钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点的制作方法

本发明属于核设施建设，尤其涉及钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点。

背景技术：

1、核设施的屏蔽厂房为一圆柱形结构，要求具有防撞击、防辐射的功能，通常采用钢筋混凝土结构，从而与屏蔽厂房周边相连的钢筋混凝土墙体整体浇筑，以满足屏蔽厂房的使用要求，但采用钢筋混凝土结构的屏蔽厂房截面尺寸较大，增大了厂房的占地面积。

2、而钢板混凝土结构的屏蔽厂房，相比传统的钢筋混凝土结构的屏蔽厂房，截面尺寸小且承载能力高，具有更高的防撞击、防辐射的能力，但钢板混凝土结构的屏蔽厂房存在以下缺点：

3、1、圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房外部与周边布置相连的钢筋混凝土墙体上延伸而来的吊车轨道梁空间位置存在冲突，圆弧形屏蔽厂房、钢筋混凝土墙体两者之间的距离无法满足吊车的跨度与行程范围要求，通常需调整圆弧形屏蔽厂房、周边布置相连的钢筋混凝土墙体的空间布置来满足吊车的跨度与行程范围要求，但需加大整个厂房的占地面积，甚至对整个核设施厂区布置产生影响。

4、2、由于钢板混凝土结构的屏蔽厂房与周边布置相连的钢筋混凝土墙体为不同结构，无法实现整体浇筑，钢板混凝土结构的屏蔽厂房与周边钢筋混凝土墙体近似切线小角度相连，钢筋混凝土墙体的水平钢筋无法伸入弧形钢板混凝土屏蔽厂房内部进行锚固，无法实现钢筋混凝土墙体与钢板混凝土墙体的可靠连接。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷或不足，本发明提供了钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，不但能够满足吊车的跨度与行程范围要求，还能够实现钢筋混凝土墙体与钢板混凝土墙体的可靠连接。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明的实施例提供了钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，包括外侧钢墙面板，设置在钢板混凝土屏蔽厂房外侧，所述钢板混凝土屏蔽厂房为圆弧形，所述钢筋混凝土墙体沿圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房的法线方向和近似切线方向与钢板混凝土屏蔽厂房相连；

4、所述外侧钢墙面板上设置有局部内凹区域和局部突出区域，局部内凹区域外侧面、局部突出区域外侧面和沿圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房近似切线方向相连的钢筋混凝土墙体外侧面依次相连，且共面设置。

5、进一步地，所述局部突出区域包括第一竖直突出面板和第二竖直突出面板，所述第一竖直突出面板沿圆弧形外侧钢墙面板的近似切线方向伸出外侧钢墙面板，所述第二竖直突出面板设置在第一竖直突出面板伸出外侧钢墙面板的一端；

6、所述局部突出区域与周边的钢筋混凝土墙体对应设置，所述第二竖直突出面板上开设有多个孔洞，多个孔洞与钢筋混凝土墙体内的水平钢筋相对应。

7、进一步地，所述外侧钢墙面板上开设有局部内凹区域，所述局部内凹区域包括第一竖直内凹面板和第二竖直内凹面板，所述第一竖直内凹面板沿圆弧形外侧钢墙面板近似切线方向伸入圆弧形钢板混凝土厂房内部，所述第二竖直内凹面板设置在第一竖直内凹面板伸入外侧钢墙面板的一端；

8、所述第一竖直内凹面板和外侧钢墙面板之间的距离，与外侧钢墙面板半径之间的比值不超过1％。

9、进一步地，所述外侧钢墙面板通过对拉钢筋与内侧钢墙面板相连，所述外侧钢墙面板和内侧钢墙面板之间浇筑有混凝土。

10、进一步地，第二竖直内凹面板一端与外侧钢墙面板相连，另一端与第一竖直内凹面板相连，第一竖直内凹面板和第二竖直内凹面板的上下两端均设置有水平内凹面板。

11、进一步地，第二竖直突出面板一端与外侧钢墙面板相连，另一端与第一竖直突出面板相连。

12、进一步地，第二竖直突出面板孔洞处设置有机械连接套筒。

13、进一步地，所述外侧钢墙面板上还设置有槽形支撑板，所述槽形支撑板沿圆弧形外侧钢墙面板的法线方向突出外侧钢墙面板外部设置。

14、进一步地，所述槽形支撑板与周边的钢筋混凝土墙体相对应，所述槽形支撑板上开设有多个孔洞，所述孔洞与钢筋混凝土墙体的水平钢筋位置相对应。

15、进一步地，槽形支撑板孔洞处设置有机械连接套筒。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

17、1、本发明通过在外侧钢墙面板上设置局部内凹区域，沿圆弧的近似切线方向伸入圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房内部，实现圆弧形屏蔽厂房内部不规则切除，在圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房的截面厚度范围内形成内凹空间；

