喷浆机上料装置的制作方法

本发明涉及喷浆机上料，具体涉及一种喷浆机上料装置。

背景技术：

1、喷浆机常用于建筑施工领域中进行喷射作业，部分喷浆机在使用时需要对其进行上料，相关技术中多采用人工上料或者直接采用螺旋输送机进行上料，但是直接采用螺旋输送机上料时，由于螺旋输送机的输出端与喷浆机的上料端之间存在高度差，而且物料从喷浆机的上料端还会继续下落至喷浆机内，导致物料从螺旋输送机的输出端输出下落到喷浆机内时，会产生大量的扬尘，大量的扬尘会影响工作人员的作业环境。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出了一种喷浆机上料装置，可以减少扬尘的产生，改善工作人员的作业环境。

2、本发明实施例的喷浆机上料装置，包括：

3、底座；

4、防尘组件，所述防尘组件包括固定架和安装架，所述安装架与所述底座在第一方向上间隔布置，所述固定架的一端与所述底座相连，所述固定架的另一端与所述安装架相连，所述底座、固定架和安装架围成了防尘腔室；

5、上料组件，所述上料组件位于所述防尘腔室内，所述上料组件与所述固定架相连，所述上料组件用于将物料从上料端输送至下料端；

6、多个雾化喷头，多个所述雾化喷头在第二方向上间隔布置，所述雾化喷头安装在所述安装架上，所述雾化喷头位于所述下料端，所述雾化喷头适于与水源连通，所述第二方向正交于所述第一方向；

7、灰尘传感器，所述灰尘传感器安装在所述防尘组件上，或，所述灰尘传感器安装在喷浆机上；

8、控制器，所述控制器分别与所述雾化喷头、灰尘传感器和所述上料组件相连，所述控制器接收所述灰尘传感器检测到的实时数据，并根据实时数据对雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整。

9、本发明的实施例提出了一种喷浆机上料装置，可以减少扬尘的产生，改善工作人员的作业环境。

10、在一些实施例中，所述上料组件包括传送带、辊轴和电动机，所述传送带的两端分别与所述辊轴转动连接，所述辊轴与所述固定架转动连接，所述电动机穿过所述固定架与其中一个所述辊轴相连以带动所述传送带传输物料，所述电动机与所述控制器相连。

11、在一些实施例中，所述控制器内设有灰尘参考值d0，设定灰尘传感器实时测得的灰尘浓度为ds，

12、若ds≥d0时，则控制器对雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整；

13、若ds＜d0时，则控制器不对雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整。

14、在一些实施例中，设定所述上料组件的实时输送速度为vs，设定雾化喷头的打开个数为ps，雾化喷头的档位为ws，设定雾化喷头的最多打开个数为pmax，设定雾化喷头的最大档位为wmax，当所述控制器对所述雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整时，且ps＜pmax，ws＜wmax时，

15、若1≤ds/d0＜1.1×d0时，则调整打开的雾化喷头的个数为ps1，ps1＝ps+1；

16、若1.1×d0≤ds/d0＜1.2×d0时，则调整打开的雾化喷头的个数为ps1，ps1＝ps+1，且调整雾化喷头的档位为ws1，ws1＝ws+1；

17、若ds/d0≥1.2×d0时，则调整打开的雾化喷头的个数为ps1，ps1＝pmax，且调整雾化喷头的档位为ws1，ws1＝wmax，同时调整上料组件的实时输送速度为vs1，vs1＝0.9×vs。

18、在一些实施例中，当所述控制器对所述雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整时，且ps＝pmax，ws＜wmax时，

19、若1≤ds/d0＜1.1×d0时，则调整雾化喷头的档位为ws1，ws1＝ws+1；

20、若1.1×d0≤ds/d0＜1.2×d0时，则调整雾化喷头的档位为ws1，ws1＝ws+1，且调整上料组件的实时输送速度为vs1，vs1＝0.9×vs；

21、若ds/d0≥1.2×d0时，则调整雾化喷头的档位为ws1，ws1＝wmax，且调整上料组件的实时输送速度为vs1，vs1＝0.8×vs。

22、在一些实施例中，当所述控制器对所述雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整时，且ps＜pmax，ws＝wmax时，

23、若1≤ds/d0＜1.1×d0时，则调整打开的雾化喷头的个数为ps1，ps1＝ps+1；

24、若1.1×d0≤ds/d0＜1.2×d0时，则调整打开的雾化喷头的个数为ps1，ps1＝ps+1，且调整上料组件的实时输送速度为vs1，vs1＝0.9×vs；

25、若ds/d0≥1.2×d0时，则调整打开的雾化喷头的个数为ps1，ps1＝pmax，且调整上料组件的实时输送速度为vs1，vs1＝0.8×vs。

26、在一些实施例中，所述喷浆机上料装置还包括储液箱和抽液泵，所述储液箱安装在所述安装架远离所述底座的一端，所述抽液泵的一端与所述储液箱相连，所述抽液泵的另一端与所述雾化喷头相连。

27、在一些实施例中，所述喷浆机上料装置还包括进料漏斗和出料架，所述进料漏斗安装在所述安装架远离所述底座的一端，且所述进料漏斗与所述防尘腔室连通，所述出料架与所述雾化喷头同侧，且所述出料架的一端分别与所述底座和所述固定架相连，所述出料架朝向远离雾化喷头的方向延伸。

28、在一些实施例中，所述喷浆机上料装置还包括万向轮和连接板，所述连接板与所述底座远离所述安装架的一端相连，所述万向轮与所述连接板相连，且所述万向轮位于所述底座远离所述出料架的一端。

29、在一些实施例中，所述喷浆机上料装置还包括支撑杆和支杆，所述支撑杆与底座远离所述安装架的一端相连，所述支撑杆与所述支杆相连，所述支杆的两端固定安装有滚轮，且所述滚轮的直径大于所述万向轮的直径。

技术特征：

1.一种喷浆机上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的喷浆机上料装置，其特征在于，所述上料组件包括传送带、辊轴和电动机，所述传送带的两端分别与所述辊轴转动连接，所述辊轴与所述固定架转动连接，所述电动机穿过所述固定架与其中一个所述辊轴相连以带动所述传送带传输物料，所述电动机与所述控制器相连。

3.根据权利要求2所述的喷浆机上料装置，其特征在于，所述控制器内设有灰尘参考值d0，设定灰尘传感器实时测得的灰尘浓度为ds，

4.根据权利要求3所述的喷浆机上料装置，其特征在于，设定所述上料组件的实时输送速度为vs，设定雾化喷头的打开个数为ps，雾化喷头的档位为ws，设定雾化喷头的最多打开个数为pmax，设定雾化喷头的最大档位为wmax，当所述控制器对所述雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整时，且ps＜pmax，ws＜wmax时，

5.根据权利要求4所述的喷浆机上料装置，其特征在于，当所述控制器对所述雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整时，且ps＝pmax，ws＜wmax时，

6.根据权利要求4所述的喷浆机上料装置，其特征在于，当所述控制器对所述雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整时，且ps＜pmax，ws＝wmax时，

7.根据权利要求1所述的喷浆机上料装置，其特征在于，还包括储液箱和抽液泵，所述储液箱安装在所述安装架远离所述底座的一端，所述抽液泵的一端与所述储液箱相连，所述抽液泵的另一端与所述雾化喷头相连。

8.根据权利要求1所述的喷浆机上料装置，其特征在于，还包括进料漏斗和出料架，所述进料漏斗安装在所述安装架远离所述底座的一端，且所述进料漏斗与所述防尘腔室连通，所述出料架与所述雾化喷头同侧，且所述出料架的一端分别与所述底座和所述固定架相连，所述出料架朝向远离雾化喷头的方向延伸。

9.根据权利要求8所述的喷浆机上料装置，其特征在于，还包括万向轮和连接板，所述连接板与所述底座远离所述安装架的一端相连，所述万向轮与所述连接板相连，且所述万向轮位于所述底座远离所述出料架的一端。

10.根据权利要求9所述的喷浆机上料装置，其特征在于，还包括支撑杆和支杆，所述支撑杆与底座远离所述安装架的一端相连，所述支撑杆与所述支杆相连，所述支杆的两端固定安装有滚轮，且所述滚轮的直径大于所述万向轮的直径。

技术总结
本发明涉及喷浆机上料技术领域，具体涉及一种喷浆机上料装置，所述喷浆机上料装置包括底座、防尘组件、上料组件、多个雾化喷头、灰尘传感器和控制器，防尘组件包括固定架和安装架，安装架与底座在第一方向上间隔布置，固定架的一端与底座相连，固定架的另一端与安装架相连以围成防尘腔室；上料组件位于防尘腔室内并与固定架相连，上料组件用于将物料从上料端输送至下料端；多个雾化喷头安装在安装架上，雾化喷头位于下料端并与水源连通；灰尘传感器安装在防尘组件或喷浆机上，控制器分别与雾化喷头、灰尘传感器和上料组件相连，控制器接收灰尘传感器检测到的实时数据，并根据实时数据对雾化喷头和上料组件的工作状态进行调整。

技术研发人员：周佩军,李林峰,孙长龙,王国徽,任群
受保护的技术使用者：扎赉诺尔煤业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16