述出料机构(4)包括圆筒(401),所述圆筒(401)固定插装在设备本体(1)左侧上端,所述设备本体(1)左侧上端靠近后端位置固定安装有风机(402),且风机(402)的出风端与圆筒(401)的后端左侧下部连通,所述圆筒(401)下端左侧固定安装有一号气管(403),且一号气管(403)远离圆筒(401)的一端与储气箱(206)连通,所述设备本体(1)的左侧中心处固定安装有二号气管(404),且二号气管(404)与一号气管(403)连通,所述一号气管(403)的内部上端活动插装有单向阀(405),且单向阀(405)位于圆筒(401)和二号气管(404)之间。

7.根据权利要求6所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述圆筒(401)的内部靠近左侧固定插装有挡板(5),所述挡板(5)的内部中心处转动插装有连接筒(501),所述连接筒(501)的外表面均匀固定插装有扇叶(502),且扇叶(502)与风机(402)相配合,所述挡板(5)的右侧固定安装有滤筒(505)和碾压筒(503),且碾压筒(503)位于碾压球(504)的内部,所述碾压筒(503)与连接筒(501)固定连接,所述碾压筒(503)与连接筒(501)连通,所述碾压筒(503)的外表面均匀转动安装有碾压球(504),且碾压球(504)与滤筒(505)相配合。

8.根据权利要求7所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述碾压筒(503)的外部均匀开设有出气管(6),所述出气管(6)的内部滑动插装有连接杆(602),且连接杆(602)的形状呈t型,所述连接杆(602)与出气管(6)相配合,所述连接杆(602)外表面靠近碾压筒(503)的一端活动套设有二号弹簧(601),且二号弹簧(601)固定安装在出气管(6)的内部。

9.根据权利要求6所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述碾压筒(503)的外表面均匀固定安装有弹力绳(7),所述弹力绳(7)的外表面均匀固定套设有敲击球(701),且敲击球(701)与滤筒(505)和圆筒(401)相配合。

10.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,其特征在于,所述设备本体(1)的内部上端固定插装有固定板(8),且固定板(8)呈漏斗状,所述转轴(102)的外表面上端均匀固定安装有搅拌叶(801),且搅拌叶(801)位于固定板(8)的上端。


技术总结
本发明涉及凹凸棒石粘土生物颗粒成型技术领域,具体为一种凹凸棒石粘土生物颗粒成型系统,包括设备本体,所述设备本体的上端中心处固定安装有电机,所述电机的下端转动安装有转轴,且转轴的下端贯穿设备本体并延伸至设备本体的内部,所述电机的外表面下端固定套设有螺旋叶片;所述设备本体的下端中心处活动设置有成型机构,通过设置成型机构,在驱动机构和出料机构的配合下,能够将原料注入凹槽的内部,从而实现对原料外形和长度的控制,并能够将挤压成型的原料推送出来,该装置能够持续工作,保证了颗粒成型的效率,而且不需要对挤压后的产品进行切割,有利于减少粉尘的产生,保证工作环境的干净,减少对工作人员的身体伤害。

技术研发人员:杨东旭
受保护的技术使用者:安徽信息工程学院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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