本发明涉及喷釉装置,具体是一种陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置及喷釉方法。
背景技术:
1、传统的陶瓷坐便器水箱内壁施釉为人工施釉,其工艺过程为:首先人工用堵头将水箱底面的排水口进行遮堵,然后人工用手持式喷枪对水箱内壁进行喷釉;最后人工将堵头取出完成水箱内壁施釉。人工对水箱内壁施釉时需要手臂进行反复的旋转,会产生施釉质量不稳定和人工劳动强度的缺点。
2、在授权公告号为cn205473415u的中国专利中公开了一种陶瓷坐便器水箱内壁机器人喷釉系统,其包括输送线、喷房、机器人、喷枪装置以及堵头,其中,所述输送线横向穿过喷房,所述喷房前侧开口,机器人安装于所述开口的外侧,所述机器人的输出末端固定连接喷枪装置,所述堵头放置于所述开口外侧的堵头放置座上。
3、虽然上述技术方案可以实现对陶瓷坐便器水箱内壁喷釉的机械化操作,但是其在操作过程中,需要采用机械夹去抓取位于放置座上的堵头,然后将堵头放入到出水孔内,后续才能控制机械臂等来移动喷头对坐便器水箱的内侧壁喷釉,当喷釉完成后还需要采用机械夹去抓取堵头并重新放置在放置座上,操作工序繁琐,限制了喷釉效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,旨在解决现有技术中对陶瓷坐便器水箱内壁喷釉的机械化操作过程中,需要采用机械夹去抓取位于放置座上的堵头,然后将堵头放入到出水孔内,后续才能控制机械臂等来移动喷头对坐便器水箱的内侧壁喷釉,当喷釉完成后还需要采用机械夹去抓取堵头并重新放置在放置座上,操作工序繁琐,限制了喷釉效率的问题。
2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:所述陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置包括升降旋转驱动装置,所述升降旋转驱动装置的活动端连接有转轴,转轴的端部转动连接有轴套,轴套上固定连接有用于堵住坐便器水箱的出水孔的堵头,所述转轴连接有固定杆,固定杆活动穿过一竖板,固定杆的端部固定连接有凸起块,固定块通过弹性复位件与竖板连接,所述竖板上固定连接有横板,横板上固定连接有安装板、釉料储料仓和釉料箱,所述安装板上安装有可与坐便器水箱的外表面接触的滚轮,所述釉料箱可下移到坐便器水箱的内部且釉料箱上安装有侧壁喷头,侧壁喷头朝向坐便器水箱的内侧壁设置,所述釉料储料仓通过输出泵与釉料箱接通。
3、本发明的进一步的技术方案:所述升降旋转驱动装置包括固定安装的升降液压设备,升降液压设备的活动端固定连接有支撑板,支撑板上安装有第一转动驱动装置,第一转动驱动装置的输出端与所述转轴固定连接。
4、本发明的进一步的技术方案:所述第一转动驱动装置包括安装在所述支撑板上的第一电机和轴承座,所述转轴安装在轴承座的安装孔内,所述第一电机通过第一减速器与转轴连接。
5、本发明的进一步的技术方案:所述转轴远离釉料储料仓的一侧固定连接有配重块。
6、本发明的进一步的技术方案:所述升降旋转驱动装置包括机架,所述机架上安装有第二转动驱动装置和第三转动驱动装置,所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有升降座,所述第三转动驱动装置的输出端与转轴固定连接且转轴上成型有平键,转轴穿过一转动套,转动套的内壁开设有用于使平键装入的键槽,转动套与升降套转动连接,所述升降套与所述升降座固定连接,所述固定杆与所述转动套固定连接。
7、本发明的进一步的技术方案:所述第二转动驱动装置包括安装在所述机架上的第二电机和第二减速器,第二电机的输出端与第二减速器的输入端固定连接,第二减速器的输出端与所述螺纹杆固定连接。
8、本发明的进一步的技术方案:所述第三转动驱动装置包括安装在所述机架上的第三电机和第三减速器,第三电机的输出端与第三减速器的输入端固定连接,第三减速器的输出端与所述转轴固定连接。
9、本发明的进一步的技术方案:所述釉料箱的底部接通有喷釉管,喷釉管上安装有朝向坐便器水箱的下侧内壁的底部喷头。
10、本发明的进一步的技术方案:所述喷釉管平行的设置有两个,且两个喷釉管之间的间隙可以容纳转轴。
11、本发明的另一目的在于提供一种陶瓷坐便器水箱内壁喷釉方法,包括以下步骤:
12、步骤一、启动升降旋转驱动装置,升降旋转驱动装置的活动端带着转轴下移并使转轴进入到坐便器水箱内;
13、步骤二、转轴下移的过程中带着堵头下移并堵住坐便器水箱的出水孔;
14、步骤三、升降旋转驱动装置的活动端带着转轴转动,固定杆跟随转轴旋转,通过弹性复位件的作用,使滚轮沿着坐便器水箱的外表面移动,滚轮安装在安装板上,而安装板和釉料箱均固定安装在横板上,滚轮与釉料箱的间距保持固定,滚轮沿着坐便器水箱的外表面移动的同时安装在釉料箱上的侧壁喷头与滚轮的相对位置稳定,则使侧壁喷头相对于坐便器水箱的内侧壁位置稳定,使侧壁喷头喷出的釉料可以均匀的喷涂在坐便器水箱的内侧壁上。
15、本发明的有益效果是:
16、1、在本发明中,升降旋转驱动装置的活动端可以使转轴进入到坐便器水箱内并带着堵头堵住坐便器水箱的出水孔,然后驱动转轴即可使侧壁喷头直接对坐便器水箱的内侧壁进行喷釉操作,对比现有技术中需要采用机械夹去抓取堵头,然后将堵头放入到出水孔内,后续才能控制机械臂等来移动喷头对坐便器水箱的内侧壁喷釉,本发明操作工序简单,将堵头放入到坐便器水箱的出水孔内的同时也一并使侧壁喷头移动到位,然后直接驱动转轴即可进行喷釉操作,明显的减少工序步骤,提高了喷釉效率;
17、2、在本发明中,由于滚轮沿着坐便器水箱的外表面移动的同时安装在釉料箱上的侧壁喷头与滚轮的相对位置稳定,则使侧壁喷头相对于坐便器水箱的内侧壁位置稳定,因此喷釉质量好,侧壁喷头围绕转轴旋转一周或几周后即可完成对坐便器水箱的喷釉操作,进一步提高了喷釉效率;
18、3、在本发明中通过设置的喷釉管和底部喷头,以及配合设置的侧壁喷头,能够同时对坐便器水箱的内侧壁和内底面同时喷釉,进一步丰富了本发明的用途,也提高了喷釉效率。
1.一种陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,包括升降旋转驱动装置(4),所述升降旋转驱动装置(4)的活动端连接有转轴(1),转轴(1)的端部转动连接有轴套(2),轴套(2)上固定连接有用于堵住坐便器水箱(19)的出水孔的堵头(3),所述转轴(1)连接有固定杆(5),固定杆(5)活动穿过一竖板(8),固定杆(5)的端部固定连接有凸起块(6),固定块(6)通过弹性复位件(7)与竖板(8)连接,所述竖板(8)上固定连接有横板(9),横板(9)上固定连接有安装板(10)、釉料储料仓(12)和釉料箱(14),所述安装板(10)上安装有可与坐便器水箱(19)的外表面接触的滚轮(11),所述釉料箱(14)可下移到坐便器水箱(19)的内部且釉料箱(14)上安装有侧壁喷头(15),侧壁喷头(15)朝向坐便器水箱(19)的内侧壁设置,所述釉料储料仓(12)通过输出泵(13)与釉料箱(14)接通。
2.根据权利要求1所述的陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,所述升降旋转驱动装置(4)包括固定安装的升降液压设备(41),升降液压设备(41)的活动端固定连接有支撑板(42),支撑板(42)上安装有第一转动驱动装置,第一转动驱动装置的输出端与所述转轴(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,所述第一转动驱动装置包括安装在所述支撑板(42)上的第一电机(43)和轴承座(45),所述转轴(1)安装在轴承座(45)的安装孔内,所述第一电机(43)通过第一减速器(44)与转轴(1)连接。
4.根据权利要求2所述的陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,所述转轴(1)远离釉料储料仓(12)的一侧固定连接有配重块(16)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,所述升降旋转驱动装置(4)包括机架(46),所述机架(46)上安装有第二转动驱动装置和第三转动驱动装置,所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有螺纹杆(49),螺纹杆(49)上螺纹连接有升降座(410),所述第三转动驱动装置的输出端与转轴(1)固定连接且转轴(1)上成型有平键,转轴(1)穿过一转动套(414),转动套(414)的内壁开设有用于使平键装入的键槽,转动套(414)与升降套(413)转动连接,所述升降套(413)与所述升降座(410)固定连接,所述固定杆(5)与所述转动套(414)固定连接。
6.根据权利要求5所述的陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,所述第二转动驱动装置包括安装在所述机架(46)上的第二电机(47)和第二减速器(48),第二电机(47)的输出端与第二减速器的输入端固定连接,第二减速器(48)的输出端与所述螺纹杆(49)固定连接。
7.根据权利要求5所述的陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,所述第三转动驱动装置包括安装在所述机架(46)上的第三电机(411)和第三减速器(412),第三电机(411)的输出端与第三减速器(412)的输入端固定连接,第三减速器(412)的输出端与所述转轴(1)固定连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,所述釉料箱(14)的底部接通有喷釉管(17),喷釉管(17)上安装有朝向坐便器水箱(19)的下侧内壁的底部喷头(18)。
9.根据权利要求8所述的陶瓷坐便器水箱内壁喷釉装置,其特征是,所述喷釉管(17)平行的设置有两个,且两个喷釉管(17)之间的间隙可以容纳转轴(1)。
10.一种陶瓷坐便器水箱内壁喷釉方法,其特征是,包括以下步骤: