一种装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造及施工方法。

背景技术：

1、目前大力推行建筑智能建造，减少现场人工作业，实现全过程智能建造和建筑领域降碳减碳目标。装配式建造技术在民用建筑中的技术已经逐渐被普及，如住宅、办公、商业和学校等建筑，但是装配式建造技术发展时间毕竟不长，因此存在的问题也很多，现场隐蔽施工质量难以保证。

2、现有技术中，预制混凝土柱与基础的连接节点，通常采用灌浆套筒进行连接，从结构受力及安全性方面依然被大多数人不认可，比现浇节点抗震性能差，另外该种连接构造施工质量也难以监控，而柱脚节点质量是整个结构安全的核心，因此很多建设方或设计单位都不愿意将主体结构的框架柱做成预制。从抗震性能方面，钢结构节点抗震优于混凝土结构，且施工安装和施工质量都容易监控，这一点已经得到广大学者和民众的认可，但是装配式钢结构的成本较混凝土结构高，这也成为了阻碍装配式钢结构在发展的关键原因，因此如果能提出一种新的节点结构体系，整合钢结构和混凝土结构的优点，将会大力推进装配式混凝土结构在市场上应用。

技术实现思路

1、基于上述表述，本发明提供了一种装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造及施工方法，以解决现有技术中装配式预制混凝土柱与基础连接节点结构复杂，成本高昂的技术问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其包括预制混凝土柱、柱脚锚栓以及紧固件；

4、所述预制混凝土柱包括柱体和位于所述柱体底端的柱底端部钢板，所述柱体靠近所述柱底端部钢板的中部设置，所述柱底端部钢板靠近边缘预留锚栓孔；

5、所述柱脚锚栓预埋于基础内并从所述基础上端伸出，所述锚栓孔与所述柱脚锚栓对应设置；

6、所述紧固件连接于所述柱脚锚栓的上端，用于将所述柱底端部钢板锁紧于所述基础上。

7、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

8、本申请提供的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，通过在预制混凝土柱下端设置柱底端部钢板，采用紧固件将柱底端部钢板与预埋在基础内部的柱脚锚栓连接构成柱脚节点，使混凝土柱的柱脚节点可以采用钢结构箱型柱的柱脚节点，该节点构造简单，施工方便，既能满足结构受力构造要求，又能使现场施工安装方便。

9、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

10、进一步的，所述柱体包括混凝土柱、柱钢筋笼、周边钢板和栓钉，所述混凝土柱设置于所述柱钢筋笼内部，四块所述周边钢板沿混凝土柱的下部周向围设且位于所述柱钢筋笼的外侧，相邻的所述周边钢板沿交接位置焊接，所述栓钉焊接于所述周边钢板的内侧并位于所述混凝土柱内部，所述柱底端部钢板和所述周边钢板的下端焊接。

11、进一步的，相邻的所述周边钢板沿竖向采用单边坡口焊连接，所述周边钢板的下端与所述柱底端部钢板采用单边坡口焊连接。

12、进一步的，所述周边钢板的外侧与所述混凝土柱外边平齐，所述周边钢板高度不小于1000mm，厚度不小于16mm。

13、进一步的，每一侧的所述周边钢板上至少设置一列所述栓钉，所述栓钉直径不小于19mm，长度不小于100mm，沿竖向间距不大于100mm。

14、进一步的，所述柱钢筋笼由柱纵筋和柱箍筋配合围制而成，所述柱钢筋笼的底部设置周边钢板的位置仅设置外围箍筋，所述柱纵筋延伸至所述柱钢筋笼的底部并弯折，底部弯折的所述柱纵筋与所述柱底端部钢板焊接。

15、进一步的，所述柱体还包括加劲板，所述加劲板设置于每个所述锚栓孔的两侧且沿所述混凝土柱的四周均匀设置。

16、进一步的，所述基础内设置有至少两层固定架，所述柱脚锚栓的下端与所述固定架固定后预埋于所述基础内部。

17、进一步的，所述紧固件包括垫板和双螺母，所述垫板套装于所述柱脚锚栓并设置于所述柱底端部钢板上端，所述双螺母层叠连接于所述柱脚锚栓的上端。

18、本申请实施例还提供了上述装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造的施工方法，其包括如下步骤：

19、制作预制混凝土柱，其中，所述预制混凝土柱包括柱体和位于所述柱体底端的柱底端部钢板，所述柱底端部钢板上预留锚栓孔；

20、制作基础并在基础内预埋柱脚锚栓，在基础上端的预定位置浇筑细石混凝土，所述柱脚锚栓上端伸出所述基础；

21、吊装预制混凝土柱，使所述柱底端部钢板与露出所述基础表面的所述柱脚锚栓对孔安装；

22、采用紧固件将所述柱底端部钢板固定于所述基础上。

技术特征：

1.一种装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，包括预制混凝土柱、柱脚锚栓以及紧固件；

2.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，所述柱体包括混凝土柱、柱钢筋笼、周边钢板和栓钉，所述混凝土柱设置于所述柱钢筋笼内部，四块所述周边钢板沿混凝土柱的下部周向围设且位于所述柱钢筋笼的外侧，相邻的所述周边钢板沿交接位置焊接，所述栓钉焊接于所述周边钢板的内侧并位于所述混凝土柱内部，所述柱底端部钢板和所述周边钢板的下端焊接。

3.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，相邻的所述周边钢板沿竖向采用单边坡口焊连接，所述周边钢板的下端与所述柱底端部钢板采用单边坡口焊连接。

4.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，所述周边钢板的外侧与所述混凝土柱外边平齐，所述周边钢板高度不小于1000mm，厚度不小于16mm。

5.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，每一侧的所述周边钢板上至少设置一列所述栓钉，所述栓钉直径不小于19mm，长度不小于100mm，沿竖向间距不大于100mm。

6.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，所述柱钢筋笼由柱纵筋和柱箍筋配合围制而成，所述柱钢筋笼的底部设置周边钢板的位置仅设置外围箍筋，所述柱纵筋延伸至所述柱钢筋笼的底部并弯折，底部弯折的所述柱纵筋与所述柱底端部钢板焊接。

7.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，所述柱体还包括加劲板，所述加劲板设置于每个所述锚栓孔的两侧且沿所述混凝土柱的四周均匀设置。

8.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，所述基础内设置有至少两层固定架，所述柱脚锚栓的下端与所述固定架固定后预埋于所述基础内部。

9.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其特征在于，所述紧固件包括垫板和双螺母，所述垫板套装于所述柱脚锚栓并设置于所述柱底端部钢板上端，所述双螺母层叠连接于所述柱脚锚栓的上端。

10.一种装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造的施工方法，其包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及一种装配式预制混凝土柱柱脚节点连接构造，其包括预制混凝土柱、柱脚锚栓以及紧固件；所述预制混凝土柱包括柱体和位于所述柱体底端的柱底端部钢板，所述柱体靠近所述柱底端部钢板的中部设置，所述柱底端部钢板靠近边缘预留锚栓孔；所述柱脚锚栓预埋于基础内并从所述基础上端伸出，所述锚栓孔与所述柱脚锚栓对应设置；所述紧固件连接于所述柱脚锚栓的上端，用于将所述柱底端部钢板锁紧于所述基础上，本申请还提供了上述柱脚节点连接构造的施工方法，其解决了传统预制混凝土柱柱脚连接节点复杂和施工质量难以控制的难题。连接接点构造简单，抗震受力性能良好，施工质量容易控制，现场施工安装方便，具有普遍适用性。

技术研发人员：王红军,温四清
受保护的技术使用者：中信建筑设计研究总院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15