本发明涉及于装配式建筑工程施工,尤其涉及一种alc高大隔墙板安装装置。
背景技术:
1、alc隔墙板主要由粉煤灰、水泥、石灰等材料组成,通过高压蒸汽养护处理后,形成多气孔混凝土成型板材结构,且应用案例的稳定性较好,能满足施工作业方面的要求。其具有定尺生产、节能环保等优点,是一种性能优越的新型装配建材也是国家建材部门重点推广的新型建筑材料。但正由于其尺寸不一,自重大等特点,也存在很多问题:1.自重大,耗费人力,安装不便。2.尺寸不一,需要更换不同的安装装置。3.安装过程中易出现板角破损等质量缺陷。
2、目前alc隔墙板尤其是alc高大隔墙板常用的安装方式为人工安装或者搭设简易脚手架,这些安装方式的安装效率低且使用钢量大,容易影响施工工期。
技术实现思路
1、本发明旨在解决alc板现有安装技术中存在的技术问题之一,尤其是高大隔墙板的安装问题。为此,本发明提出一种alc高大隔墙板安装装置,提高了alc高大隔墙板的安装效率,降低了将alc板安装于楼层板之间的难度。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
3、一种alc高大隔墙板安装装置,包括方钢组装框架,所述方钢组装框架的中心水平交叉斜撑上固定起重机,所述方钢组装框架的顶部悬挂定滑轮,所述起重机的一端与钢丝绳索的一端固定,所述钢丝绳索的另一端穿过定滑轮与alc板绑扎固定,所述方钢组装框架的顶部安装有工作平台,所述工作平台上安装有四个顶托,所述方钢组装框架的下部四个角各安装一个可固定万向轮。
4、进一步的,所述方钢组装框架的背部上侧有三组斜撑,斜撑的下部用于alc板的放置与绑扎。
5、进一步的,所述方钢组装框架的四角长杆与地面有一定的角度,框架整体呈方台型。
6、进一步的,所述方钢组装框架由空心方钢与螺栓连接而成,所述方钢组装框架的两侧安装有高度等距的方钢作为阶梯供工人员攀爬至起重机处。
7、进一步的,所述起重机通过螺栓将底座与方钢组装框架内的水平交叉斜撑连接。
8、进一步的,所述定滑轮包括拉杆、上横杆、下横杆、固定挡板和滑轮;
9、所述拉杆的顶部锻造有螺纹穿过方钢组装框架上的方钢并用两个固定螺母固定,所述拉杆的底部与上横杆焊接,所述上横杆两端锻造成螺纹穿过两侧固定挡板并用螺母固定,所述下横杆两端锻造成螺纹穿过两侧固定挡板并用螺母固定,所述上横杆位于下横杆的上方,所述滑轮安装在下横杆上位于固定挡板之间。
10、进一步的,所述顶托的高度可调节设置。
11、进一步的,所述定滑轮所固定的方钢突出于工作平台。
12、与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
13、本发明提供一种可组装,拆卸简单,并且可以根据alc板的大小来改变方钢的尺寸,从而实现各种尺寸的alc板尤其是高大隔墙板的快速安装,通过提升组件的工作,可大大降低人力的消耗,提高安装效率,并且通过装置上部工作平台,可以使安装精度大大提高。
1.一种alc高大隔墙板安装装置,其特征在于:包括方钢组装框架(1),所述方钢组装框架(1)的中心水平交叉斜撑上固定起重机(2),所述方钢组装框架(1)的顶部悬挂定滑轮(3),所述起重机(2)的一端与钢丝绳索(4)的一端固定,所述钢丝绳索(4)的另一端穿过定滑轮(3)与alc板绑扎固定,所述方钢组装框架(1)的顶部安装有工作平台(7),所述工作平台(7)上安装有四个顶托(5),所述方钢组装框架(1)的下部四个角各安装一个可固定万向轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种alc高大隔墙板安装装置,其特征在于:所述方钢组装框架(1)的背部上侧有三组斜撑,斜撑的下部用于alc板的放置与绑扎。
3.根据权利要求1所述的一种alc高大隔墙板安装装置,其特征在于:所述方钢组装框架(1)的四角长杆与地面有一定的角度,框架整体呈方台型。
4.根据权利要求1所述的一种alc高大隔墙板安装装置,其特征在于:所述方钢组装框架(1)由空心方钢与螺栓连接而成,所述方钢组装框架(1)的两侧安装有高度等距的方钢作为阶梯供工人员攀爬至起重机(2)处。
5.根据权利要求1所述的一种alc高大隔墙板安装装置,其特征在于:所述起重机(2)通过螺栓将底座与方钢组装框架(1)内的水平交叉斜撑连接。
6.根据权利要求1所述的一种alc高大隔墙板安装装置,其特征在于:所述定滑轮(3)包括拉杆(8)、上横杆(10)、下横杆(12)、固定挡板(11)和滑轮(13);
7.根据权利要求1所述的一种alc高大隔墙板安装装置,其特征在于:所述顶托(5)的高度可调节设置。
8.根据权利要求6所述的一种alc高大隔墙板安装装置,其特征在于:所述定滑轮(3)所固定的方钢突出于工作平台(7)。