本发明涉及钢筋混凝土层，尤其涉及一种用于钢筋混凝土微裂纹的补漏方法。
背景技术：
1、混凝土的主要组成材料包括：水泥(例如矿粉、粉煤灰等胶凝材料)、骨料(例如砂、石、陶粒等)、水和外加剂等。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，然后与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得到的水泥混凝土，也称普通混凝土。混凝土的组成材料中，无论水泥还是骨料都含有大量的碳酸钙。
2、钢筋混凝土是指用配有钢筋增强的混凝土，用钢筋和混凝土制成的一种结构。客观上，受各种外力因素、底壳变动因素、气候温差热胀冷缩因素、内部化学反应因素、雨水侵蚀因素等影响，钢筋混凝土始终会产生微裂纹，微裂纹为混凝土内部产生的宽度小于0.2mm的裂纹，因而混凝土往往也是附带着微裂纹进行常态化工作的。
3、然而，基于钢筋混凝土是作为承重的主要构件(例如承重横梁或承重竖梁)，因而不宜受损，受损后更应优先修补。然而，目前的用于钢筋混凝土的微裂纹修补技术效率较低，且修补效果欠佳。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于钢筋混凝土微裂纹的补漏方法，其修补效率较高，且修补效果良好。
2、本发明的目的采用如下技术方案实现：
3、一种用于钢筋混凝土微裂纹的补漏方法，包括如下步骤：
4、钻孔步骤，在产生微裂纹的待修补混凝土的表面钻孔，直至掩埋的混凝土内的钢筋显露出来，定义其为显露钢筋；
5、接电步骤：以显露钢筋处作为阴极，在待修补混凝土的表面安装阳极；
6、注浆步骤：向待修补混凝土的表面灌注修补浆料；
7、通电步骤：开启电源，使阳极和阴极通过修补浆料导通电流，随着电解反应、电热反应和电渗透作用的进行，使修补浆料逐渐脱水并修补带修补混凝土的表面的微裂纹。
8、进一步地，预设电流值为1a-4a。
9、进一步地，预设温度为20℃-55℃。
10、进一步地，其中，修补浆料为氢氧化钙溶液、碳酸氢钙溶液或者是两者的混合溶液。
11、进一步地，在接电步骤中，用铜线、银线或钛合金线铺设在待修补混凝土的上方作为阳极；在注浆步骤中，用修补浆料将阳极淹没。
12、相比现有技术，本发明的有益效果在于：
13、通过钻孔以使显露钢筋被暴露出来，从而能够借助其作为阴极，以便于在电泳原理下引导修补浆料渗入微裂纹。而且，通过钻孔的方式迫使显露钢筋暴露，该方式不仅简便，而且可以就地取材。以及，基于显露钢筋作为阴极，根据阴极保护原理，使得显露钢筋不会受损，从而能够保障钢筋混凝土的强度不被破坏。综上，不仅保证了微裂纹的修补效率较高，且修补效果良好。
1.一种用于钢筋混凝土微裂纹的补漏方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土微裂纹的补漏方法，其特征自安于：预设电流值为1a-4a。
3.如权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土微裂纹的补漏方法，其特征自安于：预设温度为20℃-55℃。
4.如权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土微裂纹的补漏方法，其特征自安于：其中，修补浆料为氢氧化钙溶液、碳酸氢钙溶液或者是两者的混合溶液。
5.如权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土微裂纹的补漏方法，其特征自安于：在接电步骤中，用铜线、银线或钛合金线铺设在待修补混凝土的上方作为阳极；在注浆步骤中，用修补浆料将阳极淹没。