一种侧模自动开合机构及预制构件成组立模的制作方法

本发明涉及预制构件生产，具体涉及一种侧模自动开合机构及预制构件成组立模。

背景技术：

1、住宅用预制混凝土构件分为建筑外墙板、建筑内墙板、建筑楼板、建筑楼梯、连梁、阳台板、空调板等很多种，在生产过程中多采用平模，即平面布置模板，沿水平面浇注混凝土，形成各种结构的预制混凝土构件。这种平模生产方法的缺点是生产效率较低，需准备的模板数量较多，生产线占用的空间较大，为改善此类情况，现有技术中提出成组立模的方式进行此类预制构件的生产。

2、如专利文件cn105128137a于2015年12月09日公开了一种预制构件成组立模，其技术方案中包括：轨道系统、驱动系统和模板系统，其中：轨道系统、驱动系统和模板系统，所述模板系统包括底模、立模和边模；所述边模连接装置设置在立模的侧端面上，所述边模连接装置包括固定板和至少一块活动连接板，所述活动连接板垂直设置于固定板上，所述活动连接板上开有活动连接孔，所述活动连接孔内设有可拆卸的连接件，所述立模和边模之间通过所述边模连接装置进行连接。其有益效果在于：可以驱动模板系统在轨道上做水平移动来进行拼装和拆模，有利于提高生产效率和混凝土构件的质量。

3、如上述专利的现有技术中，两立模之间靠拢时，其侧面的侧模也需转动到指定位置，以封闭两立模间隙，即混凝土填料空间的侧面，现有的侧模开合操作，需要人工进行侧模的锁定、解锁以及转动，因此亟需一种侧模自动开合机构及预制构件成组立模解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供侧模自动开合机构及预制构件成组立模，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种侧模自动开合机构，其设置于立模上，所述立模两相对侧均铰接有侧模，包括：底模，其固定设置于立模上；升降块，其弹性活动设置于立模上，与底模相对设置，所述升降块顶面与底模底面楔形配合设置；第一联动组件，其设置于立模内，用于联动侧模的转动与升降块的升降。

4、优选的，所述立模内转动设置有旋套，所述旋套外侧通过活动贯穿立模的连接件与侧模固定连接。

5、优选的，所述第一联动组件包括立模内可升降设置的联动杆，所述联动杆下端与升降块连接，所述联动杆同轴活动贯穿旋套，所述旋套内壁设置有螺旋槽，所述联动杆表面设置有与螺旋槽相匹配的螺旋条。

6、优选的，所述立模内设置有升降槽，所述升降槽内弹性活动设置有升降杆，所述升降块与升降杆固定连接，所述联动杆下端与升降杆连接。

7、优选的，所述升降杆上开设有与联动杆相匹配的通槽，所述联动杆上设置有位于联动杆上侧的限位件，所述联动杆下端设置有挤压体，所述通槽下端设置有弹片。

8、一种预制构件成组立模，其包括所述的侧模自动开合机构，还包括轨道，所述轨道一端固定连接有基准模，所述轨道上滑动连接有多个立模以及一个边模，所述边模设置在立模远离基准模一侧。

9、优选的，所述轨道内侧设置有驱动仓，所述驱动仓内活动设置的多个驱动盒，所述驱动盒上固定设置有滑动贯穿驱动仓上表面的卡爪，所述立模下端嵌入卡爪内设置，各相邻的两个所述驱动盒之间设置有调节其两者间间距的驱动组件。

10、优选的，所述驱动组件包括驱动盒上固定设置的螺杆，所述螺杆转动贯穿另一相邻的驱动盒且在该驱动盒内螺纹套接有与该驱动盒同步移动的套管。

11、优选的，最靠近所述基准模的驱动盒上贯穿的螺杆的一端与基准模固定连接。

12、优选的，所述驱动仓内转动设置有同步轴，所述驱动盒内设置有驱动套，所述驱动套与套管通过齿轮啮合连接，所述驱动套同步转动的套接在同步轴上。

13、在上述技术方案中，本发明的有益效果是：

14、该侧模自动开合机构通过设置第一联动组件，在两个相邻的立模相互靠拢时，一个立模上的底模通过楔形配合对另一个立模上的升降块下压，从而触发第一联动组件，使升降块的下移带动侧模转动以封闭两个立模之间间隙的侧面，而当两相邻的立模分离时，底模离开升降块，升降块则弹性上升，再联动侧模转动离开两个立模之间间隙的侧面，由此实现了侧模的自动开合。

