一种模板支撑盘扣式脚手架及其使用方法与流程

本发明涉及一种模板支撑盘扣式脚手架及其使用方法，属于盘扣式脚手架。

背景技术：

1、近年来，随着脚手架技术的发展，不同形式的脚手架在工程施工过程得到推广应用，在这些脚手架中，盘扣式脚手架由于结构受力合理、安全可靠、稳定性好，得到大力推广。

2、盘扣式脚手架其模数较固定，难以匹配多变得建筑结构，盘扣架受到模数的限制，当工程结构长度不符合模数要求以及在一些特殊部位，盘扣式脚手架的应用受到限制。例如，当使用双c钢支承梁时，由于模数不匹配，在双c钢基础上需要立顶托，顶托上放置主龙骨，会造成双主龙骨+顶托的情况，浪费材料。

3、为此中国专利cn114059752b公开了一种应用微凸点技术的可调标高组合式盘扣架支模体系，将微凸点技术的立杆和盘扣架圆盘配合，将盘扣架圆盘上的凹点卡入对应高度的凸点上，使盘扣架圆盘固定在立杆上，实现圆盘在立杆上高度可调，能够直接将c型钢的位置设置在结构梁底，解决了当使用双c钢支承结构梁时，由于模数不匹配，双c钢基础上需要立顶托，顶托上放置主龙骨，会造成双主龙骨+顶托的情况，浪费材料的问题，并且将支承体系由摩擦力支承转换为端承力加摩擦力支承，提高承载力，解决了传统盘扣架模数固定，适应性差的问题；

4、该方案在实际应用过程中，总结如下技术短板：例如，实际脚手架在搭建施工中，无法在搭建脚手架底层时一次确定结构梁底模的准确标高，需要搭建至顶层后根据脚手架模数间距、顶托高度以及龙骨尺寸确定最终标高，因此搭建过程中需要前期预紧连接配合后期多次标高调整来完成；而该装置结构中的盘扣架圆盘采用抱箍式结构，与立杆抱合安装后，需要拆除或借助扳手完全拧松螺栓后才能进行上下移动标高调整，实际使用时需要繁复松紧螺栓，调整操作繁琐，且抱合式结构在螺栓松卸后容易造成构件分离掉落。

技术实现思路

1、为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种模板支撑盘扣式脚手架及其使用方法。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种模板支撑盘扣式脚手架，包括多排间隔设置的立杆、连接相邻两排立杆的横杆、连接每排相邻立杆的纵杆以及连接在立杆和横杆形成的框架内的斜杆，所述横杆、纵杆以及斜杆分别与固设在立杆上的普通盘扣通过插销连接固定；

4、所述盘扣架顶部设置有结构梁容置口，位于所述结构梁容置口两侧的立杆外壁上套设有一升降盘扣、并对应不同标高阵列分布设置有多组凸块，所述升降盘扣与其中一组凸块抵接实现标高定位；

5、位于所述结构梁容置口两侧的立杆之间于结构梁容置口底设有用于支撑结构梁容置口型腔底模的钢梁，所述钢梁的两端固定于两侧所述升降盘扣上。

6、其中，每组所述凸块中至少有一个所述凸块中部开设有螺栓定位槽，所述升降盘扣的套筒部外壁对应所述螺栓定位槽的数量和方位设置有螺孔凸台、且所述螺孔凸台内螺接有定位螺栓。

7、其中，所述凸块、通沟槽和盲沟槽的数量均为三组。

8、其中，每组所述凸块数量为一个或环列分布的多个，所述升降盘扣包括一体结构的法兰部和套筒部，其中所述套筒部的内壁分别开设有与每组所述凸块数量一致且截面形状匹配的通沟槽和盲沟槽，所述通沟槽和盲沟槽间隔交替分布设置。

9、其中，所述盘扣架位于底层的立杆底端设置有脚撑，所述盘扣架位于底层的立杆顶端设置有顶托。

10、其中，所述盘扣架位于底层的立杆顶端与顶托的螺杆部分螺纹连接，且顶托的螺杆部分外壁螺接有定位螺母。

11、其中，所述升降盘扣的法兰部上换列分布有多个螺栓槽，所述螺栓槽长度方向为圆弧形，所述圆弧形的轨迹圆心与所述法兰部的圆心重合，所述圆弧形的轨迹圆心角不小于套筒部内壁上相邻通沟槽和盲沟槽的方位夹角。

