矿山法隧道仰拱预制设备及其预制方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种矿山法隧道仰拱预制设备及其预制方法。

背景技术：

1、目前矿山法隧道中，预制仰拱的应用较少，尤其是在公路隧道。现场仰拱的生产主要是传统的生产方式，以现场工人手动操作为主，人工绑扎钢筋、人工支模、合模、人工振捣，养护也以人工为主，部分采用养护窑进行蒸汽养护。这种生产方式比较粗暴，生产质量难以保证，智能化程度较低，生产效率不高，对于现场需求量较大时，要么增加生产线，要么迟滞施工工期。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种矿山法隧道仰拱预制设备及其预制方法，以解决矿山法隧道施工中所用的预制仰拱采用传统生成方式存在生产效率低的问题。

2、为实现上述目的，提供一种矿山法隧道仰拱预制设备，包括：

3、导轨，铺设于地面，所述导轨划分为依次设置的绑扎段、浇筑段、养护段和卸料段；

4、移动模台，滑设于所述导轨，所述移动模台安装有底模，所述底模的两端可翻转地安装有端模；

5、侧模，所述浇筑段的相对两侧分别浇筑有承台，所述承台上位置可调地安装有所述侧模，在移动模台滑移至所述浇筑段后，所述浇筑段的两侧的侧模相互靠近并与所述底模围合形成浇筑空间，所述侧模安装有振捣器；

6、蒸养棚，架设于所述养护段上，所述蒸养棚内安装有温度调节装置和湿度调节装置；

7、控制器，所述控制器信号连接于所述移动模台、所述振捣器、所述温度调节装置和所述湿度调节装置。

8、进一步的，还包括芯模，所述芯模设置于所述浇筑空间内。

9、进一步的，所述芯模为气囊式芯模，所述侧模开设有穿孔，所述气囊式芯模的两端分别嵌设于两侧模的穿孔中。

10、进一步的，所述承台上滑设有支承桁架，两承台上的支承桁架的相对侧分别安装有所述侧模，所述承台安装有用于驱动所述支承桁架的横推千斤顶。

11、进一步的，所述横推千斤顶与所述导轨垂直设置。

12、进一步的，两支承桁架的上部之间可拆卸地连接有对拉杆。

13、进一步的，所述移动模台上安装有用于驱动所述端模的翻转千斤顶。

14、进一步的，所述移动模台安装有用于锁定所述移动模台的撑地千斤顶。

15、进一步的，所述导轨呈环形。

16、本发明提供一种矿山法隧道仰拱预制设备的施工方法，包括以下步骤：

17、控制器控制移动模台以令所述移动模台滑移至导轨的绑扎段；

18、于所述移动模台上的底模上绑扎钢筋结构；

19、所述控制器控制所述移动模台以令所述移动模台滑移至所述导轨的浇筑段；

20、将所述浇筑段的两侧的侧模相互靠近并与所述底模围合形成浇筑空间，所述钢筋结构设置于所述浇筑空间内；

21、于所述浇筑空间内浇筑混凝土，所述混凝土包覆于所述钢筋结构；

22、所述控制器控制振捣器对所述浇筑空间的混凝土进行振捣；

23、在所述混凝土终凝后，将所述侧模与所述底模分离；

24、所述控制器控制所述移动模台以令所述移动模台滑移至所述导轨的蒸养段的蒸养棚内；

25、基于所述混凝土的温度和湿度，所述控制器控制温度调节装置和湿度调节装置以令所述蒸养棚内的实时温度和实时湿度符合所述混凝土的最佳养护条件；

26、在所述混凝土强度达到设计强度的75％后，所述控制器控制所述移动模台以令所述移动模台滑移至所述导轨的卸料段；

27、将养护成型的预制仰拱转运至堆场。

28、本发明的有益效果在于，本发明的矿山法隧道仰拱预制设备，在整个预制工序上的移动通过下部的导轨进行。在钢筋绑扎时，采用机械臂操作，提高质量和效率。在钢筋绑扎完毕后，移动模台移到导轨的浇筑段(区)，在侧模和端模进行合模到位后，混凝土进行浇筑，同时通过振捣器进行振捣。在振捣结束后，通过静置5h，并根据骨料本身的温度和湿度，控制器通过温度调节装置和湿度调节装置进行蒸养棚内的温度和湿度自动调节，达到最佳的养护条件，进行智能养护。待养护到混凝土设计强度的75％时，移动到导轨的卸料段将预制仰拱转运至堆场。预制仰拱整个预制工序都在移动台座上进行，智能化程度高，既提高了预制仰拱的生产效率，且预制仰拱的质量有保证，无需行吊等起重设备。

技术特征：

1.一种矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，还包括芯模，所述芯模设置于所述浇筑空间内。

3.根据权利要求2所述的矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，所述芯模为气囊式芯模，所述侧模开设有穿孔，所述气囊式芯模的两端分别嵌设于两侧模的穿孔中。

4.根据权利要求1所述的矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，所述承台上滑设有支承桁架，两承台上的支承桁架的相对侧分别安装有所述侧模，所述承台安装有用于驱动所述支承桁架的横推千斤顶。

5.根据权利要求4所述的矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，所述横推千斤顶与所述导轨垂直设置。

6.根据权利要求4所述的矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，两支承桁架的上部之间可拆卸地连接有对拉杆。

7.根据权利要求1所述的矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，所述移动模台上安装有用于驱动所述端模的翻转千斤顶。

8.根据权利要求1所述的矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，所述移动模台安装有用于锁定所述移动模台的撑地千斤顶。

9.根据权利要求1所述的矿山法隧道仰拱预制设备，其特征在于，所述导轨呈环形。

10.一种采用如权利要求1～9中任意一项所述的矿山法隧道仰拱预制设备的预制方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种矿山法隧道仰拱预制设备及其预制方法，包括：导轨，铺设于地面，导轨划分为依次设置的绑扎段、浇筑段、养护段和卸料段；移动模台，滑设于导轨，移动模台安装有底模，底模的两端可翻转地安装有端模；侧模，浇筑段的相对两侧分别浇筑有承台，承台上位置可调地安装有侧模，在移动模台滑移至浇筑段后，浇筑段的两侧的侧模相互靠近并与底模围合形成浇筑空间，侧模安装有振捣器；蒸养棚，架设于养护段上，蒸养棚内安装有温度调节装置和湿度调节装置；控制器，控制器信号连接于移动模台、振捣器、温度调节装置和湿度调节装置。本发明解决了矿山法隧道施工中所用的预制仰拱采用传统生成方式存在生产效率低的问题。

技术研发人员：李厂,周述美,张士前,魏进才,张喜荣,赵斌,甘宗跃
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6