一种用于耐火砖加工的挤压成型装置的制作方法

本发明属于耐火砖加工，具体是一种用于耐火砖加工的挤压成型装置。

背景技术：

1、众所周知，耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

2、在使用模具对耐火砖进行挤压的过程中，多余的原料会从模具中漏出，并逐渐流向面板，后续清理较为麻烦，且不便于回收利用，虽然专利公开号cn114536513a提供了一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，通过在模具底部设置一漏网，漏网下方设置一收集箱，模具中多余原料听过漏网流入收集箱，达到了多余原料的回收效果，也只是能解决磨具底部的余料回收，且如遇到异性结构的耐火砖，该技术方案并不能确保耐火砖的密度强度，且不能保证模具填充完全。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，该装置结构简单，设计合理，自动化程度高，减轻了人工老宋强度，大大提高了生产效率。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，包括料斗、挤压成型装置、废料收集箱、和模具，所述料斗包括包括料斗内垂直设置有导料杆，所述导料杆的顶部设置有第一电机，所述挤压成型装置设置在所述料斗的下方，所述模具套设在所述挤压成型装置上通过导轨与所述挤压成型装置的工作台连接，所述模具内设有以可沿着所述模具内腔移动的导板，所述导板上设置有进料口，所述挤压成型装置的出料口与所述进料口相适应，所述废料收集箱设置在所述导轨下方与所述工作台可拆卸连接。

3、作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述工作台上设置有物料传输带，所述物料传输带紧邻所述导轨末端与所述导轨设置在同一中心线上。

4、作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述模具与所述导轨为可拆卸连接。

5、作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述模具的顶部设置有以弹簧拉伸杆，所述弹簧拉伸杆与所述挤压成型装置固定连接。

6、作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述料斗支撑架安装在所述工作台的上方，所述挤压成型装置与所述工作台固定连接。

7、作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述第一电机通过支撑架与所述工作台连接。

8、作为本发明实施例一个优选的技术方案，所述挤压成型装置包括挤压成型通道、电动液压杆、第二电机，所述电动液压杆设置在所述挤压成型通道内，通过所述电动液压杆中设置的中心轴与所述第二电机连接，所述第二电机设置在所述挤压成型通道的外侧壁上，所述中心轴贯穿所述挤压成型通道的外侧壁。

9、本发明的有益效果是：

10、本发明提供一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，包括料斗、挤压成型装置、废料收集箱、和模具，所述料斗包括包括料斗内垂直设置有导料杆，所述导料杆的顶部设置有第一电机，所述挤压成型装置设置在所述料斗的下方，所述模具套设在所述挤压成型装置上通过导轨与所述挤压成型装置的工作台连接，所述模具内设有以可沿着所述模具内腔移动的导板，所述导板上设置有进料口，所述挤压成型装置的出料口与所述进料口相适应，所述废料收集箱设置在所述导轨下方与所述工作台可拆卸连接，该装置结构简单，设计合理，自动化程度高，减轻了人工劳动力，大大提高了生产效率。

技术特征：

1.一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，包括料斗，其特征在于：挤压成型装置、废料收集箱、和模具，所述料斗包括包括料斗内垂直设置有导料杆，所述导料杆的顶部设置有第一电机，所述挤压成型装置设置在所述料斗的下方，所述模具套设在所述挤压成型装置上通过导轨与所述挤压成型装置的工作台连接，所述模具内设有以可沿着所述模具内腔移动的导板，所述导板上设置有进料口，所述挤压成型装置的出料口与所述进料口相适应，所述废料收集箱设置在所述导轨下方与所述工作台可拆卸连接，所述导板42为内设有可伸缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述工作台上设置有物料传输带，所述物料传输带紧邻所述导轨末端与所述导轨设置在同一中心线上。

3.根据权利要求1述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述模具与所述导轨为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述模具的顶部设置有以弹簧拉伸杆，所述弹簧拉伸杆与所述挤压成型装置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述料斗通过支撑架固定安装在所述工作台的上方，所述挤压成型装置与所述工作台固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述第一电机通过支撑架与所述工作台连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，其特征在于：所述挤压成型装置包括挤压成型通道、电动液压杆、第二电机，所述电动液压杆设置在所述挤压成型通道内，通过所述电动液压杆中设置的中心轴与所述第二电机连接，所述第二电机设置在所述挤压成型通道的外侧壁上，所述中心轴贯穿所述挤压成型通道的外侧壁。

技术总结
本发明公开了一种用于耐火砖加工的挤压成型装置，包括料斗、挤压成型装置、废料收集箱、和模具，所述料斗包括包括料斗内垂直设置有导料杆，所述导料杆的顶部设置有电机，所述挤压成型装置设置在所述料斗的下方，所述模具套设在所述挤压成型装置上通过导轨与所述挤压成型装置的工作台连接，所述模具内设有以可沿着所述模具内腔移动的导板，所述导板上设置有进料口，所述挤压成型装置的出料口与所述进料口相适应，所述废料收集箱设置在所述导轨下方与所述工作台可拆卸连接，该装置结构简单，设计合理，自动化程度高，减轻了人工劳动力，大大提高了生产效率。

技术研发人员：冯世文
受保护的技术使用者：兴化市大垛保温材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5