18、通过在外侧钢墙面板上设置局部突出区域，沿圆弧的近似切线方向伸出外侧钢墙面板，形成与沿圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房近似切线方向相连的钢筋混凝土墙体相对应的突出区域；

19、通过将局部内凹区域外侧面、局部突出区域外侧面以及沿圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房近似切线方向相连的钢筋混凝土墙体外侧面一侧连接且共面设置，实现了在不调整圆弧形屏蔽厂房、周边布置相连的钢筋混凝土墙体的空间布置的基础上，避免了圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房外部与周边布置相连的钢筋混凝土墙体上延伸而来的吊车轨道梁空间位置冲突的问题，满足吊车的跨度与行程范围要求。

20、2、本发明通过在外侧钢墙面板上设置局部突出区域，且局部突出区域与周边的钢筋混凝土墙体对应设置，并在第二竖直突出面板上开设有多个孔洞，多个孔洞与钢筋混凝土墙体内的水平钢筋相对应，从而使钢筋混凝土墙体的水平钢筋可通过孔洞直接伸入圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房内部，满足锚固长度的要求，从而实现钢筋混凝土墙体与钢板混凝土墙体的可靠连接。

技术特征：

1.钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，包括外侧钢墙面板，设置在钢板混凝土屏蔽厂房外侧，所述钢板混凝土屏蔽厂房为圆弧形，所述钢筋混凝土墙体沿圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房的法线方向和近似切线方向与钢板混凝土屏蔽厂房相连；

2.如权利要求1所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，所述局部突出区域包括第一竖直突出面板和第二竖直突出面板，所述第一竖直突出面板沿圆弧形外侧钢墙面板的近似切线方向伸出外侧钢墙面板，所述第二竖直突出面板设置在第一竖直突出面板伸出外侧钢墙面板的一端；

3.如权利要求1所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，所述局部内凹区域包括第一竖直内凹面板和第二竖直内凹面板，所述第一竖直内凹面板沿圆弧形外侧钢墙面板近似切线方向伸入圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房内部，所述第二竖直内凹面板设置在第一竖直内凹面板伸入外侧钢墙面板的一端；

4.如权利要求1所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，所述外侧钢墙面板通过对拉钢筋与内侧钢墙面板相连，所述外侧钢墙面板和内侧钢墙面板之间浇筑有混凝土。

5.如权利要求3所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，第二竖直内凹面板一端与外侧钢墙面板相连，另一端与第一竖直内凹面板相连，第一竖直内凹面板和第二竖直内凹面板的上下两端均设置有水平内凹面板。

6.如权利要求2所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，第二竖直突出面板一端与外侧钢墙面板相连，另一端与第一竖直突出面板相连。

7.如权利要求2所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，第二竖直突出面板孔洞处设置有机械连接套筒。

8.如权利要求1所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，所述外侧钢墙面板上还设置有槽形支撑板，所述槽形支撑板沿圆弧形外侧钢墙面板的法线方向突出外侧钢墙面板外部设置。

9.如权利要求8所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，所述槽形支撑板与周边的钢筋混凝土墙体相对应，所述槽形支撑板上开设有多个孔洞，所述孔洞与钢筋混凝土墙体的水平钢筋位置相对应。

10.如权利要求9所述的钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，其特征在于，槽形支撑板孔洞处设置有机械连接套筒。

技术总结
本发明提供了钢板混凝土屏蔽厂房与钢筋混凝土墙体布置与连接节点，属于核设施建设技术领域，包括外侧钢墙面板，设置在钢板混凝土屏蔽厂房外侧，所述钢板混凝土屏蔽厂房为圆弧形，所述钢筋混凝土墙体沿圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房的法线方向和近似切线方向与钢板混凝土屏蔽厂房相连；所述外侧钢墙面板上设置有局部内凹区域和局部突出区域，局部内凹区域外侧面、局部突出区域外侧面和沿圆弧形钢板混凝土屏蔽厂房近似切线方向相连的钢筋混凝土墙体外侧面依次相连，且共面设置。本发明不但能够满足吊车的跨度与行程范围要求，还能够实现钢筋混凝土墙体与钢板混凝土墙体的可靠连接。

技术研发人员：马波,王明弹,顾生泉,储艳春,严军,罗刚,褚濛,李成,胡文添
受保护的技术使用者：上海核工程研究设计院股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15