一种多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法。

背景技术：

1、目前，多面异形不锈钢体外饰面的高空安装方式，在行业内的施工经验缺乏，为保证外饰面安装位置精准，需要精准的测量，现阶段的全站仪测量定位耗费大量人工时间和机械，并且高空位置会增加测量难度，导致安装精度降低，致使整体效果差。

2、因此，需要开发一种新的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，降低外饰面安装难度，提高安装精度。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中多面异形不锈钢体上外饰面在高空定位安装时，存在安装难度大、安装精度差的缺陷，从而提供一种多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

3、一种多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，包括以下步骤：

4、s1、根据外饰面结构中每一段外饰面两端的位置在多面异形不锈钢体的外周确定定位圈的安装位置，并在每一个定位圈的安装位置上安装定位圈；

5、s2、在相邻两个定位圈之间安装沿多面异形不锈钢体延伸方向延伸的多根横向龙骨，在相邻两根所述横向龙骨之间安装纵向龙骨；所述横向龙骨和纵向龙骨在不锈钢体的外周形成龙骨骨架；

6、s3、在龙骨骨架外部安装饰面板，多块饰面板组成形成多面异形不锈钢体的外饰面结构。

7、进一步地，所述定位圈包括钢支架和外部钢圈；钢支架有多根，多根钢支架焊接固定在多面异形不锈钢体外周且由多面异形不锈钢体外壁向外延伸，外部钢圈焊接固定在多根钢支架远离多面异形不锈钢体的一端。

8、进一步地，所述s1的步骤包括：

9、s11、采用全站仪在多面异形不锈钢体上测量定位多根钢支架的安装位置，根据测量定位得到的多根钢支架的安装位置，将多根钢支架的一端焊接固定在多面异形不锈钢体的外周；

10、s12、根据多面异形不锈钢体的形态制作成符合多面异形不锈钢体边缘线的曲线形状的外部钢圈。

11、进一步地，所述外部钢圈由多段钢管组成，每一段所述钢管焊接固定在相邻两根钢支架之间。

12、进一步地，所述外部钢圈中的多段钢管处于同一平面内。

13、进一步地，所述外部钢圈中的多段钢管不共面。

14、进一步地，所述s2的步骤中，所述横向龙骨的两端焊接固定在外部钢圈与钢支架焊接的节点位置上，所述纵向龙骨的两端焊接固定在相邻两根所述横向龙骨上，所述纵向龙骨并排布置有多根。

15、进一步地，所述s3的步骤中，先安装位于所述龙骨骨架下方的下饰面板，再安装位于龙骨骨架侧部的侧饰面板，最后安装位于所述龙骨骨架上方的上饰面板。

16、进一步地，所述s3的步骤中，若所述多面异形不锈钢体的外饰面结构上存在孔洞位置，先安装孔洞位置内的饰面板，再安装孔洞位置外的饰面板。

17、进一步地，所述多面异形不锈钢体为14面异形不锈钢体。

18、本发明提供的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，具有如下优点：通过外饰面结构中每一段饰面板两端的位置在多面异形不锈钢体的外周确定定位圈的安装位置，并在定位圈的安装位置上安装定位圈，然后依次安装龙骨骨架和饰面板的施工方式，这种施工方式仅需要对定位圈的安装位置进行测量定位，在后续横向龙骨、纵向龙骨以及饰面板的安装过程中，无需额外进行测量定位，由于外饰面结构安装过程中所需安装定位圈的数量远远小于横向龙骨、纵向龙骨和饰面板的安装数量，因此可以减少高空测量定位作业，提高安装效率。而且多面异形不锈钢体上外饰面结构的饰面板通常为非平面的异形结构，高空安装作业中异形饰面板的安装难度非常复杂，且安装精度较差，本申请向采用定位圈定位、龙骨骨架支撑来安装饰面板的方式，还具有安装难度低、安装精度高的优点。在大型多面异形不锈钢体的外饰面安装过程中，可以节省至少五汽车吊机械使用30天的使用时间，节约4个测量班组，大幅降低施工成本，具有极佳的经济效益，可以为多面异形不锈钢体上外饰面结构的安装起到指导的作用，具有广阔的应用前景。

技术特征：

1.一种多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述定位圈(2)包括钢支架(21)和外部钢圈(22)；钢支架(21)有多根，多根钢支架(21)焊接固定在多面异形不锈钢体(1)外周且由多面异形不锈钢体(1)外壁向外延伸，外部钢圈(22)焊接固定在多根钢支架(21)远离多面异形不锈钢体(1)的一端。

3.根据权利要求2的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述s1的步骤包括：

4.根据权利要求3所述的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述外部钢圈(22)由多段钢管组成，每一段所述钢管焊接固定在相邻两根钢支架(21)之间。

5.根据权利要求4所述的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述外部钢圈(22)中的多段钢管处于同一平面内。

6.根据权利要求4所述的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述外部钢圈(22)中的多段钢管不共面。

7.根据权利要求2所述的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述s2的步骤中，所述横向龙骨(3)的两端焊接固定在外部钢圈(22)与钢支架(21)焊接的节点位置上，所述纵向龙骨(4)的两端焊接固定在相邻两根所述横向龙骨(3)上，所述纵向龙骨(4)并排布置有多根。

8.根据权利要求1所述的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述s3的步骤中，先安装位于所述龙骨骨架下方的下饰面板(5a)，再安装位于龙骨骨架侧部的侧饰面板(5b)，最后安装位于所述龙骨骨架上方的上饰面板(5c)。

9.根据权利要求8所述的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述s3的步骤中，若所述多面异形不锈钢体(1)的外饰面结构上存在孔洞位置，先安装孔洞位置内的饰面板，再安装孔洞位置外的饰面板。

10.根据权利要求1所述的多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，其特征在于，所述多面异形不锈钢体(1)为14面异形不锈钢体。

技术总结
本发明公开了一种多面异形不锈钢体上外饰面的高空定位安装方法，包括以下步骤：根据外饰面结构中每一段外饰面两端的位置在多面异形不锈钢体的外周确定定位圈的安装位置，并在定位圈的安装位置上安装定位圈；在相邻两个定位圈之间安装沿不锈钢体延伸方向延伸的横向龙骨，在相邻两根横向龙骨之间安装纵向龙骨；横向龙骨和纵向龙骨在不锈钢体的外周形成龙骨骨架；在龙骨骨架外部安装饰面板。这种高空定位安装方法进需要对定位圈的安装位置进行测量定位，无需进行龙骨骨架和饰面板的测量定位，具有高空测量定位作业量少、安装效率高、安装难度低、安装精度高、施工成本低等优点，可为多面异形不锈钢体上外饰面结构的安装起指导作用，应用前景广阔。

技术研发人员：张志平,胡清,宋东泽,丁九洲,黄晨,蒲雨雪,宋利鹏,闫兆鲁,马梓轩
受保护的技术使用者：中建科工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15