一种电梯井筒模的制作方法

本发明涉及电梯加工设备，尤其涉及一种电梯井筒模。

背景技术：

1、电梯井筒模是用于制作电梯井的模具，电梯井筒模的材料通常采用高强度、耐磨损的钢板或复合材料制作，模具的内部空间与电梯井道的形状一致，用于容纳混凝土浇筑，形成电梯井道的墙体结构，电梯井筒模有助于在施工过程中形成电梯井的空间结构，确保电梯井道的尺寸、形状和平整度符合标准要求。

2、据检索中国实用新型公开号：cn204510795u提供了一种电梯井筒模，包括若干主模板，主模板通过侧壁抵接的方式形成箱体，箱体的外形符合电梯井内壁的形状，用于在砌筑时形成电梯井，至少箱体的一侧面设有开口；包括若干连接件，其将主模板固接为一体，增加箱体的强度。本实用新型可以有效的保证电梯井道侧壁的平整度与垂直度，防止出现错台、涨模等现象；拆装方便，可以实现模架的快速转移，有利于提升工作效率。

3、然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：在电梯井筒模固定时，对于外模筒的固定可能导致每个平面左右倾斜，存在角度偏差，影响电梯制作的方正程度，降低生产质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电梯井筒模，以解决上述背景技术中提出的在电梯井筒模固定时，对于外模筒的固定可能导致每个平面左右倾斜，存在角度偏差，影响电梯制作的方正程度，降低生产质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯井筒模，包括模板平台和外模筒机构，所述模板平台的顶部设置有内模筒支撑座，所述内模筒支撑座的上方设置有内模筒机构，所述模板平台的上方设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滚轮座，所述滚轮座的上方设置有外模筒机构，所述外模筒机构的侧面设置有限位件，所述限位件的表面设置有固定钉，所述外模筒机构的顶部设置有密封顶盖，所述密封顶盖的表面设置有固定孔，所述密封顶盖的表面的设置有注料口。

3、优选的，所述内模筒支撑座关于模板平台左右对称设置，所述内模筒机构与内模筒支撑座之间为卡槽连接。

4、优选的，所述内模筒机构包括平面支撑板、直角支撑板、固定件、连接架、限位块和底板，所述内模筒支撑座的上方连接有设置有平面支撑板，所述平面支撑板的侧面设置有直角支撑板，所述平面支撑板的侧面设置有固定件，所述平面支撑板的侧面设置有连接架，所述连接架的表面设置有限位块，所述平面支撑板和直角支撑板的底部设置有底板。

5、优选的，所述平面支撑板通过固定件与平面支撑板螺钉连接，所述直角支撑板通过固定件与平面支撑板螺钉连接。

6、优选的，所述连接架关于平面支撑板上下对称设置，所述限位块在连接架上设置有四组。

7、优选的，所述外模筒机构包括侧面外模板、正面外模板、定位连接管、密封条、连接孔和钉孔，所述滚轮座的上方设置有侧面外模板和正面外模板，所述侧面外模板和正面外模板的内部设置有定位连接管，所述侧面外模板和正面外模板的底部连接有密封条，所述侧面外模板和正面外模板的顶部设置有连接孔，所述侧面外模板和正面外模板的侧面设置有钉孔。

8、优选的，所述侧面外模板和正面外模板通过滚轮座与滑轨构成滑动连接，所述密封条与侧面外模板和正面外模板底部之间为粘连连接，所述密封条与底板的位置相对应。

9、优选的，所述定位连接管与侧面外模板和正面外模板之间为焊接连接，所述定位连接管贯穿于平面支撑板与限位块，所述定位连接管与限位块一一对应连接。

10、优选的，所述固定钉贯穿于限位件和钉孔，所述限位件关于外模筒机构上下对称设置。

11、优选的，所述密封顶盖与外模筒机构之间为卡槽连接，所述固定孔与连接孔一一对应设置。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种电梯井筒模通过滚轮座、钉孔和限位件的设置，滚轮座在滑轨内部活动，分别向内侧推动侧面外模板和正面外模板，可以保证整个侧面外模板和正面外模板始终垂直于模板平台，关闭侧面外模板和正面外模板后四个平面完全贴合，提高电梯制作后外侧的方正程度，提高生产质量，将固定钉插入侧面外模板和正面外模板侧面的对应的钉孔位置进行固定，限位件可以保证外模筒机构封闭状态固定结实，可移动的侧面外模板和正面外模板也便于拆卸，拿取制作完成的电梯十分方便快捷，该装置可重复使用，提高了电梯加工的工作效率。

技术特征：

1.一种电梯井筒模，包括模板平台(1)和外模筒机构(6)，其特征在于：所述模板平台(1)的顶部设置有内模筒支撑座(2)，所述内模筒支撑座(2)的上方设置有内模筒机构(3)，所述模板平台(1)的上方设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部设置有滚轮座(5)，所述滚轮座(5)的上方设置有外模筒机构(6)，所述外模筒机构(6)的侧面设置有限位件(7)，所述限位件(7)的表面设置有固定钉(8)，所述外模筒机构(6)的顶部设置有密封顶盖(9)，所述密封顶盖(9)的表面设置有固定孔(10)，所述密封顶盖(9)的表面的设置有注料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述内模筒支撑座(2)关于模板平台(1)左右对称设置，所述内模筒机构(3)与内模筒支撑座(2)之间为卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述内模筒机构(3)包括平面支撑板(301)、直角支撑板(302)、固定件(303)、连接架(304)、限位块(305)和底板(306)，所述内模筒支撑座(2)的上方连接有设置有平面支撑板(301)，所述平面支撑板(301)的侧面设置有直角支撑板(302)，所述平面支撑板(301)的侧面设置有固定件(303)，所述平面支撑板(301)的侧面设置有连接架(304)，所述连接架(304)的表面设置有限位块(305)，所述平面支撑板(301)和直角支撑板(302)的底部设置有底板(306)。

4.根据权利要求3所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述平面支撑板(301)通过固定件(303)与平面支撑板(301)螺钉连接，所述直角支撑板(302)通过固定件(303)与平面支撑板(301)螺钉连接。

5.根据权利要求3所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述连接架(304)关于平面支撑板(301)上下对称设置，所述限位块(305)在连接架(304)上设置有四组。

6.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述外模筒机构(6)包括侧面外模板(601)、正面外模板(602)、定位连接管(603)、密封条(604)、连接孔(605)和钉孔(606)，所述滚轮座(5)的上方设置有侧面外模板(601)和正面外模板(602)，所述侧面外模板(601)和正面外模板(602)的内部设置有定位连接管(603)，所述侧面外模板(601)和正面外模板(602)的底部连接有密封条(604)，所述侧面外模板(601)和正面外模板(602)的顶部设置有连接孔(605)，所述侧面外模板(601)和正面外模板(602)的侧面设置有钉孔(606)。

7.根据权利要求6所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述侧面外模板(601)和正面外模板(602)通过滚轮座(5)与滑轨(4)构成滑动连接，所述密封条(604)与侧面外模板(601)和正面外模板(602)底部之间为粘连连接，所述密封条(604)与底板(306)的位置相对应。

8.根据权利要求6所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述定位连接管(603)与侧面外模板(601)和正面外模板(602)之间为焊接连接，所述定位连接管(603)贯穿于平面支撑板(301)与限位块(305)，所述定位连接管(603)与限位块(305)一一对应连接。

9.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述固定钉(8)贯穿于限位件(7)和钉孔(606)，所述限位件(7)关于外模筒机构(6)上下对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种电梯井筒模，其特征在于，所述密封顶盖(9)与外模筒机构(6)之间为卡槽连接，所述固定孔(10)与连接孔(605)一一对应设置。

技术总结
本发明提供一种电梯井筒模，包括模板平台和外模筒机构，所述内模筒支撑座的上方设置有内模筒机构，所述模板平台的上方设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滚轮座，所述滚轮座的上方设置有外模筒机构，所述外模筒机构的侧面设置有限位件。本发明通过滚轮座、钉孔和限位件的设置，滚轮座在滑轨内部活动，分别向内侧推动侧面外模板和正面外模板，可以保证整个侧面外模板和正面外模板始终垂直于模板平台，关闭侧面外模板和正面外模板后四个平面完全贴合，提高电梯制作后外侧的方正程度，提高生产质量，可移动的侧面外模板和正面外模板也便于拆卸，拿取制作完成的电梯十分方便快捷，该装置可重复使用，提高了电梯加工的工作效率。

技术研发人员：童生生,乐可汀,姚锐,孙继文,邵兴吉
受保护的技术使用者：宁波市建设集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15