15、由于上述侧模自动开合机构具有以上有益效果，则包含该侧模自动开合机构的预制构件成组立模也包含上述有益效果。

16、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

17、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种侧模自动开合机构，其设置于立模(1)上，所述立模(1)两相对侧均铰接有侧模(2)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的侧模自动开合机构，其特征在于，所述立模(1)内转动设置有旋套(5)，所述旋套(5)外侧通过活动贯穿立模(1)的连接件与侧模(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的侧模自动开合机构，其特征在于，所述第一联动组件包括立模(1)内可升降设置的联动杆(6)，所述联动杆(6)下端与升降块(4)连接，所述联动杆(6)同轴活动贯穿旋套(5)，所述旋套(5)内壁设置有螺旋槽(7)，所述联动杆(6)表面设置有与螺旋槽(7)相匹配的螺旋条(8)。

4.根据权利要求3所述的侧模自动开合机构，其特征在于，所述立模(1)内设置有升降槽(9)，所述升降槽(9)内弹性活动设置有升降杆(10)，所述升降块(4)与升降杆(10)固定连接，所述联动杆(6)下端与升降杆(10)连接。

5.根据权利要求4所述的侧模自动开合机构，其特征在于，所述升降杆(10)上开设有与联动杆(6)相匹配的通槽(11)，所述联动杆(6)上设置有位于联动杆(6)上侧的凸环(12)，所述联动杆(6)下端设置有挤压体(13)，所述通槽(11)下端设置有弹片(14)。

6.一种预制构件成组立模，其包括权利要求1～5任一项所述的侧模自动开合机构，其特征在于，还包括轨道(15)，所述轨道(15)一端固定连接有基准模(16)，所述轨道(15)上滑动连接有多个立模(1)以及一个边模(17)，所述边模(17)设置在立模(1)远离基准模(16)一侧。

7.根据权利要求6所述的预制构件成组立模，其特征在于，所述轨道(15)内侧设置有驱动仓(18)，所述驱动仓(18)内活动设置的多个驱动盒(19)，所述驱动盒(19)上固定设置有滑动贯穿驱动仓(18)上表面的卡爪(20)，所述立模(1)下端嵌入卡爪(20)内设置，各相邻的两个所述驱动盒(19)之间设置有调节其两者间间距的驱动组件。

8.根据权利要求7所述的预制构件成组立模，其特征在于，所述驱动组件包括驱动盒(19)上固定设置的螺杆(21)，所述螺杆(21)转动贯穿另一相邻的驱动盒(19)且在该驱动盒(19)内螺纹套接有与该驱动盒(19)同步移动的套管(22)。

9.根据权利要求8所述的预制构件成组立模，其特征在于，最靠近所述基准模(16)的驱动盒(19)上贯穿的螺杆(21)的一端与基准模(16)固定连接。

10.根据权利要求8所述的预制构件成组立模，其特征在于，所述驱动仓(18)内转动设置有同步轴(23)，所述驱动盒(19)内设置有驱动套(24)，所述驱动套(24)与套管(22)通过齿轮啮合连接，所述驱动套(24)同步转动的套接在同步轴(23)上。

技术总结
本发明公开了一种侧模自动开合机构及预制构件成组立模，其设置于立模上，所述立模两相对侧均铰接有侧模，包括：底模，其固定设置于立模上；升降块，其弹性活动设置于立模上，与底模相对设置，所述升降块顶面与底模底面楔形配合设置；第一联动组件，其设置于立模内，用于联动侧模的转动与升降块的升降。本发明通过设置第一联动组件，在两个相邻的立模相互靠拢时，一个立模上的底模通过楔形配合对另一个立模上的升降块下压，从而触发第一联动组件，使升降块的下移带动侧模转动以封闭两个立模之间间隙的侧面，而当两相邻的立模分离时，底模离开升降块，升降块则弹性上升，再联动侧模转动离开两个立模之间间隙的侧面。

技术研发人员：孙继成,左德发,谢亮胜
受保护的技术使用者：安徽金鹏绿色建筑产业集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15