一种华夫板结构施工方法与流程

本发明属于建筑施工，具体涉及一种华夫板结构施工方法。

背景技术：

1、华夫板是以smc（片状玻璃限位增强塑料）和/或frp（环氧玻璃钢）做模板浇捣而成的钢砼结构，在浇筑完成后模板做为底模不拆除，在浇筑完成后模板做为底，以满足一般电子厂房的洁净要求。华夫板在工程施工进行后，混凝土楼板上面留出很多孔。做为始终的模板，它替代了净化车间需要的吊顶天花板环氧涂料。

2、目前的华夫板结构的施工，一般多依托于施工队的施工经验进行，施工质量参差不齐，粗糙的施工极易导致华夫板施工过程的划伤华夫板模板，影响后期华夫板结构的使用；同样会引起施工后大量的华夫板修复工作。

技术实现思路

1、针对上述提出的技术问题，本发明提供一种华夫板结构施工方法，旨在解决华夫板施工过程粗糙不精细，施工过程容易损伤华夫板问题。该施工方法包括如下步骤：

2、s11：满堂架搭设；

3、s12：铺设木模板，确保木模板2m²范围内平整度小于等于3mm；

4、s13：木模板清洁，确保无铁钉、建筑残渣；

5、s14：在木模板上对smc华夫板定位放线；

6、s15：在木模板上的smc华夫板铺设区预先铺设塑料膜，然后铺设smc华夫板，铺设过程中，先铺设四周外围，再铺设中间区域；

7、s16：smc华夫板之间使用自攻螺丝固定后并用密封胶填充缝隙；

8、s17：分方向、分段、按照主次梁顺序架空绑扎钢筋后按序将绑扎后的钢筋入模；

9、s18：灌注混凝土，并对混凝土进行找平、收光、养护；

10、s19：满堂架、木模板拆除，清除漏浆的残渣和灰迹，对填充不实的smc华夫板之间缝隙使用同色系的防霉型低离子密封胶填补，最后将华夫板采用净水清洗并用柔软棉布擦拭干净。

11、进一步地，所述木模板表面为2mm厚涂塑夹板。

12、进一步地，所述在木模板上对smc华夫板定位放线，放线误差小于等于2mm。

13、进一步地，所述步骤s15还包括，smc华夫板与墙、立柱相连区域，根据实际施工按需切割后铺放。

14、进一步地，所述步骤s16还包括，smc华夫板切割后的异形板与墙、立柱相连区域采用胶带纸密封；之后将所有smc华夫板安装abs盖板。

15、进一步地，在步骤s17之前还包括，在smc华夫板的abs盖板上方铺设2m宽物资输送便道。

16、进一步地，所述步骤s18还包括，灌注混凝土时先浇筑立柱及横梁再浇筑smc华夫板层，过程采用分层浇筑、分层捣实的浇筑方式。

17、进一步地，所述步骤s18还包括，混凝土浇筑高于smc华夫板的abs盖板上方3mm处。

18、进一步地，所述步骤s18还包括，对混凝土进行收光时采用对smc华夫板表面原浆压光，一次成型；然后采用人工收光，人工进行机械打磨时应在踩至smc华夫板的abs盖板上施工。

19、进一步地，在步骤s19之后还包括去除smc华夫板的abs盖板，并将施工后的smc华夫板的整体板面及洞口清理后，使用环氧树脂对洞口进行涂刷，待环氧树脂凝固后进行细部和局部的修整。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果至少如下所述：

21、（1）施工过程有效保护smc华夫板，避免损伤。通过使用木模板表面有2mm厚涂塑夹板保证木模板表面光滑度，避免划伤smc华夫板；铺设smc华夫板前在smc华夫板铺设区预先铺设塑料膜在度保证划伤smc华夫板，同时便于拆木模板时损坏smc华夫板；运送钢筋物料过程使用钢管及方木在在smc华夫板的abs盖板上方铺设2m宽物资输送便道，避免运送物料过程人员或物料损伤smc华夫板；捆扎钢筋时，使用钢筋及方木将钢筋悬空至smc华夫板的abs盖板上方捆扎，避免捆扎过程损伤smc华夫板；分方向、分段、按照主次梁顺序架空绑扎钢筋后按序将绑扎后的钢筋入模，尽可能避免钢筋入模时划伤smc华夫板；在钢筋入模时，可以在smc华夫板四周临时添加油面牛皮纸防护，保证钢筋入模顺畅及不划伤smc华夫板。全施工过程多维度考虑对smc华夫板的防护，可以在施工过程有效保护smc华夫板，避免损伤。

22、（2）提高了华夫板结构施工过程的合理性、可靠性。除了用密封胶填充华夫板缝隙外，smc华夫板切割后的异形板与墙、立柱相连区域采用胶带纸密封；对浇筑后的华夫板进行收光时，原浆压光后人工收光相结合，提高了收光效率及合理性；华夫板拆模后对底部进行再度的缝隙检查及密封胶填补，对华夫板面使用环氧树脂对洞口进行涂刷，保证了华夫板施工后的可靠性。

技术特征：

1.一种华夫板结构施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，所述木模板表面为

3.根据权利要求2所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，所述在木模板上对smc华夫板定位放线，放线误差小于等于2mm。

4.根据权利要求3所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，所述步骤s15还包括，smc华夫板与墙、立柱相连区域，根据实际施工按需切割后铺放。

5.根据权利要求4所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，所述步骤s16还包括，smc华夫板切割后的异形板与墙、立柱相连区域采用胶带纸密封；之后将所有smc华夫板安装abs盖板。

6.根据权利要求5所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，在步骤s17之前还包括，在smc华夫板的abs盖板上方铺设2m宽物资输送便道。

7.根据权利要求6所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，所述步骤s18还包括，灌注混凝土时先浇筑立柱及横梁再浇筑smc华夫板层，过程采用分层浇筑、分层捣实的浇筑方式。

8.根据权利要求7所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，所述步骤s18还包括，混凝土浇筑高于smc华夫板的abs盖板上方3mm处。

9.根据权利要求8所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，所述步骤s18还包括，对混凝土进行收光时采用对smc华夫板表面原浆压光，一次成型；然后采用人工收光，人工进行机械打磨时应在踩至smc华夫板的abs盖板上施工。

10.根据权利要求9所述的一种华夫板结构施工方法，其特征在于，在步骤s19之后还包括去除smc华夫板的abs盖板，并将施工后的smc华夫板的整体板面及洞口清理后，使用环氧树脂对洞口进行涂刷，待环氧树脂凝固后进行细部和局部的修整。

技术总结
本发明属于建筑工程施工技术领域，公开了一种华夫板结构施工方法，包括满堂架搭设；铺设木模板；木模板清洁；在木模板上对SMC华夫板定位放线；在木模板上的SMC华夫板铺设区预先铺设塑料膜，然后铺设SMC华夫板，铺设过程中，先铺设四周外围，再铺设中间区域；SMC华夫板之间使用自攻螺丝固定后并用密封胶填充缝隙；分方向、分段、按照主次梁顺序架空绑扎钢筋后按序将绑扎后的钢筋入模；灌注混凝土，并对混凝土进行找平、收光、养护；满堂架、木模板拆除，清除漏浆的残渣和灰迹，对填充不实的缝隙使用密封胶填补，最后将华夫板采用净水清洗并擦拭干净。本发明可解决华夫板施工过程不够精细，施工过程容易损伤SMC华夫板模板的问题。

技术研发人员：刘小锋,吴志豪,白尉宏,将秋兰,姚益,赵俭学,李虹霖,袁内蒙,黄霞,刘佳
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6