一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法与流程

本发明涉及土木工程，尤其涉及一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法。

背景技术：

1、随着城市建筑形式的发展，高大结构形式多种多样。对于结构长度或者宽度较长的建筑在结构受力、温度变形、沉降变形等要求，建筑物往往会预留沉降缝或者温度伸缩缝，对于伸缩缝两侧剪力墙支模施工难度及质量难以控制。一种新型的支模形式具有以下的优点：1、可重复利用，绿色环保。2、施工便捷，整体拆除，可节约工期。3、模板拆除成本低，拆除过程快速。4、避免施工缝无法施工，提高该部位成型质量。新型模板支模速度快，避免施工缝（沉降缝）除空间狭小无法支模情况，传统方案主要采取施工缝塞取泡沫板，无法保证混凝土成型质量；在新的时代背景下，高大结构形式多种多样，伸缩缝（沉降缝）处两侧剪力墙无法快捷有效支模成为棘手问题，新的方法孕育而生。

技术实现思路

1、本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，包括如下步骤：

2、s1、按照剪力墙尺寸模板配模，模板配模完成后，安装竖向方钢；

3、s2、竖向方钢与模板安装固定化，安装横向方钢，横向方钢2根为1组，2根之间的间距预留螺杆与螺杆套管的直径宽度；

4、s3、横向方案和竖向方钢焊接完成后，固定三型卡，间距按照模板加固方案，三型卡固定完成后在三型卡圆洞处焊接螺帽，螺帽为双螺帽，相应部位模板预留螺杆洞；

5、s4、加工好的定型模板装至伸缩缝部位，紧贴剪力墙钢筋，剪力墙内侧穿入螺杆套管以及螺杆，螺杆与该定型模板螺帽拧紧；

6、s5、封闭内侧模板，安装竖向、横向背楞，最后加固内侧模板，浇筑该区域剪力墙混凝土，待混凝土强度达到要求和拆除内侧模板，拧下螺杆，塔吊吊出施工缝定型模板。

7、优选地，步骤s1中，竖向方钢选择40*40*2cm方钢，钢管壁厚为3.0cm，方钢竖向放置，相邻方钢间距为200mm。

8、优选地，步骤s2中，所述模板通过水泥钉钉在方钢上。

9、优选地，步骤s2中，所述横向方钢焊接在竖向方钢上，横向方钢两根一组，两个横向方钢之间的间距为螺杆宽度，每组横向方钢间距安照模板加固的宽度控制正常300-450mm。

10、优选地，步骤s3中，所述三型卡焊接在横向方钢上并正好卡主横向方钢，三型卡间距450mm，每一组横向方钢上均焊接三型卡。

11、优选地，步骤s4中，内侧所述模板螺杆洞位置与制作的定型模板螺杆洞位置位于同一个水平位置。

12、优选地，步骤s5中，从所述模板的内侧穿入螺杆套管（套管必须伸出模板外侧），插入螺杆，旋转螺杆，拧进加工好的模板背后螺帽内，加固内侧板墙。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

14、1、主要解决施工缝处剪力墙无法支模的问题，做成模具化的工具，保证施工质量。

15、2、拆模方便简洁，无需分块拆除，整体拆除，保证施工效率，重复施工，减少施工成本。

16、3、定型化模板，通过塔吊吊装和拆除，拆除方便，加强施工效率，节约施工时间。

17、4、本发明充分实现了因地制宜的施工方法，主要解决力施工缝狭窄，无法支模加固的问题，通过此方法充分解决了原先施工缝无法垂直留设，无法美观留设的问题。

技术特征：

1.一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，其特征在于：步骤s1中，竖向方钢选择40*40*2cm方钢，钢管壁厚为3.0cm，方钢竖向放置，相邻方钢间距为200mm。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，其特征在于：步骤s2中，所述模板通过水泥钉钉在方钢上。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，其特征在于：步骤s2中，所述横向方钢焊接在竖向方钢上，横向方钢两根一组，两个横向方钢之间的间距为螺杆宽度，每组横向方钢间距安照模板加固的宽度控制正常300-450mm。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，其特征在于：步骤s3中，所述三型卡焊接在横向方钢上并正好卡主横向方钢，三型卡间距450mm，每一组横向方钢上均焊接三型卡。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，其特征在于：步骤s4中，内侧所述模板螺杆洞位置与制作的定型模板螺杆洞位置位于同一个水平位置。

7.根据权利要求1所述的一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，其特征在于：步骤s5中，从所述模板的内侧穿入螺杆套管（套管必须伸出模板外侧），插入螺杆，旋转螺杆，拧进加工好的模板背后螺帽内，加固内侧板墙。

技术总结
本发明公开一种伸缩缝两侧剪力墙支模的施工方法，包括如下步骤：S1、按照剪力墙尺寸模板配模，模板配模完成后，安装竖向方钢；S2、竖向方钢与模板安装固定化，安装横向方钢；S3、横向方案和竖向方钢焊接完成后，固定三型卡，间距按照模板加固方案，三型卡固定完成后在三型卡圆洞处焊接螺帽，螺帽为双螺帽，相应部位模板预留螺杆洞；S4、加工好的定型模板装至伸缩缝部位，紧贴剪力墙钢筋，剪力墙内侧穿入螺杆套管以及螺杆，螺杆与该定型模板螺帽拧紧；S5、封闭内侧模板，安装竖向、横向背楞，最后加固内侧模板，浇筑该区域剪力墙混凝土，本发明在不使用泡沫板等其他随意拆除模板的前提下，方便快捷、安全可靠。

技术研发人员：刘亚松,朱文舟,吴进,夏昼旋,全有维,黄卫星
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16