一种陶瓷基复合材料的生产装置的制作方法

本发明涉及陶瓷基材料混合，具体是一种陶瓷基复合材料的生产装置。

背景技术：

1、陶瓷基复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料。需要将陶瓷颗粒加入到金属液中进行搅拌混合，然后冷却成型。

2、现有技术中，如申请号为：2014206505594中公开的名称为：一种陶瓷-金属复合材料制备装置，其中包括支架、金属铸型、陶瓷颗粒调整装置、金属液喷出装置和冷却水循环装置，所述陶瓷颗粒调整装置包括陶瓷颗粒特定区域通道、过料板、刮料板和入料缸体，金属液喷出装置位于金属铸型上。

3、但是现有技术中，如申请号为：2014206505594中提到的制备装置，是通过金属液喷出装置将金属液以雾滴状喷出到金属铸型中，陶瓷颗粒从陶瓷颗粒调整装置中的陶瓷颗粒特定区域通道落入到金属铸型中，而由于陶瓷颗粒与金属液的密度不一样，上述方法会导致冷却时陶瓷颗粒在金属液中上下层含量不一致，造成同一设备制备出的陶瓷复合材料质量不一，陶瓷复合材料的生产质量低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种陶瓷基复合材料的生产装置，以解决现有技术中的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种陶瓷基复合材料的生产装置，所述生产装置包括安装架、混合罐，所述混合罐内转动设有搅拌管，混合罐上固定设有减速电机，减速电机的输出端穿过混合罐的顶部与搅拌管的一端连接，搅拌管上阵列设有支管。

4、所述支管的一端连接在搅拌管上，另一端设有封堵部件，用于密封支管，搅拌管上远离支管的一端设有用于鼓入惰性气体的鼓气组件。

5、优选地，所述混合罐上设有加液管、加料口，混合罐固定设置于安装架上，混合罐的一侧设有卸料管，卸料管的出料端螺纹连接有堵帽。

6、优选地，所述鼓气组件包括连接管、限位环、安装环、气瓶和气管，连接管固定设置在混合罐底部，连接管上设有放置槽，搅拌管的底端连接有一体成型的安装环，安装环转动设置于放置槽内。

7、优选地，所述搅拌管与连接管连通，气瓶固定设置在混合罐一侧，气管的两端分别与连接管、气瓶连通，限位环固定设置在连接管上，用于固定安装环。

8、优选地，所述封堵部件封堵部件包括第一弹性组件、第二弹性组件、第三弹性组件，封堵部件还包括第一弹性组件、第二弹性组件、第三弹性组件，封堵部件还包括用于导向的弧杆、用于封堵的堵块、用于固定堵块的复位弹簧，复位弹簧套设在滑杆上，堵块斜面为贴合面，用于封堵支管。

9、优选地，所述第一弹性组件由支撑架、滑杆、弹簧挡、堵块和复位弹簧组成，支撑架固定设置在支管内，滑杆横向与支撑架滑动连接，滑杆的一端与堵块直径小的一端连接，滑杆的另一端与弹簧挡固定连接，复位弹簧的两端分别连接于弹簧挡和支撑架上。

10、优选地，所述第二弹性组件由连接块、导气管、出气管、堵块、伸缩组件和复位弹簧组成，连接块固定设置于支管内，导气管设置于连接块上，导气管连通在支管与出气管之间，堵块设置于出气管与导气管连通处，用于水平封堵出气管。

11、优选地，所述堵块远离出气管的一端固定设有套管，套管滑动设置于滑杆，以形成伸缩组件，滑杆的一端与连接块固定连接，复位弹簧的两端分别与套管、连接块相连。

12、优选地，所述第三弹性组件由堵块、滑杆、复位弹簧、连通管、排气管组成，连通管垂直连接于支管的一侧，排气管固定设置于连通管的一侧，连通管用于连通支管与排气管，堵块位于连通管与支管的连通处。

13、优选地，所述堵块直径大的一端与滑杆相连，滑杆与连通管滑动连接，复位弹簧的两端分别与堵块、连通管连接，排气管与连通管的连通处低于连通管与支管的连通处。

14、本发明的有益效果：

15、1、本发明生产装置，先通过鼓风组件向混合罐内供入惰性气体，然后加入陶瓷颗粒，会使陶瓷颗粒均匀分散于混合罐内，在非陶瓷基体进入混合罐内，使陶瓷颗粒在非陶瓷基体内翻转、混合，风动分散均匀，使得混合后的陶瓷颗粒与非陶瓷基体混合均匀；

16、2、本发明生产装置，陶瓷颗粒在非陶瓷基体各层中的含量分布均匀，使得生产出的陶瓷复合材料质量好，关闭鼓气组件后，复位弹簧的弹力作用堵块对支管进行封堵，避免非陶瓷基体回流至支管内。