12、其中，所述钢梁的底部两端分别固定设置有c形座，所述c形座上开设有螺栓孔并设置有连接螺栓。

13、其中，所述通沟槽贯通至所述升降盘扣上下两端，所述盲沟槽由所述升降盘扣下端开设至所述所述升降盘扣中部。

14、一种模板支撑盘扣式脚手架的使用方法，包括以下步骤：

15、1、基础脚手架主体，并预留结构梁容置口；

16、2、将钢梁架设固定于两侧的升降盘扣上；

17、3、通过操作钢梁两端的升降盘扣进行升降调整，具体调整方式为：

18、a.上抬升降盘扣使当前接触盲沟槽与当前承压凸块脱离；

19、b.旋转升降盘扣使通沟槽与凸块方位对应；

20、c.上下移动升降盘扣至指定标高位置；

21、d.再次旋转升降盘扣使盲沟槽与该标高位置下的凸块；

22、e.释放升降盘扣使盲沟槽与该标高位置下的凸块卡合；

23、f.锁紧定位螺栓。

24、本发明具有如下有益效果：

25、本发明一种模板支撑盘扣式脚手架及其使用方法，在原有的可调标高脚手架基础上，对升降盘扣和立杆之间的连接结构进行改进，本发明中，升降盘扣和立杆采用套合方式连接，通过特定次序和角度的上下移动及旋转操作即可实现升降盘扣标高的直接调整，连接结构中免除螺栓抱箍结构，提升了装置使用操作便捷性并消除结构分离掉落的问题。

26、本发明一种模板支撑盘扣式脚手架及其使用方法，其中，通过设置凸块和盲沟槽配合实现利用端面抵接的方式加强钢梁的支承能力和升降盘扣标高定位稳固效果；通过设置凸块和通沟槽配合实现升降盘扣在立杆上能够上下移动跨越凸块从而实现标高调整。

技术特征：

1.一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：包括多排间隔设置的立杆(1)、连接相邻两排立杆(1)的横杆(2)、连接每排相邻立杆(1)的纵杆以及连接在立杆(1)和横杆(2)形成的框架内的斜杆(3)，所述横杆(2)、纵杆以及斜杆(3)分别与固设在立杆(1)上的普通盘扣(5)通过插销连接固定；

2.如权利要求1所述的一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：每组所述凸块(8)数量为一个或环列分布的多个，所述升降盘扣(7)包括一体结构的法兰部(71)和套筒部(72)，其中所述套筒部(72)的内壁分别开设有与每组所述凸块(8)数量一致且截面形状匹配的通沟槽(73)和盲沟槽(74)，所述通沟槽(73)和盲沟槽(74)间隔交替分布设置。

3.如权利要求2所述的一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：每组所述凸块(8)中至少有一个所述凸块(8)中部开设有螺栓定位槽(81)，所述升降盘扣(7)的套筒部(72)外壁对应所述螺栓定位槽(81)的数量和方位设置有螺孔凸台(75)、且所述螺孔凸台(75)内螺接有定位螺栓(76)。

4.如权利要求2所述的一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：所述凸块(8)、通沟槽(73)和盲沟槽(74)的数量均为三组。

5.如权利要求1所述的一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：所述盘扣架位于底层的立杆(1)底端设置有脚撑(11)，所述盘扣架位于底层的立杆(1)顶端设置有顶托(12)。

6.如权利要求5所述的一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：所述盘扣架位于底层的立杆(1)顶端与顶托(12)的螺杆部分螺纹连接，且顶托(12)的螺杆部分外壁螺接有定位螺母(13)。

7.如权利要求2所述的一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：所述升降盘扣(7)的法兰部(71)上换列分布有多个螺栓槽(77)，所述螺栓槽(77)长度方向为圆弧形，所述圆弧形的轨迹圆心与所述法兰部(71)的圆心重合，所述圆弧形的轨迹圆心角不小于套筒部(72)内壁上相邻通沟槽(73)和盲沟槽(74)的方位夹角。

8.如权利要求7所述的一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：所述钢梁(9)的底部两端分别固定设置有c形座(91)，所述c形座(91)上开设有螺栓孔并设置有连接螺栓(92)。

9.如权利要求1所述的一种模板支撑盘扣式脚手架，其特征在于：所述通沟槽(73)贯通至所述升降盘扣(7)上下两端，所述盲沟槽(74)由所述升降盘扣(7)下端开设至所述所述升降盘扣(7)中部。

10.如权利要求3所述的一种模板支撑盘扣式脚手架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及盘扣式脚手架技术领域的一种模板支撑盘扣式脚手架及其使用方法，包括多排间隔设置的立杆、连接相邻两排立杆的横杆、连接每排相邻立杆的纵杆以及连接在立杆和横杆形成的框架内的斜杆，横杆、纵杆以及斜杆分别与固设在立杆上的普通盘扣通过插销连接固定；盘扣架顶部设置有结构梁容置口，位于结构梁容置口两侧的立杆外壁上套设有一升降盘扣、并对应不同标高阵列分布设置有多组凸块，升降盘扣与其中一组凸块抵接实现标高定位；位于结构梁容置口两侧的立杆之间于结构梁容置口底设有用于支撑结构梁容置口型腔底模的钢梁，钢梁的两端固定于两侧升降盘扣上，提升了装置使用操作便捷性并消除结构分离掉落的问题。

技术研发人员：王耀,陆传波,郭晓,黄招华,王镇翔
受保护的技术使用者：中建海峡建设发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16