一种建筑模板清洁装置及使用方法与流程

文档序号:36163755发布日期:2023-11-23 12:54阅读:44来源:国知局
一种建筑模板清洁装置及使用方法与流程

本申请涉及模板清理,更具体地说,涉及一种建筑模板清洁装置及使用方法。


背景技术:

1、建筑模板是建筑工程中常用的建筑材料;在混凝土浇筑作业前,需要通过模板之间的拼接,形成梁板柱等建筑结构,再进行浇筑。

2、为了降低施工的成本、减少对环境的污染,施工方会采购能够重复使用的模板,但是使用后的模板表面会粘附有混凝土块,会对混凝土的浇筑造成影响,需要进行清理后才能使用。

3、在实际的生产过程中,工人为了施工的方便,常通过敲击模板的方式,迫使模板表面的混凝土脱落;此种清洁方式,不仅无法保证清洁的效果,在使用过程中容易造成蜂窝麻面,还会导致模板收到损坏,降低模板的结构强度,容易出现炸模等情况。

4、为了避免模板清理不到位与模板的损坏的情况方法,故提出一种建筑模板清洁装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种建筑模板清洁装置,解决了上述背景技术中提出的技术问题,能够自动对模板进行翻转清洁,提高对模板的清洁效率的技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请实施例提供了一种建筑模板清洁装置,包括:底座、自动翻转机构、固定架、往复丝杆、伸缩调节机构及清洁机构,所述底座上转动连接设置有自动翻转机构;固定架连接固定设置于底座上;往复丝杆转动连接设置于固定架上;清洁机构安装在伸缩调节机构上;

5、其中,在对使用后的建筑模板进行清洁时,能够将模板放置到自动翻转机构上进行固定,然后在往复丝杆带动清洁机构进行移动清洁一侧后,能够自动带动自动翻转机构,从而带动模板进行自动翻转,实现对模板的全面清洁。

6、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述底座一侧内壁贯穿转动连接设置有调节杆,所述调节杆上螺纹连接设置有调节块,所述调节块与底座滑动连接,所述调节块另一端转动连接设置有辅助架,所述底座一侧内壁连接固定设置有喷水管。

7、通过采用上述技术方案,通过转动调节杆,可以带动调节块移动,使得辅助架位于合适的位置,能够适应不同长度的模板。

8、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述自动翻转机构包括转动座,所述转动座与底座内壁转动连接设置,所述转动座一侧连接固定设置有夹持座,所述夹持座上贯穿滑动配合设置有夹持板,所述夹持座一侧内壁贯穿转动连接设置有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺纹连接设置有调节框,所述夹持板一侧外壁连接固定设置有导向柱,所述导向柱外壁与调节框内壁滑动配合设置。

9、通过采用上述技术方案,转动螺纹杆,使得螺纹杆可以带动连接的调节框移动,从而使得调节框内壁挤压导向柱,使得夹持板下移,对模板进行夹持固定。

10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述转动座一端连接固定设置有蜗轮a,所述蜗轮a一侧啮合设置有蜗杆a,所述蜗杆a一端穿过底座内壁延伸至固定架内并与其单向转动连接。

11、通过采用上述技术方案,利用蜗杆a的单向转动,实现驱动与蜗轮a连接的转动座进行转动,对模板进行翻转。

12、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述伸缩调节机构包括移动座,所述移动座与往复丝杆螺纹连接设置,所述往复丝杆能够驱动移动座往复滑动,所述往复丝杆的一端连接固定设置有电机a,所述电机a与固定架连接固定,所述移动座下端两侧均转动连接设置有连杆组,所述连杆组由两个相互转动连接的连杆组成;

13、所述移动座一侧转动连接有多个棘爪,所述棘爪通过拉簧与移动座内壁弹性连接;

14、所述蜗杆a的另一端连接固定设置有棘轮,所述棘轮与棘爪单向啮合传动设置。

15、通过采用上述技术方案,往复丝杆带动清洁机构进行一个来回清理后,在棘爪与棘轮的单向啮合作用下,能够驱动蜗杆a进行单向转动。

16、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述连杆组与移动座转动连接的一端同轴固定连接有蜗轮b,所述蜗轮b内侧啮合连接有蜗杆b,两个所述蜗杆b之间通过链条与链轮传动连接;

17、其中一个所述蜗杆b的上端固定连接有调节轮;

18、所述固定架靠近自动翻转机构的一侧连接固定设置有齿条,所述齿条与调节轮啮合传动设置。

19、通过采用上述技术方案,利用调节轮与齿条的啮合,能够实现清洁机构的升降。

20、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述清洁机构包括固定座,所述固定座的两端分别与两个连杆组下端铰接设置,所述固定座上贯穿滑动配合设置有活动座,所述活动座与固定座之间通过多个弹簧弹性连接。

21、通过采用上述技术方案,利用连杆组转动,从而带动清洁机构下移,贴在模板上。

22、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述活动座内壁转动连接设置有两个传动轮,两个所述传动轮外侧啮合传动连接有打磨带,所述活动座上固定连接有电机b,所述电机b的输出端与其中一个传动轮连接固定。

23、通过采用上述技术方案,启动电机b,带动传动轮转动,从而带动打磨带转动,对模板上的混凝土进行清理。

24、一种建筑模板清洁装置的使用方法,包括以下步骤:

