一种适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法与流程

本发明涉及顶板施工，具体是一种适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法。

背景技术：

1、随着医疗水平提高，医疗设备技术的发展，大多数新建、扩建的医院都会采用射线治疗手段来减少病人的痛苦，像直线加速器、伽马刀室、tomo室、近距离放射疗室等，这对结构混凝土的施工提出了更高的要求，尤其是顶板厚度达到3m左右，模板支撑体系尤为重要。

2、常规模板支撑体系施工时，先通过软件计算立杆的间距、主次楞的间距，立杆搭设后、主楞搁在顶托上，间距尚可控制，次楞的放置过程中由于次楞长短问题，作业人员操作难以统一，间距无法控制，实际操作环境与结构受力计算模型环境相差甚多，存在安全隐患风险。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明提出一种适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法。

2、本发明提供的一种适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法，包括：

3、支撑架体搭设：施工前对照支撑体系排布图，对支撑架体定位放线，按要求搭设立杆、水平杆、及斜杆；

4、安放可调顶托：根据主楞的方向布置情况，调整可调顶托的放置方向；所述可调顶托包括可调托杆，所述可调托杆的顶部设置有u型支撑，所述u型支撑的中部设置有格挡；

5、铺设装配式支撑：所述装配式支撑包括数个主楞和数个次楞，将所述数个主楞通过所述u型支撑搭接连接，将相邻两个所述主楞分别置于所述格挡的两侧，所述数个次楞垂直排列在所述主楞的上端；

6、铺设模板：将模板贴合所述装配式支撑进行铺设，在所述模板上钢筋绑扎后进行整体加固处理；

7、浇筑混凝土：根据要求对支撑架体进行检查验收，浇筑混凝土。

8、优选的，所述支撑架体搭设中，所述支撑架体为承插型盘扣脚手架，采用48mm×3.2mm盘扣立杆，长度1.0、1.5m、2m间隔使用；48mm×2.5mm盘扣水平杆，长度600mm；以及配套斜杆；纵横向立杆间距600mm。

9、优选的，所述安放可调顶托中，所述格挡设置为中断式；所述可调顶托采用钢板制成，所述格挡的规格为45mm×45mm×5mm，所述格挡与所述u型支撑焊接连接。

10、优选的，所述铺设装配式支撑中，所述主楞和次楞均采用50mm×100mm×3mm的方钢管，两者焊接连接，相邻两个次楞的中心间距为200mm。

11、优选的，所述铺设模板中，设置胶条以避免漏浆。

12、相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明提供一种适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法，模块化施工操作方便，次楞间距加工时已经固定好，受力计算模型环境和实际操作环境基本一致，降低安全风险，施工质量得到提升。

1.一种适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法，其特征在于，所述支撑架体搭设中，所述支撑架体为承插型盘扣脚手架，采用48mm×3.2mm盘扣立杆，长度1.0、1.5m、2m间隔使用；48mm×2.5mm盘扣水平杆，长度600mm；以及配套斜杆；纵横向立杆间距600mm。

3.如权利要求1或2所述的适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法，其特征在于，所述安放可调顶托中，所述格挡设置为中断式；所述可调顶托采用钢板制成，所述格挡的规格为45mm×45mm×5mm，所述格挡与所述u型支撑焊接连接。

4.如权利要求1或2所述的适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法，其特征在于，所述铺设装配式支撑中，所述主楞和次楞均采用50mm×100mm×3mm的方钢管，两者焊接连接，相邻两个次楞的中心间距为200mm。

5.如权利要求1或2所述的适用于超厚顶板装配式支撑的施工方法，其特征在于，所述铺设模板中，设置胶条以避免漏浆。