一种高效的建筑材料用生产加工设备的制作方法

本发明涉及建筑材料加工领域，尤其涉及一种高效的建筑材料用生产加工设备。

背景技术：

1、花岗岩板材的加工方式通常是对花岗岩原料进行切割，使其分成厚度相等的板材，此时为了方便刀片从花岗岩内抽出，通常不会将花岗岩切穿，使板材底部留有一定厚度保证板材呈梳子状立在花岗岩原料上，此时通过人工对板材施加压力将其掰下，这种方式容易导致花岗岩板材底部断开不平整，容易使花岗岩板材底部出现缺口或断裂的情况，使花岗岩板材加工质量大大降低，现有的解决方式是工人利用冲击钻在花岗岩板材底部进行凿痕工作，然后再进行拆卸工作，但是这种方式会使花岗岩板材底部受力不均匀，在冲击钻工作的过程中会损坏花岗岩板材，同时这种方式在凿完花岗岩板材后，花岗岩板材会出现倾倒的情况，这个时候工人双手握着冲击钻无法抵住倾倒的花岗岩板材，导致工人被砸伤。

2、同时，花岗岩在切割的过程中，花岗岩槽内存在大量碎石，在堆叠花岗岩板材的过程中容易夹杂大量碎石，这就导致在码料的过程中花岗岩板材受力不均匀，容易顶坏花岗岩板材，并且花岗岩本身较重，在拆卸花岗岩板材后的堆叠通常需要两到三个工人同时配合堆叠花岗岩板材，导致效率大大降低的同时，还存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有的花岗岩板材拆板过程底部断开不平整，使花岗岩板材底部出现缺口或断裂的情况，且现有花岗岩拆板方式，花岗岩受力不均匀，花岗岩板材存在砸伤工人的风险；堆叠码料花岗岩板材的过程中容易夹杂大量碎石，导致花岗岩板材受力不均匀损坏的缺点，本发明提供一种高效的建筑材料用生产加工设备。

2、技术方案是：一种高效的建筑材料用生产加工设备，包括有底板、支撑板和承载板；底板上侧设置有若干个支撑板；底板上侧连接有承载板，且承载板位于支撑板左方；底板上开设有若干个第一滑槽，且承载板在第一滑槽上滑动；底板上放置有花岗岩基材；还包括有限位板、扩撑器和限位系统；若干个支撑板相向侧共同连接有若干个防止花岗岩板材倾倒的限位板；每个限位板下侧均连接有若干个使花岗岩板材断面保持平整的扩撑器；若干个支撑板相向侧均连接有便于花岗岩板材堆叠的限位系统。

3、进一步地，扩撑器设置为锯齿状。

4、进一步地，还包括有滚轴；每个限位板左侧和右侧均转动连接有若干个清除相邻花岗岩板材碎石的滚轴。

5、进一步地，限位系统包括有卡块和弹性件；若干个支撑板相向侧均开设有第三滑槽、第四滑槽和第五滑槽；若干个支撑板相向侧均活动连接有若干个防止花岗岩板材出现向前后倾斜倒下的卡块；卡块下侧设置有第一贴合部；卡块从左往右依次在第三滑槽、第四滑槽和第五滑槽内滑动；若干个支撑板相向侧均固接有若干个弹性件，且每个弹性件均位于相邻的第三滑槽、第四滑槽和第五滑槽内。

6、进一步地，第三滑槽设置为上端朝左的圆弧状；第四滑槽设置为从左往右逐渐向上倾斜的圆弧状；第五滑槽设置为从左往右逐渐向上倾斜的圆弧状，且第五滑槽高于第四滑槽。

7、进一步地，卡块左侧设置有第二贴合部。

8、进一步地，卡块右侧设置有第三贴合部。

9、进一步地，限位系统还包括有摩擦粒；每个卡块右侧均固接有若干个增大卡块与花岗岩板材摩擦力的摩擦粒，且每个摩擦粒均位于第三贴合部上。

10、进一步地，还包括有滚柱；承载板上侧转动连接有若干个便于花岗岩板材堆叠的滚柱。

11、进一步地，滚柱以承载板中部向前后两侧倾斜。

12、本发明的有益效果：本发明实现了通过锯齿状的扩撑器对花岗岩板材底部开出间断式的凿痕，避免花岗岩板材提前出现倾倒压迫限位板，保证设备的正常运行；

13、通过滚轴减小相邻花岗岩板材的摩擦力，通过花岗岩板材移动的方式，将相邻花岗岩板材之间的碎石刮除干净，避免相邻花岗岩板材间隙处存在碎石，保证花岗岩板材后期的运输和使用；

14、通过卡块将花岗岩板材下侧前后两端包裹限位，避免花岗岩板材出现向前侧或后侧倾倒，防止裸露出来的花岗岩板材端部受到磕碰破碎，保证花岗岩板材生产的完整性；

15、通过圆弧状的第三滑槽、第四滑槽和第五滑槽限制卡块的滑动轨迹，避免花岗岩板材滑落距离较大，保证后期花岗岩板材的堆叠；

16、通过第二贴合部接触到卡块左侧的花岗岩板材，增大相邻的花岗岩板材间隙便于碎石掉落，减小与前侧花岗岩板材的接触面积，便于卡块从相邻的花岗岩板材中抽出，保证设备正常运行；

17、通过第三贴合部紧密贴合在卡块右侧的花岗岩板材表面，配合第二贴合部将卡块更好地从相邻的花岗岩板材中抽出，进一步保证设备的正常运行；

18、通过摩擦粒增大卡块与卡块右侧花岗岩板材摩擦力，进一步保证设备正常运行；

19、通过向前后两侧倾斜设置的滚柱保证花岗岩板材在滑动过程中前后两侧的受力相同，防止花岗岩板材在承载板上滑动时出现偏移，保证设备对花岗岩板材的生产质量。

技术特征：

1.一种高效的建筑材料用生产加工设备，包括有底板(1)、支撑板(2)和承载板(3)；底板(1)上侧设置有若干个支撑板(2)；底板(1)上侧连接有承载板(3)，且承载板(3)位于支撑板(2)左方；底板(1)上开设有若干个第一滑槽(1001)，且承载板(3)在第一滑槽(1001)上滑动；底板(1)上放置有花岗岩基材(4)；其特征在于，还包括有限位板(5)、扩撑器(6)和限位系统；若干个支撑板(2)相向侧共同连接有若干个防止花岗岩板材倾倒的限位板(5)；每个限位板(5)下侧均连接有若干个使花岗岩板材断面保持平整的扩撑器(6)；若干个支撑板(2)相向侧均连接有便于花岗岩板材堆叠的限位系统。

2.根据权利要求1所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，扩撑器(6)设置为锯齿状。

3.根据权利要求1所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，还包括有滚轴(7)；每个限位板(5)左侧和右侧均转动连接有若干个清除相邻花岗岩板材碎石的滚轴(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，限位系统包括有卡块(201)和弹性件(203)；若干个支撑板(2)相向侧均开设有第三滑槽(2002)、第四滑槽(2003)和第五滑槽(2004)；若干个支撑板(2)相向侧均活动连接有若干个防止花岗岩板材出现向前后倾斜倒下的卡块(201)；卡块(201)下侧设置有第一贴合部(20101)；卡块(201)从左往右依次在第三滑槽(2002)、第四滑槽(2003)和第五滑槽(2004)内滑动；若干个支撑板(2)相向侧均固接有若干个弹性件(203)，且每个弹性件(203)均位于相邻的第三滑槽(2002)、第四滑槽(2003)和第五滑槽(2004)内。

5.根据权利要求4所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，第三滑槽(2002)设置为上端朝左的圆弧状；第四滑槽(2003)设置为从左往右逐渐向上倾斜的圆弧状；第五滑槽(2004)设置为从左往右逐渐向上倾斜的圆弧状，且第五滑槽(2004)高于第四滑槽(2003)。

6.根据权利要求4所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，卡块(201)左侧设置有第二贴合部(20102)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，卡块(201)右侧设置有第三贴合部(20103)。

8.根据权利要求7所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，限位系统还包括有摩擦粒(204)；每个卡块(201)右侧均固接有若干个增大卡块(201)与花岗岩板材摩擦力的摩擦粒(204)，且每个摩擦粒(204)均位于第三贴合部(20103)上。

9.根据权利要求1所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，还包括有滚柱(301)；承载板(3)上侧转动连接有若干个便于花岗岩板材堆叠的滚柱(301)。

10.根据权利要求9所述的一种高效的建筑材料用生产加工设备，其特征在于，滚柱(301)以承载板(3)中部向前后两侧倾斜。

技术总结
本发明涉及建筑材料加工领域，尤其涉及一种高效的建筑材料用生产加工设备。技术问题为：现有的花岗岩板材拆板过程底部断开不平整，使花岗岩板材底部出现缺口或断裂的情况，且现有花岗岩拆板方式，花岗岩受力不均匀，花岗岩板材存在砸伤工人的风险；堆叠码料花岗岩板材的过程中容易夹杂大量碎石，导致花岗岩板材受力不均匀损坏。技术方案是：一种高效的建筑材料用生产加工设备，包括有底板和支撑板等；底板上侧设置有若干个支撑板。本发明通过锯齿状的扩撑器对花岗岩板材底部开出间断式的凿痕，避免花岗岩板材提前出现倾倒压迫限位板；通过滚轴减小相邻花岗岩板材的摩擦力，将相邻花岗岩板材之间的碎石刮除干净，保证花岗岩板材的运输和使用。

技术研发人员：郁典范,石王朋,朱叶,贾晓洋
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29