25、s1、根据模板的长度,通过转动调节杆,从而能够带动调节块移动,对辅助架的位置进行调节;

26、s2、然后将模板一端插入到辅助架位内,另一端插入到夹持座内,再转动螺纹杆,使得调节框挤压导向柱,迫使夹持板下移,对模板进行夹持固定;

27、s3、然后启动电机a,带动往复丝杆转动,驱动清洁机构在模板表面往复移动,并启动电机b,带动打磨带转动,对模板表面进行清理;

28、s4、利用齿条与调节轮的啮合,实现蜗杆b的转动,进而能够在清洁机构移动至自动翻转机构的位置时,实现清洁机构的向上抬起;

29、s5、利用棘爪与棘轮的单向啮合,使得转动座进行单向转动,在清洁机构改变移动的方向的过程中,实现对模板的翻转;

30、s6、利用齿条与调节轮的反向啮合,实现将清洁机构向下推动,对模板的另一面进行清洁。

31、3.有益效果

32、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

33、1.本申请由于采用了自动翻转机构的技术手段,使得清洁机构在往复移动的过程中,自动翻转机构能够驱动模板进行转动翻面,进而能够实现对模板的全面清洁,不需要人工翻转,省时省力,提高了对模板的清洁效率的效果。

34、2.本申请通过设置伸缩调节机构,在往复丝杆的带动下进行往复移动对模板进行清洁时,伸缩调节机构能够与齿条配合,实现清洁机构的自动升降,方便更换模板及模板的翻转,提高装置的自动化效果。

35、3.本申请通过设置辅助架,在调节杆的作用下可以对辅助架进行调节,方便对不同的尺寸的模板进行限位,使得翻转时更加稳定,同时可以调节的夹持板可以对不同厚度的模板进行夹持,提高装置的实用性。



技术特征:

1.一种建筑模板清洁装置,其特征在于:包含:底座、自动翻转机构、固定架、往复丝杆、伸缩调节机构及清洁机构;

2.根据权利要求1所述的建筑模板清洁装置,其特征在于:所述底座一侧内壁贯穿转动连接设置有调节杆,所述调节杆上螺纹连接设置有调节块,所述调节块与底座滑动连接,所述调节块另一端转动连接设置有辅助架,所述底座一侧内壁连接固定设置有喷水管。

3.根据权利要求1所述的建筑模板清洁装置,其特征在于:所述自动翻转机构包括转动座,所述转动座与底座内壁转动连接设置,所述转动座一侧连接固定设置有夹持座,所述夹持座上贯穿滑动配合设置有夹持板。

4.根据权利要求3所述的建筑模板清洁装置,其特征在于:所述夹持座一侧内壁贯穿转动连接设置有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺纹连接设置有调节框,所述夹持板一侧外壁连接固定设置有导向柱,所述导向柱外壁与调节框内壁滑动配合设置。

5.根据权利要求4所述的建筑模板清洁装置,其特征在于:所述转动座一端连接固定设置有蜗轮a,所述蜗轮a一侧啮合设置有蜗杆a,所述蜗杆a一端穿过底座内壁延伸至固定架内并与其单向转动连接。

6.根据权利要求5所述的建筑模板清洁装置,其特征在于:所述伸缩调节机构包括移动座,所述移动座与往复丝杆螺纹连接设置,所述往复丝杆能够驱动移动座往复滑动,所述往复丝杆的一端连接固定设置有电机a,所述电机a与固定架连接固定,所述移动座下端两侧均转动连接设置有连杆组,所述连杆组由两个相互转动连接的连杆组成;

7.根据权利要求6所述的建筑模板清洁装置,其特征在于:所述连杆组与移动座转动连接的一端同轴固定连接有蜗轮b,所述蜗轮b内侧啮合连接有蜗杆b,两个所述蜗杆b之间通过链条与链轮传动连接;

8.根据权利要求7所述的建筑模板清洁装置,其特征在于:所述清洁机构包括固定座,所述固定座的两端分别与两个连杆组下端铰接设置,所述固定座上贯穿滑动配合设置有活动座,所述活动座与固定座之间通过多个弹簧弹性连接。

9.根据权利要求8所述的建筑模板清洁装置,其特征在于:所述活动座内壁转动连接设置有两个传动轮,两个所述传动轮外侧啮合传动连接有打磨带,所述活动座上固定连接有电机b,所述电机b的输出端与其中一个传动轮连接固定。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种建筑模板清洁装置的使用方法,包括以下步骤:


技术总结
本申请公开了一种建筑模板清洁装置,包括:底座、自动翻转机构、固定架、往复丝杆、伸缩调节机构及清洁机构,底座上转动连接设置有自动翻转机构;固定架连接固定设置于底座上;往复丝杆转动连接设置于固定架上;清洁机构安装在伸缩调节机构上;采用了自动翻转机构的技术手段,所以有效解决了现有技术中的技术问题,进而实现了在对模板进行夹持固定清洁后,在伸缩调节机构的作用下会自动带动自动翻转机构,从而使得模板进行自动翻转,不需要人工翻转,省时省力,提高了对模板的清洁效率的效果。

技术研发人员:孙成勇
受保护的技术使用者:山东环旭建筑工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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