一种铝板幕墙双龙骨转接件及其使用方法与流程

本发明涉及铝板幕墙双龙骨安装，具体是一种铝板幕墙双龙骨转接件及其使用方法。

背景技术：

1、

2、为彰显建筑的艺术气质，外饰面幕墙装饰铝板的层次感很是重要。双龙骨铝板线条既考量安全性能，又透露出大线条铝板的安装简便性。但施工过程中常常因为预埋件的定位偏差、主体结构的质量缺陷等造成双龙骨铝板的龙骨安装出现困扰，诸如转接件的焊缝长度不足、转接件与结构净间距尺寸偏差大、双龙骨安装垂直度偏差、铝板的安装精准度等都是困扰幕墙铝板施工的难题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明提出一种铝板幕墙双龙骨转接件及其使用方法。

2、本发明提供的一种铝板幕墙双龙骨转接件，包括连接部，所述连接部的一端与幕墙预埋件固定连接，所述连接部的另一端固定有限位部，所述限位部包括限位板，所述限位板的一端面与所述连接部焊接连接，所述限位板的另一端面设有两个u型槽口，所述两个u型槽口用于安装竖向双龙骨。

3、优选的，所述幕墙预埋件包括连接板，所述连接板的一端面与所述连接部焊接连接，所述连接板的另一端面固定有若干预埋板，所述预埋板与所述连接板相互垂直。

4、优选的，所述连接部采用方钢管制作，所述幕墙预埋件和限位部均采用钢板制作。

5、优选的，所述u型槽口与龙骨之间设有橡胶垫片。

6、优选的，所述u型槽口的两侧壁上均设有若干可调节螺栓孔，所述u型槽口与龙骨通过所述可调节螺栓孔相连接。

7、本发明还提供一种所述的铝板幕墙双龙骨转接件的使用方法，包括下述步骤：

8、s1、通过定位放线，确定并清理出幕墙预埋件，敲击幕墙预埋件外表面混凝土，使其具备焊接条件；

9、s2、将连接部与幕墙预埋件进行满焊连接，并敲除焊渣，做防腐防锈处理；

10、s3、进行竖向双龙骨安装，安装过程中通过u型槽口上的可调节螺栓孔连接竖向双龙骨，采用螺栓组件安全精准地固定好幕墙大型线条的竖向龙骨。

11、相对于现有技术，本发明的有益效果为：

12、1、本发明提供一种铝板幕墙双龙骨转接件，创新更改转接件构件形式，优化转接件与幕墙预埋件间的固定方式，方便双龙骨固定安装，有效连接铝板竖向双龙骨与幕墙预埋件，安全可靠地保障大型线条铝板幕墙的安装，大大减少幕墙转接件施焊量，为现场施工提供方便。通过该系统的使用，达到高新优化、绿色环保、创新增效，是一种贴合实际使用的幕墙工程铝板双龙骨转接件安装施工方法。

13、2、本发明通过该转接件的安装，精准牢固安全的连接幕墙龙骨与建筑结构，解决了幕墙工程施工中双龙骨幕墙预埋件易偏位而导致的竖向龙骨安装精准度偏差问题，大大方便竖向双龙骨的安装，并且该转接件可根据现场定制，也解决了因土建结构缺陷而造成的幕墙难以施工问题。另外，该转接件的制作方法简单，制作成本低廉，适用于大型线条铝板双龙骨幕墙施工，值得广泛推广。

技术特征：

1.一种铝板幕墙双龙骨转接件，其特征在于，包括连接部，所述连接部的一端与幕墙预埋件固定连接，所述连接部的另一端固定有限位部，所述限位部包括限位板，所述限位板的一端面与所述连接部焊接连接，所述限位板的另一端面设有两个u型槽口，所述两个u型槽口用于安装竖向双龙骨。

2.如权利要求1所述的铝板幕墙双龙骨转接件，其特征在于，所述幕墙预埋件包括连接板，所述连接板的一端面与所述连接部焊接连接，所述连接板的另一端面固定有若干预埋板，所述预埋板与所述连接板相互垂直。

3.如权利要求1或2所述的铝板幕墙双龙骨转接件，其特征在于，所述连接部采用方钢管制作，所述幕墙预埋件和限位部均采用钢板制作。

4.如权利要求1或2所述的铝板幕墙双龙骨转接件，其特征在于，所述u型槽口与龙骨之间设有橡胶垫片。

5.如权利要求1或2所述的铝板幕墙双龙骨转接件，其特征在于，所述u型槽口的两侧壁上均设有若干可调节螺栓孔，所述u型槽口与龙骨通过所述可调节螺栓孔相连接。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的铝板幕墙双龙骨转接件的使用方法，其特征在于，包括下述步骤：

技术总结
本发明提供一种铝板幕墙双龙骨转接件，包括连接部，所述连接部的一端与幕墙预埋件固定连接，所述连接部的另一端固定有限位部，所述限位部包括限位板，所述限位板的一端面与所述连接部焊接连接，所述限位板的另一端面设有两个U型槽口，所述两个U型槽口用于安装竖向双龙骨。本发明制作方法简单，制作成本低廉，适用于大型线条铝板双龙骨幕墙施工，值得广泛推广。

技术研发人员：苏彪,沈倍醌,郑尚龙,胡国松,胡一超,陈光福,王道新,全有维
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15