技术特征：

1.一种陶瓷基复合材料的生产装置，所述生产装置包括安装架(1)、混合罐(2)，其特征在于，所述混合罐(2)内转动设有搅拌管(7)，混合罐(2)上固定设有减速电机(9)，减速电机(9)的输出端穿过混合罐(2)的顶部与搅拌管(7)的一端连接，搅拌管(7)上阵列设有支管(8)；

2.根据权利要求1所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述混合罐(2)上设有加液管(3)、加料口(4)，混合罐(2)固定设置于安装架(1)上，混合罐(2)的一侧设有卸料管(5)，卸料管(5)的出料端螺纹连接有堵帽(6)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述鼓气组件包括连接管(15)、限位环(16)、安装环(17)、气瓶(18)和气管(19)，连接管(15)固定设置在混合罐(2)底部，连接管(15)上设有放置槽(1501)，搅拌管(7)的底端连接有一体成型的安装环(17)，安装环(17)转动设置于放置槽(510)内。

4.根据权利要求3所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述搅拌管(7)与连接管(15)连通，气瓶(18)固定设置在混合罐(2)一侧，气管(19)的两端分别与连接管(15)、气瓶(18)连通，限位环(16)固定设置在连接管(15)上，用于固定安装环(17)。

5.根据权利要求1所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述封堵部件包括第一弹性组件、第二弹性组件、第三弹性组件，封堵部件还包括用于导向的弧杆(11)、用于封堵的堵块(13)、用于固定堵块(13)的复位弹簧(14)，复位弹簧(14)套设在滑杆(11)上，堵块(13)斜面为贴合面(1301)，用于封堵支管(8)。

6.根据权利要求5所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述第一弹性组件由支撑架(10)、滑杆(11)、弹簧挡(12)、堵块(13)和复位弹簧(14)组成，支撑架(10)固定设置在支管(8)内，滑杆(11)横向与支撑架(10)滑动连接，滑杆(11)的一端与堵块(13)直径小的一端连接，滑杆(11)的另一端与弹簧挡(12)固定连接，复位弹簧(14)的两端分别连接于弹簧挡(12)和支撑架(10)上。

7.根据权利要求6所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述第二弹性组件由连接块(81)、导气管(82)、出气管(83)、堵块(13)、伸缩组件和复位弹簧(14)组成，连接块(81)固定设置于支管(8)内，导气管(82)设置于连接块(81)上，导气管(82)连通在支管(8)与出气管(83)之间，堵块(13)设置于出气管(83)与导气管(82)连通处，用于水平封堵出气管(83)。

8.根据权利要求7所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述堵块(13)远离出气管(83)的一端固定设有套管(84)，套管(84)滑动设置于滑杆(11)，以形成伸缩组件，滑杆(11)的一端与连接块(81)固定连接，复位弹簧(14)的两端分别与套管(84)、连接块(81)相连。

9.根据权利要求5所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述第三弹性组件由堵块(13)、滑杆(11)、复位弹簧(14)、连通管(86)、排气管(86)组成，连通管(86)垂直连接于支管(8)的一侧，排气管(86)固定设置于连通管(86)的一侧，连通管(86)用于连通支管(8)与排气管(86)，堵块(13)位于连通管(86)与支管(8)的连通处。

10.根据权利要求9所述的陶瓷基复合材料的生产装置，其特征在于，所述堵块(13)直径大的一端与滑杆(11)相连，滑杆(11)与连通管(86)滑动连接，复位弹簧(14)的两端分别与堵块(13)、连通管(86)连接，排气管(86)与连通管(86)的连通处低于连通管(86)与支管(8)的连通处。

技术总结
本发明公开一种陶瓷基复合材料的生产装置，涉及陶瓷基材料混合技术领域，生产装置包括安装架、混合罐，混合罐内转动设有搅拌管，混合罐上固定设有减速电机，减速电机的输出端穿过混合罐的顶部与搅拌管的一端连接，搅拌管上阵列设有支管，支管的一端连接在搅拌管上，另一端设有封堵部件，搅拌管上远离支管的一端设有鼓气组件。本发明生产装置，先通过鼓风组件向混合罐内供入惰性气体，会使后加入的陶瓷粉体颗粒均匀分散于混合罐内，在非陶瓷基体进入混合罐内，使陶瓷粉体颗粒在非陶瓷基体内翻转混合，使陶瓷颗粒在非陶瓷基体各层的中含量分布均匀，提高生产的陶瓷复合材料质量，关闭鼓气组件，复位弹簧推动堵块封堵支管，避免非陶瓷基体回流。

技术研发人员：严回,王雲,梁爽,王刚,吴先良
受保护的技术使用者：安徽蓝讯微晶科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15