一种混凝土制品成型机的制作方法

本发明涉及混凝土成型，尤其涉及一种混凝土制品成型机。

背景技术：

1、混凝土拌合物浇筑之后，需经密实成型才能赋予混凝土结构一定的外形和内部结构形成混凝土砖，混凝土砖大量应用在建筑行业，目前的混凝土砖在生产时需要进行搬运到其他地方进行存放，生产和存放不在同一生产位置上，这极大地影响混凝土砖的生产效率。

技术实现思路

1、鉴以此，本发明的目的在于提供一种混凝土制品成型机，以至少解决以上问题。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种混凝土制品成型机，包括控制机构、移动机构和成型机构，所述控制机构包括操作台、主控单片机、通讯模块和plc控制器，所述主控单片机通过通讯模块与plc控制器建立起通信连接并且设置在操作台上，所述移动机构包括电动导轨和移动车腔，所述移动车腔设置在电动导轨上，所述plc控制器设置在移动车腔上并且与电动导轨电连接，所述成型机构包括混凝土腔体、模具腔体、模具压板以及分别与plc控制器电连接的第一电动伸缩杆和第一电磁阀，所述混凝土腔体设置在移动车腔的侧壁上，所述模具腔体通过第一电磁阀连通混凝土腔体，所述第一电动伸缩杆的固定端设置在模具腔体的顶部，所述第一电动伸缩杆的移动端与模具压板相连接。

4、进一步的，包括搬运机构，所述搬运机构包括承接板、支撑台以及分别与plc控制器电连接的吸附机械臂、第二电磁阀和第二电动伸缩杆，所述支撑台设置在移动车腔上，所述吸附机械臂设置在支撑台上，所述第二电动伸缩杆的固定端设置在模具腔体的侧壁上，所述第二电动伸缩杆的移动端与承接板相连接，所述第二电磁阀设置在第二电伸缩杆的对立面的模具腔体的侧壁上并且用于隔绝外部。

5、进一步的，所述模具压板可拆卸设置在第一电动伸缩杆的移动端。

6、进一步的，包括脱落组件，所述脱落组件包括油性薄膜，所述油性薄膜设置在模具压板内。

7、进一步的，包括物料运送机构，所述物料运输机构包括物料斗以及与主控单片机电连接的压力传感器，所述物料斗设置在操作台上，所述物料斗用于连接混凝土腔体的开口，所述压力传感器设置在混凝土腔体的底部。

8、进一步的，包括烘干机构，所述烘干机构包括烘干腔体以及分别与主控单片机电连接的烘干器和第三电动伸缩杆，所述烘干腔体凹陷设置在电动导轨边，所述第三电动伸缩杆的固定端设置在烘干腔体的底部，所述第三电动伸缩杆的移动端与烘干器电连接。

9、进一步的，包括检测组件，所述检测组件包括分别与主控单片机电连接的红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别对称设置在电动导轨上。

10、进一步的，包括振动组件，所述振动组件包括与plc控制器电连接的振动机，所述振动机设置在混凝土腔体侧壁上。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明提供一种混凝土制品成型机，本发明通过将电动导轨来进行移动生产混凝土砖头，并且将生产好的砖头放置在电动导轨的中间，该生产过程解决了生产后需要搬运混凝土砖头到别处存放的问题，这极大地提高了混凝土砖头的生产效率。

技术特征：

1.一种混凝土制品成型机，其特征在于，包括控制机构、移动机构和成型机构，所述控制机构包括操作台、主控单片机、通讯模块和plc控制器，所述主控单片机通过通讯模块与plc控制器建立起通信连接并且设置在操作台上，所述移动机构包括电动导轨和移动车腔，所述移动车腔设置在电动导轨上，所述plc控制器设置在移动车腔上并且与电动导轨电连接，所述成型机构包括混凝土腔体、模具腔体、模具压板以及分别与plc控制器电连接的第一电动伸缩杆和第一电磁阀，所述混凝土腔体设置在移动车腔的侧壁上，所述模具腔体通过第一电磁阀连通混凝土腔体，所述第一电动伸缩杆的固定端设置在模具腔体的顶部，所述第一电动伸缩杆的移动端与模具压板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机，其特征在于，包括搬运机构，所述搬运机构包括承接板、支撑台以及分别与plc控制器电连接的吸附机械臂、第二电磁阀和第二电动伸缩杆，所述支撑台设置在移动车腔上，所述吸附机械臂设置在支撑台上，所述第二电动伸缩杆的固定端设置在模具腔体的侧壁上，所述第二电动伸缩杆的移动端与承接板相连接，所述第二电磁阀设置在第二电伸缩杆的对立面的模具腔体的侧壁上并且用于隔绝外部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机，其特征在于，所述模具压板可拆卸设置在第一电动伸缩杆的移动端。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机，其特征在于，包括脱落组件，所述脱落组件包括油性薄膜，所述油性薄膜设置在模具压板内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机，其特征在于，包括物料运送机构，所述物料运输机构包括物料斗以及与主控单片机电连接的压力传感器，所述物料斗设置在操作台上，所述物料斗用于连接混凝土腔体的开口，所述压力传感器设置在混凝土腔体的底部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机，其特征在于，包括烘干机构，所述烘干机构包括烘干腔体以及分别与主控单片机电连接的烘干器和第三电动伸缩杆，所述烘干腔体凹陷设置在电动导轨边，所述第三电动伸缩杆的固定端设置在烘干腔体的底部，所述第三电动伸缩杆的移动端与烘干器电连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机，其特征在于，包括检测组件，所述检测组件包括分别与主控单片机电连接的红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器分别对称设置在电动导轨上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土制品成型机，其特征在于，包括振动组件，所述振动组件包括与plc控制器电连接的振动机，所述振动机设置在混凝土腔体侧壁上。

技术总结
本发明提供一种混凝土制品成型机，包括控制机构、移动机构和成型机构，所述控制机构包括操作台、主控单片机、通讯模块和PLC控制器，主控单片机通过通讯模块与PLC控制器建立起通信连接并且设置在操作台上，所述移动机构包括电动导轨和移动车腔，移动车腔设置在电动导轨上，所述PLC控制器设置在移动车腔上并且与电动导轨电连接，成型机构包括混凝土腔体、模具腔体、模具压板以及分别与PLC控制器电连接的第一电动伸缩杆和第一电磁阀，所述混凝土腔体设置在移动车腔的侧壁上，所述模具腔体通过第一电磁阀连通混凝土腔体，第一电动伸缩杆的固定端设置在模具腔体的顶部，所述第一电动伸缩杆的移动端与模具压板相连接。本发明能够提高混凝土砖的成型效率。

技术研发人员：蒋剑箫,仝凤梅,蒋辉,韦柳翠,林海,吴鸿舜
受保护的技术使用者：海南博泰彩砖有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15