一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置的制作方法

本发明涉及岩棉保温板生产，具体涉及一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置。

背景技术：

1、岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品，岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。

2、岩棉保温板在生产过程中需要对岩棉的两侧进行粘附玻纤水泥基板，从而增加岩棉保温板的保温效果和与墙面的粘附强度，在岩棉保温板表面的玻纤水泥基板的生产过程中，对于表面的水泥基涂层通常采用刮板直接将水泥基浆均匀的刮在玻纤布表面，这种生产方式导致对玻纤水泥基板表面的水泥基粗糙程度较差，从而导致岩棉保暖板生产后的粘附力较差的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置，具备了可以对玻纤布表面进行有效的喷涂，大大提高了对玻纤布表面水泥基的喷涂效果，从而提高生产后的玻纤水泥基板表面水泥基的粗糙程度，提高玻纤基板与墙面的粘合强度。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置，包括安装框，所述安装框内固定连接有放置架，所述安装框内固定连接有多个导向辊，所述导向辊的上方设置布料机构，所述布料机构通过管道固定连接有安装框固定连接的进料机构。

4、作为本发明进一步的方案：所述布料机构包括与安装框转动连接的两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹配合有第一安装块，所述第一安装块的内表面滑动连接有与安装框固定连接的导向杆，所述安装块上转动连接有两个第一喷头，所述第一螺纹杆的外表面传动连接有第一传动机构，所述安装框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装框转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹配合有第二安装块，所述第二安装块上转动连接有两个第二喷头，所述第一喷头与第二喷头的外表面均传动连接有与安装框相连接的第二传动机构，所述第一喷头与第二喷头的顶端均转动连接有连接弯管，所述第一喷头上的连接弯管与第一安装块固定连接，所述第二喷头上的连接弯管与第二安装块固定连接，所述连接弯管的顶部通过软管固定连接有与安装框固定连接的输料管，所述输料管的外表面通过管道与进料机构相连接。

5、作为本发明进一步的方案：所述第一传动机构包括与安装框固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与第一螺纹杆固定套接的第二齿轮。

6、作为本发明进一步的方案：所述第二传动机构包括与第一喷头和第二喷头均固定套接的传动齿轮，所述安装框内固定连接有与传动齿轮啮合连接的传动齿条。

7、作为本发明进一步的方案：所述进料机构包括与安装框固定连接的进料箱，所述进料箱的底部通过管道固定连接有喷涂机，所述喷涂机的输出端通过管道与输料管相连接，所述进料箱内设置有搅拌机构。

8、作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括与进料箱固定连接的第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接与多个第四齿轮，所述第四齿轮的中间固定套接有与进料箱转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌杆。

9、作为本发明进一步的方案：所述第二转轴的底端固定连接有螺旋杆。

10、本发明的有益效果：

11、(1)通过将玻纤布圈放入到安装框内的放置架上，随后通过匀速拉动玻纤布在导向辊上移动，同时通过第一传动机构带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一安装块和第一喷头左右移动，形成倾斜式喷涂，再通过第一电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二安装块和第二喷头左右移动，形成水平式喷涂，从而形成交叉喷涂提高了喷涂的复杂程度，随后再通过第二传动机构的配合带动第一喷头和第二喷头进行转动增加喷涂范围，从而大大提高了对玻纤布的喷涂效果，从而增加生产后的玻纤水泥基板表面的粗糙程度，从而提高了表面与墙体的粘附力。

12、(2)通过第三电机带动第二转轴转动，第二转轴通过第三齿轮和第四齿轮带动搅拌轴和搅拌杆转动，同时第二转轴带动螺旋杆转动，对进料箱内的水泥浆进行上下移动，从从而有效的对进料箱内的原料进行充分的混合，防止进料箱内原料发生沉淀，提高喷涂的水泥浆的均匀程度。

技术特征：

1.一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)内固定连接有放置架(2)，所述安装框(1)内固定连接有多个导向辊(3)，所述导向辊(3)的上方设置布料机构，所述布料机构通过管道固定连接有安装框(1)固定连接的进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置,其特征在于，所述布料机构包括与安装框(1)转动连接的两个第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的外表面螺纹配合有第一安装块(12)，所述第一安装块(12)的内表面滑动连接有与安装框(1)固定连接的导向杆，所述安装块(1)上转动连接有两个第一喷头(13)，所述第一螺纹杆(11)的外表面传动连接有第一传动机构，所述安装框(1)的一侧固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有与安装框(1)转动连接的第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外表面螺纹配合有第二安装块(16)，所述第二安装块(16)上转动连接有两个第二喷头(17)，所述第一喷头(13)与第二喷头(17)的外表面均传动连接有与安装框(1)相连接的第二传动机构，所述第一喷头(13)与第二喷头(17)的顶端均转动连接有连接弯管(18)，所述第一喷头(13)上的连接弯管(18)与第一安装块(12)固定连接，所述第二喷头(17)上的连接弯管(18)与第二安装块(16)固定连接，所述连接弯管(18)的顶部通过软管固定连接有与安装框(1)固定连接的输料管(19)，所述输料管(19)的外表面通过管道与进料机构相连接。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置,其特征在于，所述第一传动机构包括与安装框(1)固定连接的第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的外表面固定套接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的外表面啮合连接有与第一螺纹杆(11)固定套接的第二齿轮(24)。

4.根据权利要求2所述的一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置,其特征在于，所述第二传动机构包括与第一喷头(13)和第二喷头(17)均固定套接的传动齿轮(25)，所述安装框(1)内固定连接有与传动齿轮(25)啮合连接的传动齿条(26)。

5.根据权利要求2所述的一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置,其特征在于，所述进料机构包括与安装框(1)固定连接的进料箱(31)，所述进料箱(31)的底部通过管道固定连接有喷涂机(32)，所述喷涂机(32)的输出端通过管道与输料管(19)相连接，所述进料箱(31)内设置有搅拌机构。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置,其特征在于，所述搅拌机构包括与进料箱(31)固定连接的第三电机(41)，所述第三电机(41)的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴(42)，所述第二转轴(42)的外表面固定套接有第三齿轮(43)，所述第三齿轮(43)的外表面啮合连接与多个第四齿轮(44)，所述第四齿轮(44)的中间固定套接有与进料箱(31)转动连接的搅拌轴(45)，所述搅拌轴(45)的外表面固定连接有多个搅拌杆(46)。

7.根据权利要求6所述的一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置,其特征在于，所述第二转轴(42)的底端固定连接有螺旋杆(47)。

技术总结
本发明涉及岩棉保温板生产技术领域，且公开了一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置，包括安装框，所述安装框内固定连接有放置架，所述安装框内固定连接有多个导向辊，所该一种岩棉保温板生产用玻纤水泥基板布料装置，通过第一传动机构带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一安装块和第一喷头左右移动，形成倾斜式喷涂，再通过第一电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二安装块和第二喷头左右移动，形成水平式喷涂，从而形成交叉喷涂提高了喷涂的复杂程度，从而大大提高了对玻纤布的喷涂效果，从而增加生产后的玻纤水泥基板表面的粗糙程度，从而提高了表面与墙体的粘附力。

技术研发人员：范伟,吴宏毅,王智伟,文礼,冯家玉,沈佳佳,罗宇恒,李龙
受保护的技术使用者：安徽瑞联节能科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16